제품관리등록 할때 최초 재고를 등록하면 제품수불대장에 이월재고가 떠야 되는것 아닌가요?

그래서 이월된 재고에서 생산된 제품이 합계가 되어서 판매량이 빠져 주는게 제품수불인거 같은데

예)  거래 일자 ㅣ 거래처 ㅣ 생산량 ㅣ 판매량 ㅣ 주소 ㅣ 연락처 ㅣ 담당자 대신

      거래 일자 ㅣ 거래처 ㅣ 생산량 ㅣ 판매량 ㅣ 재고  순으로 해놓으면 좋겠는데

이 상태의 제품수불에서 는 이월재고가 얼마인지 판매하고 남은재고가얼마인지 나타나질 않습니다.

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 원재료 및 부자재 비용을 수기로 정리하여 제품 원가 계산  

- 인건비, 고정비, 변동비 등을 개별적으로 입력 후 합산  

- 마진율을 수동으로 계산하여 제품 가격 책정  

- 특정 원가 요소가 변동될 경우, 모든 제품 원가를 다시 계산해야 함  

- 제품별 원가와 마진율 비교 작업이 번거로움  

 자동화하고 싶은 업무  

- 원재료 및 부자재 비용을 입력하면 제품 원가 자동 산출  

- 인건비, 고정비, 변동비 등 자동 반영하여 원가 계산 최적화  

- 제품별 마진율을 자동 계산하여 손익 분석 지원  

- 원가 변동 시 전체 제품 가격 및 마진율 자동 업데이트  

- 마진율이 낮거나 손실 발생 제품 자동 표시 및 알림 기능 추가  

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.

오*(주) *** 과장 입니다. 

당사는 자동차 촉매 제조 업체로 현대 1차 밴더 입니다.

당사 ERP 시스템을 통해 주 생산품을 전반적으로 관리하고 있으나 신규로 연구개발품에 대한 관리 시스템은 없는 상태 입니다.

현재 신사업으로 개발된 촉매품이 Pilot 단계까지 와서 판매중에 있으며 점점 복잡해져 생산 관리를 위해 관리 프로그램을 제작을 하려고 합니다.

1. 수요기업 제조 의뢰서(접수 사진 파일 첨부 및 입력)

2. 원부재료 관리(입고, 출고, 현황 관리)

3. 생산지시서(지시서 출력 및 승인) --> 각종 Spec. 키인(정규제품 제조Sheet 선택, 개발사양 제조 Sheet 작성)

4. 원부재료 출고 신청서(신청서 출력 및 승인) --> 3번 키인 사양 으로 단순 출력

5. 촉매 제조 Sheet 출력  -->  3번 키인 사양 단순 출력, 생산품 창고 반영

6. 촉매 성적서 입력 --> 성적 결과 키인, 출력

7. 제품 출하 및 인수증 발행 --> 생산품 창고에서 선택 출하, 인수증 출력

8. ERP 및 세금계산서 발행 여부 확인 --> 당사 ERP 반영 및 세금 계산서 발행 여부 확인 Check.

    (세금계산서 미 발행 항목에 대해서 출력 --> 고객 송부용)

* - 창고 원부재료 현황 출력, 생산품 창고 현황 출력 필요

--> 위 모든 프로세스에 대한 양식은 현재 엑셀 파일로 보유중.(Total 사용자 10명 이내)

1. 업종 : 의료기기 제조업

2. 예산 : 견적 요청 후 협의예정

3. 제작 요청 사항

1_업무 흐름

저희는 의료기기를 제조하는 중소기업입니다.

간단하게

원자재 입고 => 원자재 생산 불출 => 제품 출하 입니다.

제품은 정해진 BOM에 따라 원재료를 생산에 불출하여 생산합니다.

2_기존 업무 방식

생산계획에 맞추어 원자재를 생산에 불출하고 출하되는 제품 S/N까지 확인하여 일일이 수작업으로 하나하나씩

엑셀양식을 만들어 기입하고 있습니다.

원자재,제품도 매일 입출되는 양이 많아서 재고가 안맞는 경우도 있습니다.

기존에 쓰는 파일은 사내규정상 업로드가 되지않아 메일 주시면 사내메일로 간략한 양식 첨부해드리겠습니다.

3_자동화 하고 싶은 업무

원자재를 불출서 즉 BOM을 보고 만든 불출서 양식이 있으며, 불출서를 프린트하여 수기로 체크하고 불출하고있습니다.

*불출서 전산화

*불출서 전산에 기입시 수불자료에 자동입력

*자동 재고 관리

*생산계획을 입력하면 자동으로 월단위 재고파악 가능

요거트 제조업입니다. 

생산일지+수불일지+제품출고= 수분모듈 사용이라고하셨는데

생산일지에

제품별로 원부재료 배합량,규격 가능여부

생산된 수량과 무게(g)표시가능여부

유통기한과 생산일자 표시가능여부

원료의 거래처별로 롯트를 다르게 할 수 있는지 여부

수불일지에

각각 재료마다 입출고 표시가능여부

생산제품별로 각각 재료를 중복 또는 상이한 사용하는것이있는데 이것도 컨트롤 할 수 있는지 여부

출고일지에

거래처별로 생산된 제품 수량(g포함)과 출고( 불량, 폐기, 샘플도 입력할 수 있는 란이 있어야 합니다.(g포함))후 재고 표시가능여부

가능하다면 인쇄했을 경우 필요한 거래처만 일자별로 출력이 가능한지

마지막으로 나중에 수정이 가능한지 알려주시고

견적에 1공수당 가격도 표기 부탁드립니다.

안녕하세요!

우리회사는 농산물을 가공하여 주로 개인에게 판매하는 회사입니다. 원부재료 수불에서 완제품을 관리할 수 있을까요?

원재료와 부재료를 생산일자에 따라서 입고에서 출고까지 관리할 수 있는 프로그램을 찾고있습니다.

예를 들어 2017년 10월 10일 생산된 제품은 원재료와 부재료, 포장지까지 문제 발생시 누구에게 판매 되었는지 추적할 수 있는

프로그램이 필요합니다.

판매자에게 도착한 제품은 어떤 원부재료와 포장지가 쓰였는지 확인 가능하도록 말입니다.

식품 생산 및 판매하는 업체입니다  

생산에 필요한 재료들을 매입하고 생산된 제품을 판매하고 있습니다

생산일지, 수불장,재고관리, 거래처 매입매출, 미수 관리, 거래명세서 등이 필요합니다

두원농협 유자가공사업소 박준호입니다

생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.02 [생산현황과 원료관리, 원료량 그램(g) 입력] 

이 프로그램 맞춤제작하여 생산배수 수정을 하였습니다

"제품별 원료량" 입력하다보니 소수점이 안되서 생산일지를 쓰게되면 차이가 많이 발생됩니다

소수점 첫째자리까지 수정 부탁드립니다