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'원·부자재발주서'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 688건

  • (이벤트신청)견적산출을 자동으로 하고싶어요

     

    1.업종 : 제조(금속가공,간판및 광고문)
     

    2.예산 : 200만원(지원예산으로도 가능합니다.
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    저희는 안전구조물과 광고물을 제작하는 업체입니다.

    업무는 견적산출→발주원재료 입고→제품제작→제품납품입니다.

    기존의 견적산출을 수기로 일일히 자재단가를 산출 후 견적를 제작했는데

    입고되는 원재료의 종류와 사이즈도 매번 틀려서 단가산출이 더딥니다.
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *견적산출을 할때 모든자재를 가운데 필요한 자재만 자동으로 산출됐으면 좋겠습니다.
    *아크릴이나,스카시업무를 견적산출할때에도 자재와 두께에 따라 단가 산출이 자동으로 됐으면 좋겠습니다.
    *나아가 이러한 견적서를 온라인으로 연계하여 고객들이 자동으로 산출을 할수 있음 좋겠습니다. 

  • HACCP을 실행할 수 있는 프로그램을 제작해 주셔서 우리 회사좀 도와 주세요.

    안녕하세요?

     

    저는 김치를 제조해서 판매하는 중소기업의 재고관리 담당자입니다.  HACCP인증 받은 업체인데 작년 감사에서 유통기한이 지난 원료를 창고에 보관하던 것이 발견되어 시정 명령을 받았습니다.  안전한 식품을 생산하기 위해서는 HACCP 에서 제시하는 기준에 따른  모니터링(원자재 입고에서 부터 제품 출고까지의 전과정)  점검일지의 기록과 유지가 필수적 입니다.  그런데  HACCP 에서 요구하는 점검항목들은 너무 많고 복잡합니다.  이 문서들을 출력하고 또 전산으로 데이터를 입력해서 보관할 수 있는 프로그램을 만들어 주시면 너무나 감사하겠습니다.  중소기업이라 관리체계도 제대로 갖추어져 있지 않고, 또  일손이 부족해서 몸이 열개라도 부족한 판국에 이것 저것  챙기려니 빠뜨리는 것이 많아서  앞으로 HACCP을 유지할 수 있을지 걱정 스럽습니다.  한번 HACCP인증을 받았다가 탈락하게 되면 다시는 HACCP인증을 받을 수가 없습니다. 제발 해썹에서 요구하는 것들을 전산화 할 수 있는 프로그램을 만들어 주시면 정말 감사하겠습니다. 

     

    저희 회사가 필요한 문서들과 관리 프로그램의 기능은 다음과 같습니다: 1)생산일지 2)원료수불부 3)거래내역서 4) 원자재, 자재, 완제품 검사 일지 5)유통기한이 지난 재료와 제품에 대한 경고 기능 6)냉장실과 냉동실 온도 체크 및 청소 일지 7)온도계와 염도 측정기 및 근동의 검증 및 교정 일지 8)배기구 방충망 교체주기 입력 및 알람기능 9)위생전실 리필형 세제 교체주기 및 알람 기능 10)원자재의 적정재고 설정 및 알람기능 11)재고관리 기능 12)직원관리 13)연월차 관리 14)장비(지게차, 냉동탑차,  통근용 승합차) 관리 및 정비 일지 15)시설 관리 일지 16)기계 관리 일지 17)창고별 재고 파악 기능 18)사용자 메뉴 입력 및 수정 기능 19)입출고 기록 및 입출고증 출력 기능 20)모든 자료의 누적 기능 21)모든 데이터의 상호 연동 기능 22)CCP(중요관리점) 설정및 점검, 기록, 출력 기능 23)기타 시설(발판 소독고, 포충망, 살충망, 손제정대)의 점검 일지 및 데이터 입력과 출력 기능 24)사용자 지정 점검 항목 추가 및 입.출력 기능 25)이러한 데이터를 PC와 모바일에서 여러명이 입력 및 확인 기능 등입니다. 

     

    구구절절 두서없이 적어서 정말 죄송합니다. 이상은 제가 생각나는 데로 두서 없이 적었습니다. 이 모두가 가능하다면 정말 좋겠지만 이 비슷한 프로그램이라도 제작 가능하다면 그것만으로도 저는 감사하겠습니다. 그리고 중소기업지원을 받아서 무료로 이 프로그램을 제공받을 수 있다면 정말 좋겠습니다. 부디 우리 회사를 좀 도와 주십시오. 이번 달 직원들 월급을 제때 지급하지 못해서 미안해 하시는 사장님 보기가 너무 안타깝습니다. ㅜㅜ

  • 안녕하세요.

    안녕하세요. 

     

    저는 현재 베트남에서 조제업체에서 일하고 있습니다.

     

    저희는 주로 생산을 하고 있습니다.

     

    베트남에서 베트남어로 된 ERP를 사용하고 있는데 거의 포커스가 회계쪽이며, 베트남어라서 관리가 쉽지 않아서 여러방면을 찾다가 좋은 사이트를 알게 되어 이렇게 주문제작을 의뢰하게 되었습니다.

     

    현재 5144_제품생산관리 파일을 받아서 보았는데, 이 파일이 제일 맞을 것 같더라구요.

     

    이 파일에서 조금 더 업데이트하고 싶은 부분이 있어 연락드렸습니다.

     

    우선적으로 Our Info라는 항목이 있으면 좋겠습니다.

     

    이 곳에서 창고동 등록과 제품 구분 등록과 우릐 회사의 로고등 인포메이션을 넣을 수 있었으면 합니다.

     

    우리 회사 로고가 상단 좌측에 쿠키로고 옆에 같이 있으면 좋겠습니다. 

     

    저희가 공장동이 현재 3개인데 추후 최대 6개까지 확장할 계획입니다.


    창고동항목이 필요한 이유는 저희가 제품이나 원료를 창고간 이동이 많기 때문에 필요로 합니다.

     

    창고간이동이 되게 해주셨으면 합니다.

     

    제품등록시 최대 10가지로 구분하여 등록 할 수 있게 했으면 좋겠고, 명명은 제가 할 수 있게 설정 해주시면 감사하겠습니다.

     

    또한 구분에 따라 Lot 넘버를 자동적으로 생산이 되었으면 합니다.

     

    자재 목록에서 최소재고유지량 항목과 오리진, 저장동이 있었으면 합니다.

     

    최소재고유지량으로 원료가 그 이하로 떨어질 때, 안내문이나 경고문을 받으면 좋겠습니다.

     

    P/O항목을 넣어 주셔서 그 항목에 최소재고유지량에 가까우면 보여주었으면 합니다.

     

    그리고 저희가 P/O를 작성을 하고 이 부분을 미리보기, 출력하기, PDF 파일로 저장을 하면 좋겠습니다.

     

    제품등록에도 거래처명과 저장동 항목, Lot넘버, 생산단가, 판매단가가 있었으면 합니다.

     

    거래처 목록에는 매입처, 매출처로 구분하여 등록 할 수 있었으면 좋겠습니다.

     

    제품 원자재 구성(BOM)에서는 거래처별 제품을 선택할 수 있게 해주셨으면 합니다.

     

    저희가 다른 두개의 회사에 같은 이름으로 나가는 제품이 있지만, 데이터가 다른경우가 있습니다.

     

    그렇기에 구분이 되었으면 합니다. 또한 이 BOM이 EXCEL파일로 저장이 가능하고 불러오기도 가능하였으면 합니다.

     

    제품원자재 구성 다음에 작업지시서 항목이 있으면 합니다.

     

    작업지시서에 거래처 선택과 제품 선택, 그리고 오더량을 주어졌을 때 자동적으로 투입량을 계산되게 만들어 졌으면 합니다.

     

    또한 계산량 다음에 실 투입량을 적어서 자재 재고와 제품 재고에 합산이 되길 원합니다..

     

    자재 재고현황과 제품 입출고 현황을 검색툴을 이용하여 매일 혹은 기간을 설정하여 볼 수 있게 해주었으면 합니다.

     

    그리고 거래처별로 각 품목별로 판매량을 한 눈에 볼 수 있게 제작이 되었으면 합니다.

     

    견적서 항목도 만들어 주셨으면 합니다.

     

    견적서 양식은 파일을 첨부하겠습니다.

     

    그리고 새로이 엑셀 파일을 만들어서 그 곳에서는 실시간과 추출하기, 추출 된 날짜와 시간의 항목을 보여주면서 각 공장동 별 원료와 제품의 재고현황을 한 눈에 볼수 있게 만들어 주었으면 합니다.

     

    이 파일의 경우 하루 일과 시간동안 계속 켜두어 계속 모니터링 용도로 보기 위한 것입니다.

     

    이상입니다.

     

    첨부파일 올리니 참조 부탁드립니다.

     

    베트남에 있다보니 출장서비스는 힘들 것 같습니다.

     

    통화나 카톡으로 진행을 하는게 좋을 것 같습니다.

     

    쓰다보니, 요구하는게 많이 생기네요.~^^

     

    모쪼록 많은 신경 부탁 드립니다. 

     

    견적과 함께 부탁드립니다.

  • 업무자동화요청

     

    1.업종 :도,소매업
     

    2.예산 :
     100만미만

    3.제작 요청사항
     발주할때 엑셀 피펏업무로 제품수량 취합하여 각업체 별로 일일이 합계  발주

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     입고된 제품을 소분하여 출고 시간별로 발주수량 확인

    2)자동화하고 싶은 업무
    *각 거래처마다 발주 사간별로 파악
    *업체별 발주수량 통합
    *단축키나 메크로등으로 업무단편화

  • 안녕하세요 40년간 고압주조(다이케스팅) 제조 공장 입니다.ㅣ

     

    1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

     일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

     당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

     납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

     또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

    현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

    작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

     

    입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

    40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

     이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

     또한 다

     마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

     요약을 하면 

      1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

      2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

      3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

      4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

      5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

      6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재


    2)자동화하고 싶은 업무

    * 원자료 입고 및 재자 재고 관리

    * 발주관리(업체별, 품목별, 시기별)

    * 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

    * 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

    * 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

    생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

    * 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
    * 일괄 출하 및 재고 관리

    * 제품 불량 이력 관리 

    * 상기 관리 대상은 모두 일일/주간/월간/분기/반기/년 으로 현황을 파악 

    * 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

    * 1~3년 이력에 근거한 업체 및 품목별 예상 발주 내역  
    * 상근, 잔업, 야근 등을 포함한 급여관리(시급, 주급, 월급 등)   

    일단 제가 이 회사에서 약 9개월을 근무하면서 필요한 항목들을 요약 하였습니다.
    큰틀은 1차 제조업과 유사하며 고압주조(다이캐스팅) 업체에만 해당되는 내용들을 반영하면 어떨까 싶네요 
    엑셀을 기반으로 제작하더라고 하나의 파일로 제작 하였으면 좋겠습니다.
    그 이유는 당사가 경기도 수원과 전라도 광주 2곳에 공장이 있어서 상호 생산하는 품목이 존재 합니다. 따라서 구글 스프레드 시트에 변환하여 온라인으로 사용이 가능하도록 하기 위합니다.

    그럼 이만 줄입니다. 
  • 동해산업의 생산공정 업무자동화에 대한 문의사항입니다.

    경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다. 

     

     

    우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.

    이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.

     

    아래에서 부터

    1.둥근 큰 파이프

    1.사각 파이프

    1.작은 너트

    1.타원형 캡

    1.긴 원형 파이프

     

    *공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.

    *입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.

    *모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.

    *입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능

    *각종 데이타 집계 서류화 출력기능

    *이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까?  기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....

     

    *각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.

    * 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.

    * 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.

    * 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.

    * 각 부품 자체도불량품이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량품이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량품의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.

     

    *주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다. 

     

    * 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.

     

    등등

     

    또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.

    귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.

    귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.

     

     

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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  • 재고 입출고 관련 자동화프로그램 요청

    업무 : 자재 입출고 관리 업무

     

    처음 입사했을 당시엔 회사 규모가 작아서 재고 보유가 많지 않았으나, 점점 회사 규모가 커질 수록 재고 보유가 많아지면서,

    재고 자산만도 금액을 무시 못할 정도로 쌓여서 보다 원활한 재고 관리를 하고자 합니다.ㅠ

     

    문제 1.

    07년도 재고도 있고, 08년 재고도 있고, 선입 선출에 의한 재고 출하 방식을 따른다고는 하지만,

    모델 사양이 맞지 않아서 오래 쌓여있는 재고들이 있습니다.

     

    하여 입고 기준 2~3년 된 재고들을 분류하여 사용가능 여부를 판단하고자,, 입고 기준으로 분류가 될 수 있으면 좋겠습니다.

     

    문제 2.

    재고가 방대한 양으로 몇백개씩 입고가 되는 경우가  있어, 오래도록 재고로 잡혀있고 출하가 되지 않습니다.

    재고 사용량에 대한 분석이 어려워 이러한 문제가 발생하는 듯 합니다.

     

    하여 월별 재고 사용량을 수치화할 수 있도록 하여, 월마다 사용량을 분석하고 적정 재고량을 예상하도록 하고 싶습니다.

     

    문제 3.

    출하 지시서에 따른 출하가 되어야 하나, 업무의 특성 상 급하게 구두 상으로 출하 요청을 하고 뒤에 출하 지시서가 오는 경우가 있습니다. 하여 영업 담당자와 자재 담당자가 둘 다 그 건을 놓치게 되면, 실 재고는 없으나, 장부상에는 재고가 남아있어 그 행방을 찾기가 힘듭니다.

     

    하여 각 아이템에 대한 물품의 출하건 또한 한 눈에 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

     

    저는 자재만 관리하여 자재에 대한 단가는 필요치 않습니다.

    자재의 입출고만 관리하기 때문에 이 모든 게 한 파일로 관리가 되어 한 눈에 알아보기 쉽게 되면 좋겠습니다.

     

    제가 관리하는 파일을 송부하여 보내드립니다.

     

    이 파일을 두 개를 각각 관리하니 가끔씩 출하 파일에는 업데이트 시켜놓고 스탁리스트에는 출고 관련 업데이트를 시키질 못하여 두 파일을 동시에 보아야 하는 불편함이 있습니다.

     

    또한 입고도 언제 입고가 된 건인지 분석이 어렵습니다.

    스탁리스트 파일에는 입고 된 건 관련 업데이트를 먼저 시켜놓고 장부상에 확실히 떨린 건은 수량을 재 업데이트 시켜야 하는불편함 또한 있습니다.

     

    첨부  파일 살펴봐 주시고 확인 부탁 드립니다.

     

    감사합니다.

     

     

     

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