1.업종 : 원가관리
 

2.예산 : 500
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 & 기존 방식  

"지금 우리 공장에서 원자재 사용량이랑 폐기율을 따로따로 정리하고 있는데, 이게 너무 비효율적이에요.  

각 공정에서 원자재를 얼마나 쓰는지 작업자가 직접 엑셀이나 종이에 적어놓고, 폐기된 원자재도 따로 기록하는 방식이라 데이터 정리가 제대로 안 돼요.  

폐기율이 높은 제품이 뭔지 보려면 일일이 계산해야 하는데, 이게 손이 너무 많이 가고 시간이 오래 걸려서 개선이 늦어지는 게 문제예요.  

월별로 원자재 사용량과 폐기율을 비교해야 하는데, 수작업으로 하다 보니까 실수도 많고요. 이걸 자동화할 수 있으면 정말 좋을 것 같아요!"

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자동화하고 싶은 업무  

1. 원자재 사용량 자동 정리  

- 생산 공정별로 원자재 사용량을 입력하면 자동으로 정리되었으면 좋겠어요.  

- 현재 재고도 바로 반영되게 해서 실시간으로 확인할 수 있으면 좋겠어요.  

2. 폐기율 자동 계산 & 분석  

- 원자재 사용량 대비 폐기량을 자동으로 계산해서 폐기율이 몇 %인지 바로 볼 수 있었으면 해요.  

- 월별·분기별로 폐기율이 어떻게 변하는지도 쉽게 볼 수 있도록 정리되면 좋겠어요.  

3. 생산 효율 분석 & 리포트  

- 원자재를 투입한 만큼 생산이 잘 되고 있는지도 보고 싶어요.  

- 만약 폐기율이 너무 높은 품목이 있으면 경고 표시가 뜨게 하면 더 좋을 것 같아요.  

4. 대시보드 & 시각화 기능  

- 한눈에 원자재 사용량, 폐기율, 생산 효율이 보이도록 그래프 같은 걸로 정리되면 좋겠어요.  

- 특히 어떤 공정에서 폐기율이 많이 발생하는지 바로 알 수 있으면 개선하는 데 도움이 될 것 같아요.  

1.업종 : 생산관리
 

2.예산 : 600
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산  

- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행  

- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능  

- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생  

- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산  

- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산  

- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천  

- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화  

- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측  

- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 원단 및 부자재 재고를 엑셀에 수기로 입력하고 관리  

- 발주 시 필요한 재고를 직접 계산 후 발주서 작성  

- 사용량 및 입출고 기록을 수작업으로 업데이트  

- 특정 원단 또는 부자재의 소진 시점 예측이 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 입출고 시 자동으로 재고 업데이트  

- 소진 예상 시점 자동 계산 및 발주 알림  

- 부자재별 사용 패턴 분석 및 필요량 예측  

- 안전 재고 기준 설정 및 부족 시 알림 발송  

- 주문 및 납품 일정 연동하여 실시간 재고 반영  

1.업종 : 운수
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 배송 일정 및 루트 최적화를 담당자가 수작업으로 조정하고 있으며, 이로 인해 비효율적인 경로 설정, 배송 지연, 추가 물류 비용 발생 등의 문제가 발생하고 있습니다. 배송 요청이 많아질수록 최적의 경로를 찾기가 어려워지고, 여러 차량이 동시에 운영될 경우 배차 관리도 복잡해집니다.  

이런 문제를 해결하기 위해 자동으로 가장 효율적인 배송 루트를 추천하고, 배송 일정을 최적화하는 시스템이 필요합니다.  

1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

   - 배송 요청을 수작업으로 정리하고, 지도 기반으로 경로를 직접 설정  

   - 차량별 배송 가능 지역과 물량을 고려하여 담당자가 배차 조정  

   - 특정 배송지에서 예상보다 오래 걸릴 경우, 전체 일정이 지연되는 문제 발생  

   - 실시간 교통 상황을 반영한 최적 경로 선정이 어려움  

2. 자동화하고 싶은 업무  

   - 배송 일정 및 경로 자동 최적화  

   - 배송지별 거리, 배송 시간, 물량 등을 고려한 최적 루트 자동 추천  

   - 차량별 적재량과 이동 경로를 반영하여 효율적인 배차 시스템 구축  

   - 실시간 교통 정보 반영하여 경로 재조정  

   - 예상 도착 시간 자동 계산 및 고객 알림 기능 추가  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 제품별 원가를 수작업으로 계산하며, 원재료 비용, 인건비, 운영비 등을 개별적으로 입력  

- 원가 계산 후 엑셀을 통해 제품별 단가를 산출하고 수익성을 평가  

- 원가 항목이 여러 개로 나뉘어 있어, 변경이 발생할 경우 전체 데이터를 다시 수정해야 함  

- 공정별 비용을 고려하지 않아 원가 절감 기회를 분석하기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

1. 제품별 원가 자동 계산  

   - 원재료, 인건비, 운영비 등을 입력하면 제품 단위당 원가 자동 산출  

   - 각 원가 항목별 기여도를 분석하여 주요 비용 요소 파악  

2. 공정별 비용 자동 배분 및 분석  

   - 제조 공정별 원가 분배 기능 추가(예: 원재료 → 조립 → 포장)  

   - 특정 공정에서 발생하는 추가 비용을 자동 반영하여 실시간 원가 업데이트  

3. 변동 원가 및 고정 원가 구분 분석  

   - 원가를 변동 원가(예: 원재료, 인건비)와 고정 원가(예: 임대료, 유지보수)로 구분하여 분석  

   - 변동 원가가 증가할 경우, 자동으로 경고 알림 제공  

4. 손익 분석 및 가격 결정 지원  

   - 원가 대비 판매 가격을 비교하여 제품별 마진율 자동 계산  

   - 수익성이 낮은 제품을 자동 식별하여 가격 조정 추천  

5. 원가 변동 추이 및 최적화 보고서 제공  

   - 월별 원가 변동 그래프 생성 및 비용 절감 포인트 제시  

   - 최적의 원가 절감 방안을 추천하여 경영 의사결정 지원  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 불량품이 발생한 후, 수작업으로 원인을 추적하고 기록  

- 불량품을 발생시킨 원인(인력, 설비, 재료 등)을 분석하지만, 대부분의 과정이 수작업으로 진행  

- 불량품 원인 분석이 지연되고, 실시간 피드백이 어려움  

- 데이터 수집 후, 분석을 위해 별도의 시간을 소모하고, 종합적인 분석이 부족  

 자동화하고 싶은 업무  

- 불량품 발생 데이터를 자동으로 수집하고, 발생 원인별로 자동 분류  

- 불량률을 실시간으로 계산하고, 원인별로 세분화하여 분석  

- 불량품 발생 시, 자동 알림 기능으로 해당 원인에 대한 개선 요청 발송  

- 불량률 및 원인 분석 결과를 시각화하여 빠르게 문제를 파악  

- 불량품 발생 원인에 따른 개선 방향 및 예방 조치 자동 제시  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 각 제품의 판매량을 수기로 정리하여 재고 소진 시점 예측  

- 최근 판매 데이터를 참고해 수작업으로 재고 주문 시점 결정  

- 재고가 부족해지는 경우 긴급 발주로 인해 운영 부담 증가  

- 자동화된 분석 없이 주관적인 판단으로 발주 일정 조정  

 자동화하고 싶은 업무  

- 판매 속도를 분석하여 재고 소진 예상 시점 자동 예측  

- 제품별 일일/주간/월간 평균 판매량 계산 및 소진 예상 날짜 도출  

- 최소 재고 임계값 설정 후, 부족 예상 시점 도달 시 자동 알림 발송  

- 재고 보충이 필요한 제품을 자동으로 목록화하여 발주 지원  

- 재고 변동 및 소진 예상 그래프 제공  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 직원의 연봉 인상 내역과 성과 평가를 수작업으로 기록  

- 매년 인상률 및 성과 평가 점수를 수기로 입력하고 비교  

- 인상 기준을 설정하고 추적하는데 시간이 많이 소요됨  

- 직원별 이력 관리가 분산되어 관리하기 어려움  

 자동화하고 싶은 업무  

- 직원별 연봉 인상 내역을 자동으로 기록 및 추적  

- 성과 평가 점수를 기반으로 연봉 인상 여부 및 인상률 계산  

- 평가 기록을 자동으로 관리하고 이전 기록과 비교할 수 있도록 함  

- 연봉 인상 내역을 직원별로 분석하고 시각화하여 쉽게 확인  

- 연봉 인상 기준과 평가 기준을 자동으로 적용하여 효율적으로 관리

자동차 금형제작을 하고있습니다.

저의 업무는 금형 부품구매를 담당하고 있습니다.

현재 개선하고 싶은 업무가 있습니다.

1.기존 요청서를 타부서에서 받으면 내용을 확인후 발주서 를 각 업체들에게 발주(팩스,메일)를 넣고 있습니다.

여기서 발주서를 받는것과,그리고 각업체들에 발주를 넣는것을 타부서들과 공용되고 연계되는 프로그램으로 요청서를

받고 각업체들 발주시에도 연계되는 프로그램으로 (메신져와 비슷)발주(데이타포함) 넣고 싶습니다.

물론 리스트와 내용이 확인되어댜 겠고 결재도 되어야 합니다.

 2.그리고 입고시, 타업체에서 입고완료확인이 되면 저희 담당자가 입고물품을 확인후 프로그램에서 입고완료 확인이

될수 있도록 했으면 좋겠습니다.

-->팩스넣고,메일넣고 확인전화하고 한두가지는 리스트업 되지만 많을시는 리스트 적기도 힘들고 발주가 뭐가

  들어갔는지 결재올리면 함흥차사고 발주서 종이 찾는다고 시간 버리고,입고일자도 다되는지 지났는지도 모르겠고

너무 너무 손실과 관리가 안됩니다. 부탁드립니다.