1.업종 : 자동차부품 도소매 및 제조
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

* 업무 흐름

* 기존업무
생산일지 엑셀 , 물류대행 창고 로트 관리 엑셀, 재고관리 엑셀 따로 운영중
해당 관리 파일 컴퓨터 네트워크 공유로 관리중
 

2)자동화하고 싶은 업무
*

1.업종 : 수도사업소
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 신규급수 설계에 있어서 기존에는 엑셀상에 필요한 자재 숫자를 수기로 하나하나 기입하여 설계함.

2)자동화하고 싶은 업무
* 아스콘 몇 m, 콘크리트 몇m, 토사 몇m, 꺽임점 갯수만 입력하면 거기에 들어가는 필요자재의 수가 자동으로 입력이 되어 금액이 자동 산출되는 프로그램을 만들고 싶습니다.

* 또한 첨부파일 2개를 합본하여 파일1에 입력을 하면 자동으로 파일2의 공란에 입력 되도록 제작 원합니다.

1.업종 : SMD제조업
 

2.예산 :
 개인 제작 요청 사항이므로 30만원이내 생각하고 있습니다

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 현 ERP 운영하고 있으나 MRP 기능은 없는 상황이어 엑셀로 간단한 MRP 기능을 구현하는 자료 요청 드립니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*FULL 자동화 프로그램은 필요가 없는 상황입니다. (데이터베이스등록 및 발주등록, 발주서 발행은 요청프로그램에 포함 안되어 있어도 됩니다, )

모델별 생산 계획 등록시 모델, 각각의 원자재의 리드타임에 맞추어 발주시기가 자동 계산 표현이 되는프로그램이 필요 합니다.

로직이 좀복잡하오니 상담신청 드립니다. 
* 

1.업종 : 건설기계 매매업(덤프트럭, 굴삭기외)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
   1. 차량을 다양한 방법을 통하여 매입(일반소개,공매,경매,위탁등등)하여 차량관리(수리 및 기타소요비용발생) 후 소비자에게 매도하는 방식입니다. 매입단계부터 최종 매출 발생시 까지의 관리, 이후 고객관리에도 중점을 두어야함.
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 매입과 매출에 관련하여 매입시 발생되는 소요비용, 세금계산서, 미지급금액등 / 매출시 발생되는 세금계산서외 추가 지출비용관리, 미수금 관리등을 하나의 포멧에 입력하여 여러 분할된 카테고리로 표현되어야 함.
* 월별 매입, 매출, 재고관리가 1개의 프로그램을 통하여 입력되도록 하여야 함.
* 매입처별 관리 / 매출처별 관리 / 매입,매출시 발생되는 세금계산서 관리

* 매출차량별 고객 리스트업

그 외 업무에 있어 2차,3차 정리 

1.업종 : 건설업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 건설회사고 공사현장들이 있습니다.

현장별로 계약금에 따른 자금집행현황을 알고 싶고

총 금액에서 기성으로 수령한 금액이 얼마인지, 사용된 금액은 얼마인지 알고 싶습니다.

그리고,

노무비, 자재비, 장비비, 운반비, 외주비, 유류비, 식대, 현장경비(통신비, 복리후생비, 접대비)등을

정리하여 금액과 내역을 한눈에 알아보기 쉽게 정산서를 만들고 싶습니다.

자재비, 장비비, 운반비, 외주비, 식대의 경우 선불로 지급하는 경우가 있고 

월 말, 익월 말 지급되는 경우가 있습니다. 

그래서 지급 여부, 지급시기, 지급방법을 체크할 수 있었으면 합니다.

(계좌번호를 쓸 수 있는 칸이 있다면 더 좋을 것 같습니다.)

세금계산서 발행여부, 간이영수증, 카드결제 이렇게 결제수단도 체크할 수 있었으면 좋겠습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
저희가 쓰고 있는 정산서를 새로이 만들어주셨으면 합니다.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감