1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
 

2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
 

3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
  업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

  각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
  구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

  자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

  생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

  자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

  ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

   되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

  ?

2)자동화하고 싶은 업무
   1) 원재료입고 현황

   2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

     또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

   3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

   4) 일일입출고 내역집계표

      전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)  

생산 및 원료수불 자동관리 프로그램(배합량) New Ver 4.1.1 프로그램을 사용하고있습니다. 베이커리 업체에서 사용 중이며 몇가지 추가됬으면 하는 기능들이 있어 문의드립니다.

1. 품목관리 - 구분 항목에 제품/반제품/원재료만 있는데 부재료 추가

2. 배합정보 입력할 때 '생산 수량단위' 설정

ex) 

A라는 반제품 1개로 B라는 제품 10개를 만들 수 있다는 조건

B에 대한 배합정보를 입력할 때 A 배합량은 1로하고 B의 생산수량은 10으로 설정해두면 B를 20개 생산하면 A가 2개 자동으로 빠지게 설정  

3. 하나의 원재료에 대해서 입고단위와 소요단위를 다르게 사용하는데 연동

ex)

A라는 재료를 박스 단위(1박스=12kg)로 입고받는데 사용할 때는 g단위로 사용합니다. A라는 재료에 대해 원료수불부에서는 g으로 빠지고 입고할 떄는 박스 단위로 수량을 적을 수 있게 설정기능 추가  

4. 원재료입고 항목 - 부가세 선택에서 별도/포함/영세 이렇게 3가지로 분류되어있는데 영세랑 면세는 다른 용도로 사용되기 때문에 면세 항목을 추가

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.

1.업종:중장비 제조업 

2.예산:

3.제작 요청 사항

1)업무 흐름(프로세스)

 저희는 미국 고소작업차를 만드는 중장비OEM제조업체입니다.

저희는 미국에서 고소작업차 두종에 대해서 발주를 받으면 미국,중국,국내 에서 각 자제를 사서 완성차를 만들어 미국으로 완전차를 수출하는 일을 하고있습니다.

제품은 정해진 날짜에 컨테이너에 실어서 보내야 됩니다.

2)기존업무

사용중인 프로그램은 전혀 없습니다. (수기작성)

기존에는 수기로 생산일지 작성하고 재고 관리및 발주를 내고있습니다. 

해외업체에 발주를 내야되는곳이 60군대 정도됩니다.

해외업체 제품수량은 약 200개 정도되며 리드타임이 제각기 다릅니다

<ex)90일 제작기간에 배로오는기간 30일, 미국에서 물품구매후 웨어하우스에 집결후 한파렛트가 되어야 보내는 방식>

고소작업차 두종 공용자제도 많습니다. 각차에 그 물품이 들어가는 수량도 다릅니다.

각 회사 라인마다 쓰는 수량도 달라서 재고 파악이 어렵습니다.

또 두 고소작업차 만드는 수량도 다릅니다. 

해외에서 물건을 살경우 최소주문수량이 다 달라서 딱맞춰서 주문을 할수가 없습니다.

해외에서 들어오는 물건의 경우 분할로 받는형식으로 되어있습니다.

급할경우 항공으로 들어옵니다. 20개 발주를 내고 5개는 항공으로 5개는 배로 10개는 그다음 배로 들어와 일일이 수기로

표기를 해야되고 그와중에 다음발주분이 나가야 다음 생산이 끊기지 않고 돌아갑니다.

3)자동화 하고 싶은 업무~!

생산계획을 짜는데 생산계획을 짜서 넣으면 그물건이 언제쯤 재고가 부족할 예정이니 발주를 넣어야되는 표기가 되고 

재고 관리가 자동적으로 되서 두 작업차 몇대분까지 만들수 있다 라고 표기가 되었으면 좋겠습니다.

그차를 수출할경우 썻는 자제 수량이 자동으로 빠지는것도 원합니다.

분할로 받는 물건의 경우 언제쯤 받아야 되는지 까지 표기되었으면좋겠습니다.

리드타임이 2,3달의 경우 언제적 발주서인지 헷갈리는경우도있습니다. 예를 들어 4월에 발주나간게 8월쯤들어오면 4월발주중 몇개 입고 완료라고 표기되었으면 좋겠습니다.

결제방식도 제각기 입니다 어떤업체는 30%선입금후 선적전 70% , 선적전 100%, 선적후 30일이내 결제등

결제도 언제까지 되어야 되는지 표기되었으면 좋겠습니다.

1.업무와 문제
제조업 회사에 다니고 있는데 제조도 해야하고 생산일지와 원료 수불부 까지 작성 하려다 보니 시간이 너무 낭비되는 것 같아서 알아보다가 요청해봅니다.

2.해결책(업무자동화 요청)
 주스와 도시락을 제조하는 업체입니다. 두개의 엑셀파일로 생산일지와 원료수불부를 일일이 입력하고 있습니다. 주스1 생산일지 파일에 5개 생산 했다고 입력후 출력하여 주스1에 들어가는 원료를 일일이 엑셀파일을 검색해서 날짜와 사용량을 입력하고 있습니다. 이 작업들이 주스갯수와 도시락까지 합하면 하루에 2시간씩은 걸리는 것 같습니다. 문의 드립니다. 

파일 예시로 주스랑 원료수불부 파일 보내드립니다.  

제조업체입니다.

원재료에서 원료가 입고되고 생산일지에서 각 품목별로 생산이 되면 LOSS계산되어 원재료에서 자동 차감되고,

생산일지 기입된 수량이 제품 재고로 자동기입되면 당일 판매일지에서 판매된 량이 자동 차감되어 제품재고가 관리되었으면 합니다.

재고관리는 원재료와 제품재고2가지 관리, 판매관리(월별, 제품별, 거래처별, 년간)가 필요합니다.

이러한 형태의 프로그램을 확인하니 당사에 꼭 필요하지 않은 부분이 있어서  맞춤제작 의뢰하려 합니다.

맞춤제작 문의 5번에 원료 수불부, 생산 또는 작업일지, 거래기록일지 통합자동화 제목의 원료수불관리5.xls 업무자동화 프로그램을 열람 후 당사에 적당여부를 판단하였으면 합니다.

일일 영업일보를 작성하여 판매관리(제품 재고관리)와 연동되고 거래처별 원장도 연동되는 프로그램도 필요합니다.

이러한 제반사항을 의논 하려면 어떻게 해야 할나요?

이용권 구입도 어떻게 해야 하는지 찾아봐도 잘 몰라서 의논드리고 싶습니다

**** *** 입니다. 

1.  생산일지  및 금전 관리 직원관리 등.   자동화 프로그램 요청

1. 업종 : 식품 제조업

2. 예산 : 미정( 협의후 결정)

3. 제작 요청 사항

 1) 업무 흐름(프로세스)

      김치 생산을 하는 업체입니다.
     원료가 입고 되어 생산하고 출고되는 모든 과정을 자동화 프로그램으로 진행하고 싶습니다. 

 2) 기존 업무 방식



    기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,

    재고를 계산하고 있습니다.

    매일 입출고되는 원재료, 제품이 많지는 않지만 로스가 일정하지 않아 작성에 어려움이 있습니다.

    

1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)

2. 예산 : 미정

3. 제작 요청 사항

1) 업무 흐름(프로세스)

ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
    간단하게 말씀드리자면

 '철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)

 → 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.

    철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,

    페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식

(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)

 기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.

1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며

                   각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

2. '업체별/현장별' 입고  : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며

                        각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

                        추가로  아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여

                        하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.

3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,

                             '업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.

                              각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,

                     각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,

                                건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을

                                투입한 것을 정리한 보고서입니다.

6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.

                                 입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.

7.  페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,

                             사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.

8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,

                         위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데

                         저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.

 3) 자동화 하고 싶은 업무~!

1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,

파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.

그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,

도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.

5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.

투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.

물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.

6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,

발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.

관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.

단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.