1.업종 : 임대업
 

2.예산 : 처음해보는것인지라, 이런경우엔 얼마로 기재를 해야하는지 사실 잘 모르겠습니다. 따라서 먼저 선제시를 해주시면 제가 대답을 드리는게 맞는것같습니다.
 

3.제작 요청사항
 

건물은 1층~6층 (도시형 생활주택) 건물이며, 1층은 상가세대 4세대.

2층부터 5층까지는 원룸 65세대

6층은 601호,601호(사무실) 이렇게 

임대를 주고있습니다.

기존에 따로 관리인을 두고, 관리를 해왔고. 관리인이 쓰고계시던 임대관리 파일들이(엑셀) 있지만, 제 스타일대로 새로 제작을하고 관리를 하고자 의뢰를 드려봅니다.

 전 한 파일에 .

1. 상가 임대현황 (각세대별로 호수,성명,주민번호,계약 시작일자, 종료일자, 보증금액,월임대료,관리비,입주구분 [계약자,재계약자,계약자변경], 휴대폰번호, 비고 , 임대시작할떄 전기검침 , 임대시작할떄 수도검침 , 차량번호 , 비고 등 )

2. 2층~5층 원룸 임대현황 (위와동일)

3. 6층 임대현황 (위와동일)

4. 상가 임대료관리 (각 세대별로 임대료(산출기간) , 관리비 (산출기간) , 전용전기요금 (산출기간, 전기검침 사용량 ) , 전용수도요금 (산출기간,수도검침사용량) , 연체료 

5. 원룸 임대료관리 (위와 동일)

6. 매월 우편함에 고지서를 출력하여 상가,원룸 모두다 (임차료계산서) 인쇄하여 고지서를 넣어줍니다.

임차료 계산서엔 제가 미리 각 세대별로 임대료,관리비,전기,수도요금,임차료 등을 기재를하면 자연스럽게 임차료계산서시트에서 모든세대들이 자동적으로 입력이 되고. 각 세대별로 인쇄가 가능하게끔.

(현재 있는 양식으로도 이렇게 되어져있긴합니다만, 전 좀더 수월하고 심플하고 편리한 양식을 원합니다)

*참고로 6층은 현재 제 건물이자 제 회사라서 현재는 저러한 양식들은 없지만, 추후 6층에도 제가 임대를 넣을것을 감안하고. 6층또한 601호,602호 이렇게 임대현황과 , 각각 임대료관리 , 임차료계산서를 만들고자합니다.

*글로 기재드리면서 제가 첨부파일로 지금 현재 제 건물에 대한 관리 엑셀양식들을 드리면.

좀더 이해하시기 편하실것같습니다.

*파일들은 해주실분을 찾고. 보내드리도록하겠습니다.

*임대관리하면서 사실 지금 있는 파일들로도 수년간 해왔고 가능은 하지만. 전 좀더 깔끔하고 체계적이고 더욱 간편한 하나의 엑셀파일을 원합니다.

1.업종 : 항공기 부품 관리
 

2.예산 : 100만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

1.해외에 발주서를 보내고 발주된 부품에 대한 정보 (PO번호, 날짜, 회사이름, 모델, 모델번호, 부품번호, 일련번호, 부품명칭, 수량, 가격, 송장번호, 기안번호, 송금날짜, 수령날짜)를 기입 후 부품을 수령하여 부품

2.부품창고에 입고된 부품에 대한 정보

 (관리번호, 발주번호, 적용모델, 부품번호, 일련번호, 부품명칭, 위치, 상태, 수입일자, 수입신고필증번호,  란, 란-번, 수량, 가격, 환율, 비고)를 하나하나 전부 기입하고 불출하게된 부품에 대한 정보를 다시 불출현황에 전부 기입.
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 1번 업무 - 발주된 부품의 정보를 입력하면 입력된 정보가 자재보유현황에 자동 기입.

* 2번 업무 - 자재보유현황에서 불출된 부품에 대한 정보가 자재불출현황에 자동 기입.
* 입고되어 있는 부품의 수량과 가격이 자동 계산되도록(월별)
* 불출된 부품의 수량과 가격이 자동 계산되도록(월별) 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감