1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)

2. 예산 : 미정

3. 제작 요청 사항

1) 업무 흐름(프로세스)

ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
    간단하게 말씀드리자면

 '철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)

 → 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.

    철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,

    페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식

(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)

 기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.

1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며

                   각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

2. '업체별/현장별' 입고  : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며

                        각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

                        추가로  아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여

                        하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.

3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,

                             '업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.

                              각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,

                     각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.

5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,

                                건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을

                                투입한 것을 정리한 보고서입니다.

6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.

                                 입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.

7.  페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,

                             사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.

8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,

                         위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데

                         저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.

 3) 자동화 하고 싶은 업무~!

1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,

파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.

그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,

도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.

5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.

투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.

물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.

6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,

발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.

관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.

단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식

 생산 계획은 엑셀로 각 공정/제품군별로 수립

 실적은 일별로 수기로 기록하여 계획과 대조

 차이 분석은 담당자가 수작업으로 진행하여 오류 및 누락 발생

 계획 대비 실적의 편차 원인 파악이 늦어 생산성 개선이 어려움

 계획 달성률이나 누적 실적 분석이 어려워 경영 보고에 불편함

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자동화하고 싶은 업무

 생산 계획 및 실적 데이터를 연동하여 자동 비교

 계획 대비 편차(초과/미달) 자동 계산 및 시각화

 기준 이하 달성률 시 경고 표시 및 사유 입력 유도

 일/주/월 단위 실적 비교 리포트 자동 생성

 제품군·공정별 생산 효율성 분석 자동화

저는 오늘 가입하고 아래의 프로그램을 다운 받았는데

받고 보니 인터넷에서 보이던 %? 입력이 아닌 g 입력을 다운 받았어요

생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.0 (생산현황과 원료관리, 원료량 그램(g) 입력)?  

생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램 ver 1.2 (생산현황과 원료관리, 원료량 비율(퍼센트) 입력)

하다보니 잘못받았다는 생각에 다시 받을려면 다시 결제해야 하나요 흑흑

지금 쓰지도 못했는데요

어떻게 하지요

다운받는데 보니 넘 비슷하게 나머지 글씨가 보이지 않아서리

선처 바랍니다.

생산일지 고쳐주셔서 말일까지 등록 후에 원료수불부 작업했는데요

다시 생산일지 등록해보니 생산배수가 입력이 안됩니다 다른 수량이 눌립니다

생산량도 1박스 무게로 고정이구요.

또 원료수불부 출력시에 1 page 는 위에 원료수불부 제목이 들어가는데

2 page 부터는 제목없이 원료명만 출력되네요

모든 page에서 원료수불부 제목이 들어가게 수정 부탁드립니다

역순으로 꽂아놓아야 해서 그렇습니다

시트에 h원료수불부 삭제해도 되나요?

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.

1.업종:중장비 제조업 

2.예산:

3.제작 요청 사항

1)업무 흐름(프로세스)

 저희는 미국 고소작업차를 만드는 중장비OEM제조업체입니다.

저희는 미국에서 고소작업차 두종에 대해서 발주를 받으면 미국,중국,국내 에서 각 자제를 사서 완성차를 만들어 미국으로 완전차를 수출하는 일을 하고있습니다.

제품은 정해진 날짜에 컨테이너에 실어서 보내야 됩니다.

2)기존업무

사용중인 프로그램은 전혀 없습니다. (수기작성)

기존에는 수기로 생산일지 작성하고 재고 관리및 발주를 내고있습니다. 

해외업체에 발주를 내야되는곳이 60군대 정도됩니다.

해외업체 제품수량은 약 200개 정도되며 리드타임이 제각기 다릅니다

<ex)90일 제작기간에 배로오는기간 30일, 미국에서 물품구매후 웨어하우스에 집결후 한파렛트가 되어야 보내는 방식>

고소작업차 두종 공용자제도 많습니다. 각차에 그 물품이 들어가는 수량도 다릅니다.

각 회사 라인마다 쓰는 수량도 달라서 재고 파악이 어렵습니다.

또 두 고소작업차 만드는 수량도 다릅니다. 

해외에서 물건을 살경우 최소주문수량이 다 달라서 딱맞춰서 주문을 할수가 없습니다.

해외에서 들어오는 물건의 경우 분할로 받는형식으로 되어있습니다.

급할경우 항공으로 들어옵니다. 20개 발주를 내고 5개는 항공으로 5개는 배로 10개는 그다음 배로 들어와 일일이 수기로

표기를 해야되고 그와중에 다음발주분이 나가야 다음 생산이 끊기지 않고 돌아갑니다.

3)자동화 하고 싶은 업무~!

생산계획을 짜는데 생산계획을 짜서 넣으면 그물건이 언제쯤 재고가 부족할 예정이니 발주를 넣어야되는 표기가 되고 

재고 관리가 자동적으로 되서 두 작업차 몇대분까지 만들수 있다 라고 표기가 되었으면 좋겠습니다.

그차를 수출할경우 썻는 자제 수량이 자동으로 빠지는것도 원합니다.

분할로 받는 물건의 경우 언제쯤 받아야 되는지 까지 표기되었으면좋겠습니다.

리드타임이 2,3달의 경우 언제적 발주서인지 헷갈리는경우도있습니다. 예를 들어 4월에 발주나간게 8월쯤들어오면 4월발주중 몇개 입고 완료라고 표기되었으면 좋겠습니다.

결제방식도 제각기 입니다 어떤업체는 30%선입금후 선적전 70% , 선적전 100%, 선적후 30일이내 결제등

결제도 언제까지 되어야 되는지 표기되었으면 좋겠습니다.

**** *** 입니다. 

1.  생산일지  및 금전 관리 직원관리 등.   자동화 프로그램 요청

1. 업종 : 식품 제조업

2. 예산 : 미정( 협의후 결정)

3. 제작 요청 사항

 1) 업무 흐름(프로세스)

      김치 생산을 하는 업체입니다.
     원료가 입고 되어 생산하고 출고되는 모든 과정을 자동화 프로그램으로 진행하고 싶습니다. 

 2) 기존 업무 방식



    기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,

    재고를 계산하고 있습니다.

    매일 입출고되는 원재료, 제품이 많지는 않지만 로스가 일정하지 않아 작성에 어려움이 있습니다.

    

엑셀파일 첨부해서 보내드리니 검토및 수정사항 수정해주세요.

* 수정/추가사항

1. 편직료내역서에서 중량은 생산중량이 아니고, 출고된중량으로 계산되어져야합니다.

2. 원사/원단재고 (종합적으로 검토부탁드립니다. )

- 원사재고 표시되는게 생산된 원단의 구성원사만 표시가 되더라고요.

   제가 저번에 잘못이해하고 이렇게 해달라고 한거같은데요. 해당거래처의 모든 원사가 표시되게 해주세요.

- 원사,원단재고추출하기에 원사,원단명으로도 추출되게 해주세요.

3. 원단생산/출고

- 수정하기를 누르면 세상직물이라는 거래처는 원사명과 비율이 같이 나타나는데

   다른 거래처들은 원사명만나오고 비율칸에 원사명이 표시가됩니다. 소요량산출은 정상적으로 되는데

   혹시나해서 질문드립니다.

** 질문

- 원단생산/출고에서 생산을 입력한후에, 해당원단을 구성하는 원사의 비율이나 원사명이 원단목록에 잘못입력이

  되었을시 원단목록에서 수정을하거나 원단생산/출고에서 수정하기를 누르면 수정된것이 적용이 되나요.

- 셀의 넓이를 조정해도 시스템상에 영향이 있을가요?