1.업종 : 락스 제조/판매
 

2.예산 : 무료라고해서 지원해봅니다
 

3.제작 요청사항
 

오래된회사에서 Bom 관리를 해볼려고 하는데

회사에서 사용하는 기존 erp 프로그램에 bom 관리가 있지만 그 안에 제품 등록되어있는것들이

전부가 다 제각각으로 되어있고 옛날부터 경리가바뀔때마다 이름을 계속변경하고 새로 추가하는등

제품 정리가 되어 있지 않은 상황입니다 

그래서 최근에 이 사이트를 찾아서

생산제조관리 프로그램(소품종 다량생산) 라는 BOM 관리 엑셀은 다운받아서

사용할려고하는데

이 내용안에서 사실상 제가 관리 하지않는 내용들도 같이 있다 보니 조금더 간결하게 

제품 부자재/완제품 에 대한 입출고 수량 관리 

제품 bom 생산 관리

부자재 관리

완제품 관리

만 필요 합니다 혹시 그렇게 간결하게 수정이 가능할까요? 

저희는 식품제조 공장입니다. 

그래서 생산또는 작업일지 , 원료수불부 , 제품거래내역서 자동화 양식이 필요한데요...

가격은 어떻게 하는지 궁금합니다.

그리고 제작기간은 어느정도 걸리는지 답변 부탁드립니다.

본사 식단표에의해 학교와 매달 계약체결한다

(첨부파일참조부탁드립니다)

회사에서 주어진 식단품목으로 제품이익 견적서 대금청구서 급식인원관리 품목별단가

정확하게 연동 서식이필요합니다

제품첨부파일참조부탁드립니다

10일기준*20명*1500원 = 300000

5일기준*18명*1500원 = 135000

5일기준*19명*1500원 = 142500

합계금액은총420000원 입니다

그러나 제품단가는 파일 보시지만 각 각 제품단가입니다

6월 기준으로 보면 1 2 3 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30일 입니다

품목은 식단 제품입니다

당일 식단창에서 코드만 입력하면  품목은 종합에서 제품이 자동 연동되어 보여지면됨니다

전화부탁드립니다

메일 확인했습니다

코드입력 해보면 제품명 생성을 못하고잇습니다

설명 필요해 전화요청드립니다

010******** 권**

견적서 보면 사업자 번호 이름 변경요청드립니다

빠른시간에 통화요청드립니다

안녕하십니까

디씨티케이 라고 합니다. 금일 유선상으로 컨설팅 문의를 드렸습니다. 확인하시고 검토 부탁드립니다.

1. 업종: LCD 특수 필름 개발및 생산 판매(수입/수출/국내대기업)

           LCD장비용 특수 소모품 개발 제작 판매(수출)

           각종 LCD장비용 부자재 수출

            전자부품 개발및 판매, 컨설팅

2. 예산: 컨설팅후 예산 책정 예정

3. 제작 요청 사항

    1) 업무 흐름

         특수 필름 생산

             일본에서 원자재 수입 --> 원자재 측정후 분류--> 해당 제품별로 공정에 맞추어 제작--> 재단후 테스트

              --> 검사성적서 작성--> 출하

             (공정별로 인쇄, 노광등등 필요)

     2) 기존 업무 방식

         기존은 자체적으로 엑셀로 자료를 만들어 대응하였으나 초보수준의 엑셀시트이기때문에 유기적으로 업무를

         하는데 어려움이 있음.

     3)자동화 하고 싶은 업무

         생산및 영업 구매 관리 전반적으로 유기적으로 업무가 가능한 시스템 개발

         저희 회사에 맞는 특주 시스템 개발을 원함...

일단 귀사의 컨설팅을 통해 필요한 자료를 찾고 상황에 따라 맞춤 제작후 진행을 원합니다.

좀더 장기적으로 컨설팅을 통한 회사 전반적인 업무 자동화 진행을 원합니다.

검토해보시고 연락부탁드립니다.

사용중인 엑셀은 2016년 버전과 2010버전 혼용을 하고 있습니다.

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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

비공개로 수정해드렸습니다.

엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

수고하세요.

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

제품별 기계셋팅 데이타를 기록 저장 조회 업데이트 하고 싶은데 가능할까요?

기록항목은 약 20여가지 되고 쉽고 빠르게 조회가 가능했으면 좋겠습니다.