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'사무용품구입신청서'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 614건

  • [지원 이벤트신청]제조업 자동 원자재수불부 제작 지원 이벤트신청합니다.

     

    1.업종 : 제조업
     

    2.예산 : 100만원 내외
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.

     

    필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.

     

    품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만

    신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.

     

    현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.

     

    하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.

     

    * 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.


     

    2)자동화하고 싶은 업무

    * 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.

    남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

     

    * 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.

     

    * 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.

     

    * 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.

     

    * 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)

     

    * 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

     

    * 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.

     

    견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다. 

  • 맞춤제작 청서

     

    1.업종 : 건설업(분양, 시행, 시공 )
     

    2.예산 : ?
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식 : 분양관심고객 전화, 현장방문 상담 시 엑셀에 작성을 하여 관리중
     

    2)자동화하고 싶은 업무 : 고객카테고리 별 분류 및 통계, 상담내용누적내용
     

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
    비공개로 수정해드렸습니다.
    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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  • 맟춤제작 신청 합니다~^^

     

    1.업종 : 창고 물류대행(3PL)
     

    2.예산 : 30~90만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    상품입고-입고증발행-랜덤 입고검수20~30%

    창고에 적재및 평치

    인보이스(출고신청/택배 출고 접수)

    포장팀 생산계획-주문서내용대로포장작업

    출하-출하 계획에따른 출고 준비작업(Picking)

    출고증 발행
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *귀사의 기존

    <생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산 ver, 일괄등록>

    <입출고 및 재고, 창고관리 자동화 프로그램>

    을 보고 여기에 추가 기능이 필요하여 맞춤제작 신청 합니다.


    *저희가 하는 일은 창고 물류업 입니다만.상품 출고시 추가작업있어 BOM관리도 필요합니다.

    *컨설팅/상담 절대 필요~!!!

     

    *메뉴별-추가열로 대표코드/상품 바코드/창고 로케이션 기능 추가.

    *상품 입/출고 등록시 --- 입/출고증 출력 기능

    *기능에서 양식 내보내기및 불러오기 가능하게 해서 일괄 등록및 일괄출고 등록이 가능할수 있는지..

     도와 주세요~~~
     

  • 해외임가공 감면을 받기위한 수출재고관리 및 수입신고시 필요한 소요량 데이터 산출

    우리나라에서 원재료를 해외로 보내고
    해외에서 조립된 물품을 재수입하고자 합니다.
    이 경우 관세법상 해외임가공 감면을 받게 되는데
    입신고 및 감면 신청시 필요한 데이터를 입력해야 합니다.

    그런데 엑셀로 노가다를 하게 되다보니 시간이 너무 오래 걸려서
    저희한테 필요한 형식으로 데이터 산출이 가능한지 궁금합니다.


    문의사항

    - 수입되는 완성품에 사용된 원재료의 총 소요량을 기입하면
      여러건의 수출신고 필증의 해당 물품에 소요량 자장 배분 및 재고 차감


    완성품 : 케이블 / 소요원재료 : A1111  총소요량 : 500개
     
    ex) 1. Sheet1(상단 - 데이터 등록부분) => 데이터 기입사항 -> 소요원재료 : A1111  / 총 소요량 : 500개

     

          2. Sheet2(수출재고) 데이터 기입 전 잔량

     

           수출신고필증 번호 : 1000  1란 1행  /  원재료 : A1111  / 잔량 : 250개
           수출신고필증 번호 : 2000  2란 2행  /  원재료 : A1111  / 잔량 : 100개
           수출신고필증 번호 : 3000  1란 3행  /  원재료 : A1111  / 잔량 : 600개

     

         3. Sheet1(하단-데이터 산출부분) => 데이터 기입시 자동배부 및 데이터 산출
            
           - 수출신고필증 번호 : 1000  1란 1행  /  원재료 : A1111  / 소요량 : 250개
           - 수출신고필증 번호 : 2000  2란 2행  /  원재료 : A1111  / 소요량 : 100개
           - 수출신고필증 번호 : 3000  1란 3행  /  원재료 : A1111  / 소요량 : 150개  

     

         4. Sheet2(수출재고) 데이터베이스상 잔량

     

           수출신고필증 번호 : 1000  1란 1행  /  원재료 : A1111  / 잔량 : 0개
           수출신고필증 번호 : 2000  2란 2행  /  원재료 : A1111  / 잔량 : 0개
           수출신고필증 번호 : 3000  1란 3행  /  원재료 : A1111  / 잔량 : 450개
          
           *잔량 0이 된 경우 사용자가 수동으로 삭제.(자동삭제 금지-지속적인 재고관리를 위함)

     

    물론 원재료 종류는 훨씬 많지만 설명을 위해 한 가지만 예시로 들었습니다.
    위와 같은 방법으로 데이터가 산출되었으면 좋겠습니다.

    엑셀시트 구성이 가능할까요???

  • (지원 이벤트신청)

    안녕하세요.

    중문제작전문업체  *****입니다.

    저희  회사에서는 10여가지의 중문을 제작 판매하고 있습니다.

    그러나  거래처및 소비자 상담시 사진을 보여주며 상담을 하나 옵션부분에서나 모든 선택상담시  여러모로 어려움을 격고 있습니다.

    그래서 좀 더  쉽게 상담할수 있고 계산착오가  없도록 프로그램을 만들고  싶습니다.

    예를들어 휴대폰매장을 방문했을때 상품선택에 따라 옵션선택이 다양하게 나오며 그에따른 금액산출이 나오는 방식을 말합니다.

    예) 상품선택-색상선택-치수기입-디자인선택-유리선택-현금 또는 카드 선택

        제작주문 청서

  • 지원이벤트신청_20인이하 건축자재 제조 기업입니다.

     

    1.업종 : 제조업, 건축자재 제조
     

    2.예산 : 당사 예산은 별도로 책정되어있지 않으나... 중소기업, 벤처기업으로 분류되어 지원혜택을 받을 수 있는 정보가 있는지 궁금합니다.
     

    3.제작 요청사항
     안녕하세요. 저희는 20인 이하의 작은 건축자재 제조기업입니다.

    핵심 기술을 개발하는데 주력해오다가 2020년부터는 본격적으로 국내외 시장 진출을 앞두고 있습니다.
    당사가 2020년부터 본격 제조를 앞두고 있는데, 이에 따른 내부 관리에도 심혈을 기울이고자 합니다.
    저희는 인력규모도 많지 않아서, 적은 인력으로도 최대한 효율을 낼 수 있는 시스템으로 운영코자 합니다. 

     

    특히 제품 대량생산을 위해 위탁생산 방식을 진행할 예정인데, 생산관리 및 재고관리에 대한 부분을 문서로 관리코자 합니다. 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    - 당사는 공장(안성시), 사무소(판교 , 성남) 총 3곳에 사무소를 두고 각각 업무를 분담하여 진행하고 있습니다. 제품 제조는 위탁계약으로 타 공장을 통해 진행할 예정입니다.

    - 업무흐름은 

    원재료입고 (안성공장) -> 제품제조원료가공 후(원료형태) 출고(안성공장)-> 제품생산(위탁생산공장) -> 완제품 출고(납품처) or 완제품입고(안성공장) 

    순입니다.

    - 당사에서 직접생산하는 방식이 아니기에 완성된 재고를 정확히 관리하기 위한 시스템이 필요합니다.

    - 위탁생산 공장은 최대 2곳입니다. 

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *원재료 입출고 및 완제품 생산/출고 내역을 입력하면 자동으로 원재료 재고 현황 및 완제품 재고파악이 가능하면 좋겠습니다. 

    *완제품은 생산공장별로도 생산내역이 확인되어야 하고,
    *원재료 재고 및 완제품 재고는 거래처별/월별/품목 별로 검색가능하면 좋겠습니다.

  • [이벤트신청] 소스공장 자동화하고싶습니다.

     

    => 이벤트 신청이라고 안적어서 다시 올립니다.
    자동화 업무를 추가로 좀 더 적었습니다.

    확인 부탁드립니다.


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    1.업종 : 소스제조공장

     

    2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    1. 발주를 받음.

    2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

    3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

    4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

    5. 월요일부터 생산에 들어감.

    6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

    7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

    8. 다른것들은 생산함. 반복....

     

    - 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

    - 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

    - 소스가 약 300가지를 생산중임.

    - 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

    - 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

     

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    2)자동화하고 싶은 업무
     

    * 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 자동으로 나와서 발주할수있는 발주서까지 나오면 좋겠습니다.

     

    * 생산지시서를 입력하면 공장에 작업자가 볼수있는 일일 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠습니다.

     

    * 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.
    수정하면.. 수정한게 자료가 남았으면 좋겠고, 수정자가 누군지 남았으면 좋겠음.

     

    * 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 

    그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.
    반품대장 / 폐기대장 등이 일별 월별로 정리되어 출력될수있었으면 좋겠습니다.
     

    * 로스가 정확하게 표시되고.. 제품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다.

    * 로스는 투입된 양에 따라 재료가 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 별도로 관리될수 있었으면 좋겠습니다. 예를들어 600키로 생산을 입력하여 제품은 500키로치가 나왔다고 보면.. 재료는 600키로치가 소진되고 부재료는 500키로치만 소진되게끔 자동으로 처리되면 좋겠습니다.

     

    * 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로 5사로 총 5개사로의 생산시설이 있는데..

    제품 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.
     

    * 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

    * 연구실 사용 / 보관잘못등.. 여러가지 사유로 원재료를 폐기하거나 제품생산이 아닌 다른용도로 사용할때가 있는데.. 그럴때 원재료만 별도로 재고를 줄일수있는지? 그것도 재고관리가 되었으면 좋겠습니다.

     

    * 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠습니다.

     

    * 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠습니다.

    * 제품재고와 재래재고, 부자재재고를 뽑을수있고, 그게 재고조사를 할수있게끔 제고조사표가 나와서.. 제고조사표를 가지고 재고조사를 하고 재고조사한 실 제고를 넣으면 자동으로 수정되게끔 되었으면 좋겠습니다.

     

    * 총 4명에서 작업할꺼라 4명이 공유되고.. 입력자가 누군지 표시되면 좋겠습니다.

     

    * 그외 저희가 잘모르지만 다른 소스공장에서 필요한 서류들이 있으면 그런것도 참고하여
    넣어주시면 감사하겠습니다.

    * 코로나로 자금압박이 심하여 이벤트 신청합니다 ㅠㅠ

     

    잘부탁드립니다.

  • 이벤트신청) 원자재 입출고현황 파악을 하고 싶습니다.

     

    1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
     

    2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
     

    3.제작 요청사항
    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
      업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

      각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
      구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

      자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

      생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

      자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

      

      ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

       되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

      ?

    2)자동화하고 싶은 업무
       1) 원재료입고 현황

       2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

         또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

       3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

       4) 일일입출고 내역집계표

          전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)  

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