안녕하세요 

다품종 소량의 기계 장치를 제작 하고 있는 제조 업체 입니다. 

품종이 다양하고 구성 부품 또한 여러가지여서 부품 한가지가 누락되어 제품의 납기가 지연되는 일이

부지기수로 일어납니다. 더욱이 수기로 관리를 하고 있다 보니 매달 재고 조사를 시행하여 시간적 LOSS도 심합니다.

좀 더 효율적으로 관리하기 위한 자동화 시트 개발이 필요하다고 생각합니다.

저희가 원하는 방향은

  제품을 구성하는 모든  부품에 대한 기초코드표를 작성하여 재고량을 입력 관리 가능한 시트를 구성한 뒤

  완제품에 대한 코드 시트를 만들어 하위에 기초코드를 바탕으로 B.O.M으로 등록을 시킬 수 있게 만든 다음

  수주관리 시트에 주문 받은 완제품 코드를 주문 등록시 하위 B.O.M이 따라와 표기되어 소요 부품 파악 및 

  재고 확인이 바로 가능케 하는 시트 입니다. 메인시트에는 주문량에 따라 소요량, 재고량, 부족량 이 한번에 떠준다면

  더욱 좋겠지요. 또한 기초 코드 시트 및 완제품 코드 시트는 제품군이나 특성에 따라 몇가지 카테고리로 분류해 놓을 수 

  있다면 좋을 것 같습니다.

엑셀에 능통하지 않아 가능할런지는 물음표 입니다만  가장 중요한 요소는 다음과 같을 것 같습니다.

1 기초코드 시트에는 지속적으로 새로운 품목이 업데이트 가능하여야 함.

2 완제품 시트에도 지속적으로 새로운 품목 업데이트가 가능하여야 함.

3 완제품에 대한 BOM은 항시 수정될 수 있음.

★★4 완제품 주문 등록시 중복되어 쓰이는 부품들도 재고량에 반영 가능해야함.

  ex)  예를들어 "box (재고시트의 현재 재고5개)"라는 부품을 1개씩 사용하는 A,B라는 두가지 완제품을

         수주관리 시트에 업데이트 할 경우.

        A제품 수주 1개 등록시 "box"의 소요량은 1개 추가될 것이고 재고는 4개로 줄어들 것입니다.

        그다음으로 주문 받은 B 제품을 3개 수주 등록시 "box"의 소요량은 3개가 추가 되어야하고

        재고는 1개로 줄어드는 반영이 가능해야 한다는 것 입니다.

잘 설명이 되었을지 모르겠습니다. 예전에 수리고 관리하던 시트 한가지를 첨부합니다.

참고 부탁 드리겠습니다.

감사합니다.

수고하십시오.

1.업종 : 전자기타 "픽업" 부품 생산 제조 수출 ( www.https://roswellpickups.com/
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 전자기타 부품 중 픽업이라는 부품을 제조 생산 수출을 하고 있는 (주) 우성코러스  라는 업체 입니다.

  제품에 대한 BOM 관리를 간단한 액셀 수식을 이용 사용하고 있었지만, 

   - BOM 검색 (BOM 정전개) , 부품에 대한 상품 검색 ( BOM 역전개), 수주 제품에 대한 자재 소요량 계산 

     등 의 관리가 원활하게 이뤄지지 않아 도움을 받고 싶습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자재 입 출고 재고 관리 

   -> 자재입고 출고 수량을 입력해서 관리 하고 현 재고를 확인할수 있으면 좋겠음 (단가 정보가 있어야함)

* BOM 등록 ( 제품의 원자재비 산출 ) / BOM 검색 ( 정전개, 역전개 )

   -> 상품 제품에 대한 BOM 등록을 원자재 입출고 재고 관리와 연개되어 검색 등록하고(품목코드로),

       상품에 대한 원자재비가 산출될수 있으면 좋겠음

   -> BOM 검색 시 상품코드로 검색과 ( 정전개 ) , 품목코드로 검색하여 상품제품을 검색 할 수 있으면 좋겠음
* 수주된 제품에 대한 자재 소요량 계산

   -> BOM 자료를 토대로 주문 된 제품 과 수량에 대한 자재 소요량이 계산되었으면 좋겠음

샘플화일인 BOM 기반 자재소요량 계산기 와 데이타 관리 프로그램을 샘플 다운로드 받아 확인 해 보았는데

상기 내용에 부합되는 기능이 없어 요청 드립니다.

자체 사용 관리중이던 BOM 화일을 첨부 합니다.

많은 도움 부탁드리겠습니다.

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 생산 계획을 수립한 후, 실제 생산량을 수작업으로 기록  

- 계획 대비 실적을 수동으로 비교하고 차이 분석  

- 엑셀을 활용하더라도 수식 적용이 번거롭고 실시간 업데이트가 어려움  

- 생산량 부족 시 원인 분석이 늦어 대응이 지연됨  

 자동화하고 싶은 업무  

- 예상 생산량과 실제 생산량을 자동으로 비교  

- 차이가 발생하면 원인 분석(설비 문제, 원자재 부족 등) 기능 추가  

- 월별·주별 생산 실적 자동 집계 및 시각화  

- 계획 대비 생산량 편차가 일정 기준 이상일 경우 자동 알림 발송  

- 제품별, 라인별 생산 목표 달성률 분석  

1.업종:제조업(茶류 제조) 

2.예산 : 미정

3.제작요청사항

 - 제조품목은 현재 30여가지 정도 됩니다.

   원재료가 하나인 제품도 있지만 어떤 제품은 원재료만 7가지인 블랜딩 제품도 있습니다.

   블랜딩 차는 정해진 배합비율에 따라 생산 합니다.

4.기존 업무방식

   엑셀 양식 만들어 사용중입니다.

   양식 첨부 합니다.

5.요청내용

  뭐라 설명을 해야 할지 ...말로는 하겠는데 글로는 설명이...ㅠㅠ

  원료수불부 : 원재료 입고

  반제품 수불부 : 세척및 절단하여 건조시키는 1차 생산 공정

  생산작업일지 : 건조된 원료를 분쇄 로스팅 후 티백포장하는 2차 생산 공정 

  포장작업일지 : 완제품으로 포장하는 공정

  출고

  원료수불부터 출고시 까지 각각의 원재료의 이력추적이 가능한 넘버가 부여 되어야 하는데 이것도 자동으로 반영이 되었으면 합니다.

설명이 빈약하죠??

이곳은 0000인데 출장도 가능한지요?

연락 부탁 드립니다.

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