경기도 이천에 위치한 3pl 물류센타 운영업체입니다.

창고 로케이션관리툴 관계로 긴급히 문의드립니다.

전화 부탁드립니다.

--------------------------------------------------------

고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

비공개로 수정해드렸습니다.

엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

주말, 한밤중 상관없이 문의 보시는대로 바로 전화 부탁드립니다.

===============================================================================================================

2016.11.29 유선상담 내용입니다.

한 파레트에 다품종 다수의 물건이 여러박스에 무분별하게 수록되어있으며 제품단위로 관리되어야함.

입고 되면 제품바코드를 인식받아 수량을 체크하고 자동으로 제품을 등록해야하며 제품별 바코드를 출력해야함

(제품바코드 출력장수는 선택가능해야 함)

자동으로 등록된 제품을 조회, 관리 할 수 있어야 하고 바코드 출력이 가능해야 함

일자별로 조회를 했을 때 바코드, 제품, 수량, 위치 등이 조회되어야 함

추가로 고객님의 바코드 디바이스명 및 바코드 표준을 요청했습니다.

견적답변 드리도록 하겠습니다.

1. 업종 : 식품제조업  

2. 예산 : 미정

업무 흐름

저희는 액상차/과채주스/홍삼스틱을 만드는 식품제조업체입니다.

타사 제조업체와 같이 저희고 원재료 입고 및 부자재 입고 -> 제품 생산 -> 완제품 출고 형태로

OEM 전문 회사입니다.

원재료 및 부자재를 원료및 부자재 업체로붙 입고해 제품을 생산하고 제품을 유통판매처로 납품하는 형식으로

제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.

기존 저희가 사용하는건 수기로 일일이 작성하고 있는 형식입니다.

수기로 및 엑셀로 진행한다해도 업무에대한 로스도 많습니다.

따로 관리하던 기존파일도 없을뿐더러 매일 양식을 만들어서 관리하고있습니다.

자동화 하고싶은 업무로

원료 수불장/원료재고/제품재고/부자재재고

생산일지 (원료투입량 자동환산)되면 감사합니다.

생산일지를 입력하면 자동으로 월 단위 재고파악도 가능했으면 좋겠습니다. 

1. 업종 : 커머스 샵

2. 예산 : -

3. 제작 요청 사항

1) 매입처 관리 시트

- 수정 불필요

2) 제품 관리 시트

- DB 테이블 변경 요청(row 10)

 -- 제품명 / 옵션1 / 옵션2 / 옵션3 / 옵션 4/ 공급가액 / 세액 / 최종 단가

- 제품명 및 옵션도 db화 했으면 좋겠습니다

 -- 주문내역등록 시트에 제품명을 등록할때 업체별로 등록되어있는 제품 및 옵션을 선택(드롭형태)해서 넣을 수 있게 했으면 합니다.

3) 주문내역등록 시트

- DB 테이블 변경 요청(row 10)

 -- 순번(직접기입) / 발송인(직접기입) / 수령인(직접기입) / 수령인 연락처(직접기입) / 수령인 우편번호(직접기입) / 수령인 주소(직접기입) / 배송 메시지(직접기입) / 제품명(DB 불러옴) / 옵션1(DB 불러옴) / 옵션2(DB 불러옴) / 옵션3(DB 불러옴) / 옵션 4(DB 불러옴)/ 공급가액(DB 불러옴) / 세액(DB 불러옴) / 최종 단가(DB 불러옴) / 주문수량(직접기입) / 합계(자동 계산 주문수량x최종 단가)

4) 주문서 출력 시트 

- DB 테이블 변경 요청(row 21) -> 주문내역등록 시트에 들어간 정보와 일치

 -- 순번(직접기입) / 발송인(직접기입) / 수령인(직접기입) / 수령인 연락처(직접기입) / 수령인 우편번호(직접기입) / 수령인 주소(직접기입) / 배송 메시지(직접기입) / 제품명(DB 불러옴) / 옵션1(DB 불러옴) / 옵션2(DB 불러옴) / 옵션3(DB 불러옴) / 옵션 4(DB 불러옴)/ 공급가액(DB 불러옴) / 세액(DB 불러옴) / 최종 단가(DB 불러옴) / 주문수량(직접기입) / 합계(자동 계산 주문수량x최종 단가)

요정도가 될거 같습니다

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..