맞춤제작 전문가 답변 검색결과 829건
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[지원이벤트신청] 안녕하세요!!
1.업종 : 식품제조업 (과자류)
2.예산 : 150만원정도(어느정도로 맞춰야 할지 모르겠어서 이정도로 잡았습니다)
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 마카롱을 만드는 식품업체입니다.
업무는 원재료입고 → 제품생산 → 제품판매입니다.
원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.
제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.전부 수작업으로 생산하다보니 기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 재고를 계산하고 있습니다.
매일 입출고되는 원재료, 제품이 많아 수기로는 양도 많고 재고도 안맞네요.
연세가 많으신 사장님이 다 관리하시기 너무 힘들어 하셔서좋은프로그램을 만나 잘 관리될수 있었으면 좋겠습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
*원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
*원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되면 좋겠음.
*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음
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제조업체 생산관리,원부자재 및 생산보고 통합창 제작요청건 제조업체 생산관리,원부자재 및 생산보고 통합창 제작요청건
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식품제조업 자동엑셀업무파일 문의
1. 업종 : 식품(국수류) 제조업
2. 예산 : 50만원이하
3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
ex) 국수류를 제조하여 포장 납품하는 식품제조업체입니다.
'원재료 입고 → 제품 생산 → 부재료입고 → 제품포장 → 제품 판매' 입니다.
원재료및 부재료를 거래처로부터 입고해 제품생산, 포장하여 납품합니다.
제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.
제품포장은 정해진 포장지(g 다량종류)에 수작업or자동 포장 후 박스규격에 따라
입수가 다르게 들어가므로 제품포장기준을 박스로 할 경우
ex) A제품 (1box=6입) 100박스 기입했을때 A박스 100개차감, A필름 600개 차감, A간지 100개 차감
자동으로 이루어지는 엑셀자동서식 필요.
이후 로스율에 따른 차감방법은 조장들이 직접 기입 할 예정.자동서식을 따르면,
직접 기입하는방법은 최초초기재고수량, 발주수량, 포장한 박스수, 부자재입고, 로스율에따른 차감,
자동서식으로 확인을 하고자 하는것은
이월재고수량, 포장잔량(이월재고+발주수량-포장한수량), 부자재수량확인 등 입니다.
2) 기존 업무 방식
(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)
기존에는 이카운트를 사용하고 있지만, 현재 필요한 엑셀양식은 금액부분이 없으며,
각 팀의 조장들이 생산량,포장량을 입력했을때 원재료or부자재가 가동으로 차감되는
방식입니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무~!원료수불장/생산일지/원료재고/제품포장생산/제품재고/부자재자동환산재고/
위에 기입됨.담당자: ***주임
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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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BOM(부품 소요량) 자동 계산 및 원자재 주문 예측
1.업종 : 생산관리
2.예산 : 600
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산
- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행
- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능
- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생
- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산
- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산
- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천
- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화
- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측
- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성
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원재료 입고 후 거래처별, 품목별, 수량 관리, 생산일지에 따른 원재료(LOSS포함 수량 공제), 공제 후 재고 관리프로그램.판매량을 매일 입력하고 생산일지를 쓰면 자동적으로 제품 수불도 함께 할 수 있으면 합니다.원료 현황,제품별, 원재료별 재고 현황 별도로 관리 프로그램이 필요합니다 원재료 입고 후 거래처별, 품목별, 수량 관리, 생산일지에 따른 원재료(LOSS포함 수량 공제), 공제 후 재고 관리프로그램.판매량을 매일 입력하고 생산일지를 쓰면 자동적으로 제품 수불도 함께 할 수 있으면 합니다.원료 현황,제품별, 원재료별 재고 현황 별도로 관리 프로그램이 필요합니다
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생산일지 협의 전산화 협의
1.업종 : 제조업
2.예산 : 500만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
일일 생산 현황 : 1 근태현황 2 생산현황 3 생산실적 4 제품 입고현황 및 Lot no 5특기사항, 6 라인별 비가동요인 분석표2)자동화하고 싶은 업무
* 생산현황일지 수기입력 사항에서 database화
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떡 제조업체 생산일지, 원료수급일지 문의
안녕하세요. 저희는 떡 제조업체인데요.
저희가 지금 사용하고 있는 생산일지와 원료수급일지 양식을
새로 만들고 싶어서 그런데 어떻게 해야 가능한건가요?
날짜별로 원료수급과 입고량 출고량 재고량,
또 생산일지와 업체별 생산량을 엑셀로 하고싶은데
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생산 및 원료수불 자동관리 프로그램(배합량)New Ver. 4. 1. 0
1.업종 : 향적원 전통식품(곽상용)
2.예산 :
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
2)자동화하고 싶은 업무
*품목구분 제품에서 수불대장(기간별) 출력물이 날짜순으로 안나오고 생산은 생산별로 판매는 판매별로 나와 재고량이 날짜순으로 떨어지지 않음*비고란에 수불대장(기간별)에는 들어가는 비고내용이 수불대장(품목별)에는 들어가지 않음
*입력순으로 말고 날짜순으로 출고량과 재고량이 떨어질 수 있어야 함*반제품 내역을 판매할 수 있게 하고 원료로 입고할 수 있어야함
*생산일지에 배합정보란 배합방법이 추가로 제조방법에 들어가야함
기존 생산일지 양식에서 비고가 제조방법으로 바뀌고 현비고가 밑으로 내려가야 함
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[맞춤제작 컨설팅] 입고, 출고, 생산, 현장투입 보고서 자동화 요청 건
1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)
2. 예산 : 미정
3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
간단하게 말씀드리자면'철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)
→ 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.
철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식
(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)
기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
2. '업체별/현장별' 입고 : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
추가로 아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여
하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.
3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,
'업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을
투입한 것을 정리한 보고서입니다.
6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.
입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.
7. 페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,
사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.
8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,
위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데
저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무~!
1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.
그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,
도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.
5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.
투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.
물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.
6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,
발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.
관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.
단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.
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생산 계획 대비 실적 자동 비교 분석
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
생산 계획은 엑셀로 각 공정/제품군별로 수립
실적은 일별로 수기로 기록하여 계획과 대조
차이 분석은 담당자가 수작업으로 진행하여 오류 및 누락 발생
계획 대비 실적의 편차 원인 파악이 늦어 생산성 개선이 어려움
계획 달성률이나 누적 실적 분석이 어려워 경영 보고에 불편함
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자동화하고 싶은 업무
생산 계획 및 실적 데이터를 연동하여 자동 비교
계획 대비 편차(초과/미달) 자동 계산 및 시각화
기준 이하 달성률 시 경고 표시 및 사유 입력 유도
일/주/월 단위 실적 비교 리포트 자동 생성
제품군·공정별 생산 효율성 분석 자동화