1.업종 : 농업작물 생산관리(토양, 생산량등)
 

2.예산 : 진행중
 

3.제작 요청사항
 생산자별도 필지를 구분 정리하고, 작업내용 및 생산량, 토양 통계 측정

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 기존에는 작업자별로 수리고 평형을 기입하여 생산량을 산정, 토지성적서, 농지일지등을 별도로 정리하여 개별적으로 통계를 진행하였음.

2)자동화하고 싶은 업무
*생산자별 필지의 작업내용 정리, 농사일지 형식으로 제작
*필지별 작목 생산량 통계
*필지별 토양 통계 및 기준대비 확인용

*기타

1. 업종 : 식품 제조업

 2. 예산 :

 3. 제작 요청 사항

 1) 업무 흐름(프로세스)

저희는 디저트 빵류를 제조 하는 업체 입니다.

간단하게 말씀드리자면 '원재료 입고 →

제품 생산 → 제품 판매'입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을

생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.

제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를

배합하여 생산합니다.

 
2) 기존 업무 방식
 

(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)

기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,

재고는 별도로 체크하고 있습니다.

원재료가 불출이 되고 완제품이

생산이 되는데 원재료를 재고 창고에서 꺼낼땐

개나 박스 단위로 불출을 하고  생산일지를 작성할땐 g으로 작성을 합니다.

단위가 같으면 완제품 수량이 자동으로 나오겠지만. 기존은 개에서 g으로 단위가 상이하다 보니 얼마의 원재료를 넣었을때

몇개의 완제품이 생산 됬다 라는 자동화가 안되고 있네요

 
3) 자동화 하고 싶은 업무~!

원료 수불장/원료재고/제품재고/

생산일지(원료투입량 자동환산)가 자동 합산

되면 좋겠어요.

*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위

재고파악,생산량(몇시간을 소요해서 몇명의 사람으로 몇개의 생산을 했다.) 집계도 가능했으면 좋겠습니다.

* 식품제조 타업체의 샘플도 보고 싶습니다.

1.업종 : 화장품 제조업
 

2.예산 : 차후 확정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 더존 수주접수 - 벌크 제조/생산계획 수립/포장계획 수립

2)자동화하고 싶은 업무
* 수주일로부터 고객납기까지 일정 계획 관리 자동화
* 단계별 BOM 재고 현황 확인 및 종합 스케쥴 관리
* 설비별 월간/주간/일일 작업지시 관리, 종합 생산성 관리 등

1.업종 : 제조업 (섬유 원단)
 

2.예산 : 150만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
원재료를 구매해서, 원단을 생산해서, 판매를 하는 회사입니다.

거래처별 오더베이스로, 주문을 받아서 생산하는 방식입니다.

그러다보니, 정해진 아이템이 없이, 매번 새로운 원단을 생산을 합니다.

물론 그중에 30~50프로 정도는 리피트 오더 입니다. 리피트 오더라도,

LOT가 다르기 때문에 구분해서 사용을 해야합니다.

하루 평균 4개 정도, 한달에 80~90개 정도의 오더를 받아서 생산합니다.

저희 자체 공장에서뿐만 아니라,

외주공장에서도 생산의뢰를 해서, 판매를 합니다.

저희가 원단을 생산하는 곳은 총 8~10군데 정도 됩니다.

하나의 오더를 수행하는데 평균 10일에서 30일 정도 소요되므로,

그때그때 캐파되는 공장에 생산의뢰를 하며,

생산된 공장에서 직접 출고를 의뢰합니다.

생산이 완료되면, 한꺼번에 출고가 될때가 있고,

생산중에 파셜로 출고가 될때가 있습니다.

그리고 생산이 완료되더라도, 한꺼번에 출고가 되지 않고,

수개월에 걸쳐 출고가 되는 경우가 있습니다.

간혹, 생산의뢰를 해놓고, 원단을 가져가지 않는 장기재고들 또한 있습니다.

그런 재고들은 새로 영업을 해서, 다른 거래처에 팔고 합니다.

기존 업무 방식은,

엑셀파일을 활용해서 했었습니다.

나름 함수를 넣어 활용했지만, 전문가가 아니기에,

하나의 파일에 못담고, 여러개의 파일로 나눠 입력을 했습니다.

그러다 보니, 중복 입력해야하는 부분,

파일 여러개를 열어서 찾아봐야하는 번거러움이 있었습니다.

일이 여러가지 파트가 나뉘지만, 다른 쪽에는 문제가 크게 없어서,

원단생산관리 및 수불, 정산 파트 부분만 도움을 얻고자 합니다.

2)자동화하고 싶은 업무

*오더 접수후, 오더별/생산처별 원단 생산관리  
*오더별/생산처별 원단 입출고(수불) 및 재고관리 (오더별/아이템별/LOT별/칼라별 등등 구분되어야함.)

*거래처별 출고된 원단에 따른 월말 정산관리

  (기간 및 업체명 입력하면, 출고된 원단 및 수량에 따른 청구서가 자동 작성이 되게끔)

*기존 재고원단들도 같이 입력해서, 새로운 원단들과 같이 관리가 되게끔.

*거래처/생산처/오더번호/아이템/월별/일별 등등 찾고자 하는 검색 조건으로 검색하면, 한번에 그에 관련한 데이터들이 정리되서 보여지게끔.

1.업종 : 커피원두 및 콜드브루 만드는 제조업.
 

2.예산 : 해당없음 예산지원 기준에 대해서 설명부탁드립니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

업무는 

원두기준 : 원재료(생두) 입고 - 제품(원두)생산 - 제품판매

콜드브루기준 : 원재료입고 - 원두생산 - 원두를 사용해서 콜드브루 생산 - 제품판매

입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.

제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.

기존에는 엑셀파일을 활용해 수기로 생산일지 및 거래명세표 등을 작성하고, 재고를 계산하고 있습니다. 수기로 적고 맞추어보는 시간과 노력이 너무 많이 들어 지원이벤트를 신청하게 되었습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
 

(5275) 생산 및 원료 수불 자동관리 프로그램 관련 문의사항 이 있어 문의드립니다.

첫번째,

거래명세서 출력 란을 기준으로 업체별 제품출고를 입력하게되면 ->

제품판매 제품생산 란에 자동으로 기입되는 프로그램이 가능한지 여쭤봅니다.

(거래명세표 출력과 함께 제품판매가 이루어 지므로, 날짜는 동일해도 무관합니다.

다만, 제품생산란에는 내용은 똑같이 기입이 되지만 날짜만 변경할 수 있는 프로그래밍이 되었으면 좋을것 같습니다.)

두번째,

제품거래내역 란에 업체별 검색을 할 수 있는 항목이 추가되었으면 합니다.

월말 정산 금액 및 월별 사용량을 산출하기 위하여 거래처명으로 내역을 조회 할수있는 항목과

부가세 선택란도 추가되었으면 좋겠습니다.

세번째,

제품명은 같지만, 업체별 출고되는 단가가 다르므로 단가항목만 수정할수 있는 프로그래밍 또한 가능한지 여쭤봅니다.

(거래처 관리 정보 입력란에 단가 부분을 기입할수 있게되면 품명은 같지만 거래처 정보를 토대로 거래명세표에 업체별 단가가 적용되는 방법이 좋을지 생각됩니다.)

네번째,

수정되어 작업해주신 엑셀 프로그램의 완성본을 사용해본 후 

추가수정사항이 있다면, 별도의 금액이 발생하는지도 궁금합니다.

정리해서 말씀드리면 저희는 주문 후 생산을 원칙으로하기 때문에
거래명세표 기준으로 원재료수불부, 제품 생산 및 판매, 일짜별 거래내역이 되면서
전자세금계산서 및 월말정산시 거래처 별 금액 및 사용양 을 파악할 수 있는 프로그래밍이 됬으면 좋겠습니다.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

    원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순서입니다.  

    제품생산시 여러가지 원재료 및 반제품을 배합하여 생산을 하는데, 배합비율에 따라 

   일괄적으로 사용하여 생산하고 있습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 일단 현재 제안하고 있는 맞춤제작 문의 게시판 자체를 답변이 오기 전에는 

  요청사항을 추가/삭제할 수 있도록 해주시면 좋겠습니다.

  저도 최대한 한꺼번에 종합하여 요청드리도록 하겠습니다. 

  
* 생산의 경우 한개의 제품 또는 반제품을 생산하는데 여러가지의 재료들이 사용되고 있으며,

  생산시 Loss가 완성된 제품 또는 반제품에서 발생되는 것이 아니라 개별재료에서 발생되므로

  이 부분이 반영되어야 합니다.

  (예) 샌드위치 100g 1개를 생산하는데 달걀 90g, 마요네즈 5g, 소금 5g이 사용되어야 하는데,

       마요네즈가 10g이 사용되는 경우가 발생.

       현재시스템 마요네즈 완제품 1개 생산을 해야하는데, 제품 loss가 발생하여 실제 생산량은 2개

       입력은 가능하지만, 개별 재료 각각에서 처리하기 어려우므로 개선이 필요합니다.

다시한번 요청사항을 모아서 한번에 하지 못했던 부분은 사과드리며, 최대한 처음부터 끝까지 다 해보고

한번에 요청드리겠습니다.  죄송합니다.