실시간 추천
통합검색
'공정율'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 90건

  • 작업일지 추가 문의건

     

    1.업종 : 제조업
     

    2.예산 : 
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 작업일지(엑셀)와 작업지시서(한글)가 분리되어있어 각각 작성을 하다보니

    번거롭고 오류도 나는 상황입니다.

     

    한번에 작업일지도 작성하고 작업지시서 출력도 가능한 방식을 희망 합니다.
    공정이 많다 보니 맞춤 제작이 필요합니다.

    작업지시서에 모든 필요한 후공정만 출력할수있게 선택할수있으면 좋을것같습니다.

     

    ----------------------------

     

    *답변 주신거에 대한 추가 문의 드립니다.

    작업건에 따라 작업지시서에 포함되는 후공정이 변경되어 출력되어야 합니다.

    예시 파일 첨부합니다.

    확인 부탁 드립니다.

  • 원자재 사용량 및 폐기율 분석

     

    1.업종 : 원가관리
     

    2.예산 : 500
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 & 기존 방식  

    "지금 우리 공장에서 원자재 사용량이랑 폐기율을 따로따로 정리하고 있는데, 이게 너무 비효율적이에요.  

    공정에서 원자재를 얼마나 쓰는지 작업자가 직접 엑셀이나 종이에 적어놓고, 폐기된 원자재도 따로 기록하는 방식이라 데이터 정리가 제대로 안 돼요.  

    폐기율이 높은 제품이 뭔지 보려면 일일이 계산해야 하는데, 이게 손이 너무 많이 가고 시간이 오래 걸려서 개선이 늦어지는 게 문제예요.  

    월별로 원자재 사용량과 폐기율을 비교해야 하는데, 수작업으로 하다 보니까 실수도 많고요. 이걸 자동화할 수 있으면 정말 좋을 것 같아요!"


    ---


    자동화하고 싶은 업무  


    1. 원자재 사용량 자동 정리  

    - 생산 공정별로 원자재 사용량을 입력하면 자동으로 정리되었으면 좋겠어요.  

    - 현재 재고도 바로 반영되게 해서 실시간으로 확인할 수 있으면 좋겠어요.  


    2. 폐기율 자동 계산 & 분석  

    - 원자재 사용량 대비 폐기량을 자동으로 계산해서 폐기율이 몇 %인지 바로 볼 수 있었으면 해요.  

    - 월별·분기별로 폐기율이 어떻게 변하는지도 쉽게 볼 수 있도록 정리되면 좋겠어요.  


    3. 생산 효율 분석 & 리포트  

    - 원자재를 투입한 만큼 생산이 잘 되고 있는지도 보고 싶어요.  

    - 만약 폐기율이 너무 높은 품목이 있으면 경고 표시가 뜨게 하면 더 좋을 것 같아요.  


    4. 대시보드 & 시각화 기능  

    - 한눈에 원자재 사용량, 폐기율, 생산 효율이 보이도록 그래프 같은 걸로 정리되면 좋겠어요.  

    - 특히 어떤 공정에서 폐기율이 많이 발생하는지 바로 알 수 있으면 개선하는 데 도움이 될 것 같아요.  

  • [지원이벤트신청]

     

    1.업종 : 제조업(에칭,명판)
     

    2.예산 : ?
     

    3.제작 요청사항
      저희는 금속물 에칭,명판 제조업체입니다.

      업무는 원재료입고->에칭공정(다수:첨부파일참조) 후 납품합니다

      기존에는 다수의 프로젝트를 공정별로 수시로 체크하는 번거로움이 있어 타임리스크가 발생됩니다

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
      첨부파일 참조

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 각공정별 개별프로젝트 완료시 체크 

    *

  • 답변합니다

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *
    *
    *생산작지 내리면 그업체에서도 작지를볼수있고 업체가 가공소라는 후공정업체로 제품을넘기면 전산에서 이동한내역 보여지고 또 그후공정 업체에서 저희쪽으로 납품완료하면 마무리되면서 결재처리되는 시스텀을 갖추고 싶어요

    그럴러면 가공정들이 각자 프로세스에서  완료처리되야 가능할것같아요 

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

  • 현장데이타가 연계될수있게 검토 견적요청

    요청할 사항 입니다.

     

    1. 바코드, QR코드를 이용한 Parts List 생성

       (바코드 부품별로 바코드를 POK에서 생성되며 현재는 수작업으로 입고 시킵니다)

    2. 공정도, 공정 문서를 작성 저장

    3. 공정에서 생산되는 품질데이타를 우리시스템에 생성

        (사진은 설비이며 설비 화면에 품질데이타가 나오는데 PC와 연계는 안됩니다)

     

    사진및 첨부가 잘 안되네요

    핸폰번호를 주시면 문자로 보내드리겠습니다.

     

    이렇게 3가지만 할수 있는 패키지를 간단하게 개발할수 있게

    하여 주시면 고맙겠습니다

    각항목별로 견적을 주십시요

     

    --------------------------------------------------------

    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
    비공개로 수정해드렸습니다.
    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
    --------------------------------------------------------

     

  • 프로젝트별 공사 일정 자동 추적 시스템

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 건설 및 공사 프로젝트의 일정 관리가 체계적으로 이루어지지 않아 일정 지연이 자주 발생하고 있습니다.  

    일반적으로 엑셀이나 수기로 관리하다 보니 공사 진행률을 실시간으로 확인하기 어렵고, 일정 지연 시 즉각적인 대응이 어렵습니다.  

    이러한 문제를 해결하기 위해 공사 일정 자동 추적 시스템이 필요합니다.  


    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

       - 프로젝트별 공정 단계를 수기로 정리  

       - 담당자가 개별적으로 진행률을 업데이트해야 함  

       - 지연이 발생해도 수동 확인이 필요하여 즉각적인 대응이 어려움  

       - 여러 현장의 진행률을 한눈에 확인하기 어려움  


    2. 자동화하고 싶은 업무  

       - 각 공정 단계별 일정 자동 업데이트  

       - 일정 지연이 발생하면 자동으로 경고 알림 발송  

       - 프로젝트별 현재 진행률을 대시보드 형태로 시각화  

       - 담당자별 할당된 작업 자동 정리 및 미완료 업무 표시  

       - 공정별 예상 완료일과 실시간 진행률 비교 후 지연 리포트 자동 생성  

  • [맞춤제작]원료수불 및 생산일지 자동화 프로그램 요청

    1.업종:제조업(茶류 제조) 

    2.예산 : 미정

    3.제작요청사항

     - 제조품목은 현재 30여가지 정도 됩니다.

       원재료가 하나인 제품도 있지만 어떤 제품은 원재료만 7가지인 블랜딩 제품도 있습니다.

       블랜딩 차는 정해진 배합비율에 따라 생산 합니다.

    4.기존 업무방식

       엑셀 양식 만들어 사용중입니다.

       양식 첨부 합니다.

    5.요청내용

      뭐라 설명을 해야 할지 ...말로는 하겠는데 글로는 설명이...ㅠㅠ

      원료수불부 : 원재료 입고

      반제품 수불부 : 세척및 절단하여 건조시키는 1차 생산 공정

      생산작업일지 : 건조된 원료를 분쇄 로스팅 후 티백포장하는 2차 생산 공정 

      포장작업일지 : 완제품으로 포장하는 공정

      출고

     

      원료수불부터 출고시 까지 각각의 원재료의 이력추적이 가능한 넘버가 부여 되어야 하는데 이것도 자동으로 반영이 되었으면 합니다.

     

    설명이 빈약하죠??

    이곳은 0000인데 출장도 가능한지요?

    연락 부탁 드립니다.

      

     


    --------------------------------------------------------
    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
    비공개로 수정해드렸습니다.
    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

     --------------------------------------------------------

      

  • 수정요청사항 업데이트

     

    1.업종 : 식품제조업
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

     

       원자재입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매의 순서로 진행하고 있으며,

       실제 공정진행과 엑셀쿠키와의 상이한 점에 대하여 수차례 문의하였습니다. 

       그동안 이해하지 못했던 부분에 대한 답변을 꼼꼼히 읽고 이해한 이후 최종 업데이트 요청합니다. 
     

    2)자동화하고 싶은 업무


    * 입고시 포장수량에 대한 부분을 문의하였으며, 답변해주신 내용을 읽어보니 

      일부는 저희가 요청드리는 부분과 일치합니다만, 제가 생각하는 부분과 여전히 상이한 부분이 있습니다.

     

      - 일단 포장수량을 입력하면, 포장단위를 고려해서 자동적으로 입고량을 계산하는 부분은 

        제 생각과 정확히 일치합니다.  

      - 하지만, 단가의 개념이 1 pac이 아니라 무게등 양을 기준으로 계산되는 것은 좀 맞지 않는 것 같습니다.

      - 일반적으로 제품을 구매할 때, 1 pac을 구매하면, 단가라는 개념이 1 pac의 가격이라 생각합니다.

        물론 저희는 생산에서 수불을 생각하므로, 양이 중요하기는 합니다만, 적어도 구매를 할때에는 

        한 pac당 얼마 이렇게 구매를 하므로, 실제를 반영하여 주시면 감사하겠습니다. 

       

    * 손질부분에 대해서도 말씀드리고 싶습니다. 

      

      (예) 나물10kg입고 -> 물에불리는 손질을 해서 불린나물 15kg으로 변형. 

     

       - (실제) 나물10kg이 불린나물 15kg으로 바뀐 것임. 

     

       - (현재버전 엑셀쿠키로 생각하는 flow)  

     

          업체로부터 나물10kg입고등록 -> 나물10kg을 업체에 반품등록(업체잘못이 아니므로 금액은 무료)

          -> 불린나물 15kg을 입고등록함.  

     

        - 제품을 반품하지도 않았는데, 반품등록을 진행하는 부분도 문제가 있어보이므로, 전에 요청드린 

           바와 같이 개발비용과 기간을 알려주시기 바랍니다. 

     

    *  배합비율관련 

     

        - 유선상으로 말씀드린 바와 같이 생산공정을 진행할 때, 

         배합량의 loss 또는 불필요한 원자재 loss관리 관련하여 두가지 방법으로 답변을 부탁드립니다.

         수정하는데 비용이 드는지, 기간이 필요한지, 현재 프로그램 버전으로 실행이 가능한지 

         알려주시기 바랍니다.    

           

         1. 생산에 소요되는 각각 개별 원자재에 대하여 따로따로 loss량을 입력하는 방법. 

         2. 유선상으로 말씀드린 바와 같이 배합비율을 매 생산시마다 조정하는 방법. 

         

업무자동화 맞춤제작

고객님의 상황에 100% 맞춘 콘텐츠 제작 전문 서비스를 이용해 보세요.
프리미엄 무료 이벤트 중