1.업종 : 화학
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항

전체적인 작업의 로직은 아래와 같습니다. 

웹사이트에서 자료 다운로드 (by 사람) -> 메크로 실행 -> 메크로가 Raw Data에 자료 읽기 -> 특정 컬럼에 많은 양의 자료가 특정 룰에 따라 정보를 포함하고 있음 -> 해당 룰에 따라서 자료를 읽어 들이고 특정 셀로 자료를 분리
 

첨부파일 3가지는 아래와 같습니다.  

1. Raw data : 가공하지 않고, 외부 NCIS 시스템에서 다운 받은 자료 원본
2. 해당 파일에 정보 들을 분리할 수 있도록 해당되는 각각의 컬럼이 추가된 자료 (메크로 실행하면 해당 파일에 작업 내역이 기록되어야 함) 
3. 사람이 작업하여 자료 분리가 완료된 (TO BE 메크로가 해야하는), 실제 적용 사례 

1.업종 : LLD필름 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 과자봉지나 식품을 포장하고 있는 비닐을 생산하는 업체 입니다.

업체에서 준 발주량에 맞추어 지관에다가 저희가 생산한 비닐을 감아서 출고 하는데 그 제품 하나마다 날짜,거래처명, 품명, 사이즈, 처리 방식이 기입된 라벨을 끼워 넣는데 그 라벨을 일일이 수기로 작성하고 있어서 불필요한 시간과 노동이 들어가고 있는 실정 입니다. 이부분을 자동화 시키고 싶은데 저희가 기존에 만든 작업지시서 엑셀파일이 있습니다. ERP상에서 발주 목록을 엑셀화 시켜 복사하여 저희가 만든 서식에 붙여넣기를 하면 작업지시서가 작성이 되는데 이작업을 할때 함께 라벨지도 자동입력 되어 라벨지를 프린트만 하면 되겠끔 하는 엑셀 자동화 프로그램을 제작하고 싶습니다.  
 

2)자동화하고 싶은 업무
*작업지시서 작성할때 자동으로 라벨지 생성
*LOT번호 자동생성
*처리방식에서 드라이와 T/D 일때 화살표에 색이 자동으로 바뀌게(처리:빨간색,T/D:파란색) 

1.업종 : 주류제조업
 

2.예산 : 견적문의
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

제성일지(배합정보)를 작성하고 제성일지에 포함되어 있는 각 품목을 각 액셀에 입고와 출고를 정리하여 수불정리를 하고 있음
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 제품마다 저장되어 있는 제성일지(배합정보) 불러오기
* 생산일자에 따른 각 품목(제성일지안의 배합정보)들의 수불을 자동으로 관리하기

1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 그라비아 인쇄, 드라이 합지, 배면, 코팅 ,T-Die 등 다양한 라인을 가진 회사입니다.

 업무는 원재료입고 -> 원료(잉크, 용제, 접착제 등등) -> 배합 -> 원단 및 배합한 잉크, 접착제 투입 -> 제품생산 -> 포장 -> 제품출고 이렇게 이루어집니다.

기존에는 수기로 거의 모든 것을 작성했고 거래처에 납품날짜를 맞추기위해 힘들게 라인이 1개에서 2개 2개에서 3개 이렇게 점차 늘리니 원료, 원단, 소모품, 비품 등을 모든라인이 공유 관리가 어렵고 각 라인에서 월별로 매출 순이익을 알수가없습니다.

   a. 구매하려고한 프로그램

     [생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 자동화 프로그램(배합정보 - 원료 배합량으로 관리) ver 4.1 ]

2)자동화하고 싶은 업무
*업무방식이 원료(잉크, 접착제, 용제 등등), 원단 등은 입고되어 통합관리하고 그때그때 결정하여 라인별로 들어가는데 저 프로그램에서 원료, 원단은 입력은 따로할수있으면 좋겠고 생산일지에 제품생산한거 입력하면 원단에서 작업방식에 따라 재고 빠져나갔으면 좋겠고 원료는 현장에서 사용량 수기작성하여 받아서 따로 입력하게하면 됩니다.
*생산일지는 라인별로 입력할수있게 하면 좋겠습니다.
*그리고 연단위 월단위로 일단위로 선택하여 확인할 입고한거나 출고한거나 제품재고나 등등을 확인할수있게 했으면 좋겠습니다.

*비품 소모품도 입고입력하는 페이지 그리고 라인별로 투입된거 입력하는 페이지(한라인에 한페이지) 남은 재고 나오는페이지가 있으면 좋겠습니다. 

1.업종 : 항만하역업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  가. 근무명령

  나. 근무일지

  다. 청구

    - 하역일지(각 화주별/ 화물별/ 작업시간별/ 투입인원별 산출)

    - 청구서 작성

  라. 개인별 근무시간 산출에 따른 급여 및 시간외근무시간 산출

    - 근무시간 기반 시간외수당 산출

    - 급여테이블 기반 전체항목 자동 입력

    - 급여명세서 + 상여명세서 작성 및 제공
 

2)자동화하고 싶은 업무

  가. 상기 모든 업무 자동화

    - 매크로 프로그램 등 이용

    - 근무명령과 근무일지(실근무시간 반영)을 기반으로 한

      청구 및 급여 자동화(또는 반자동화)

3) 기타

  - 상기 기존 업무는 간소화 수준에서 매크로를 이용하고 있으나

    모든 것이 한번에 정리될 수 있도록 1차 setting하고

    이후 프로그램 유지보수 단계에서 업무 진행하고자 함

  - 사업부문 분사후 회사 초기 단계로 향후 비용절감 및 업무능률 향상을 꾀하고자 함

1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
 

2.예산 : ??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다. 
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다. 
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
 *전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.  

*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다. 

*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고  

*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다. 

*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고 

*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.  

*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.

- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.

* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.

(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.  

* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
 

* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서  발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생

>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?

- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.

- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 .......... 

* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서  전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.

* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.  

개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.

혹시 방문상담이 가능하신지 확인 부탁드리겠습니다