맞춤제작 전문가 답변 검색결과 812건
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생산시 개별자재 loss 입력요망.
1.업종 : 식품제조업
2.예산 :
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순서입니다.
제품생산시 여러가지 원재료 및 반제품을 배합하여 생산을 하는데, 배합비율에 따라
일괄적으로 사용하여 생산하고 있습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 일단 현재 제안하고 있는 맞춤제작 문의 게시판 자체를 답변이 오기 전에는
요청사항을 추가/삭제할 수 있도록 해주시면 좋겠습니다.
저도 최대한 한꺼번에 종합하여 요청드리도록 하겠습니다.
* 생산의 경우 한개의 제품 또는 반제품을 생산하는데 여러가지의 재료들이 사용되고 있으며,생산시 Loss가 완성된 제품 또는 반제품에서 발생되는 것이 아니라 개별재료에서 발생되므로
이 부분이 반영되어야 합니다.
(예) 샌드위치 100g 1개를 생산하는데 달걀 90g, 마요네즈 5g, 소금 5g이 사용되어야 하는데,
마요네즈가 10g이 사용되는 경우가 발생.
현재시스템 마요네즈 완제품 1개 생산을 해야하는데, 제품 loss가 발생하여 실제 생산량은 2개
입력은 가능하지만, 개별 재료 각각에서 처리하기 어려우므로 개선이 필요합니다.
다시한번 요청사항을 모아서 한번에 하지 못했던 부분은 사과드리며, 최대한 처음부터 끝까지 다 해보고
한번에 요청드리겠습니다. 죄송합니다.
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생산계획 수립 및 물류 업무 자동화 솔루션 요청 드립니다.
1.업종 : 제조업
2.예산 : 미정
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
① 생산 계획 작성
- 제품별 판매계획 일정표를 참고하여 주간 생산계획 일정 수립. 생산계획 수립시마다 테트리스
해야함
- 제품 생산 일정대로 원부자재 사용수량 및 발주수량 자동계산 참조하여 발주예정일 수립
- 제품 생산에 필요한 원부자재중 탱크로리로 입고하여 탱크에 투입하는 원료가 있는데, 투입할때마다 원료 함량이 변화되고 이를 사용하는 시간이 정해져 있지 않아 사용시마다 함량계산을
해야함
② 물류 업무 자동화
- 제품 생산 후 물류에 제품이 입고 되는데 제품 수량 및 정상제품인지 타 부서에서 알수있는
방법이 없음
2)자동화하고 싶은 업무
- 생산계획① 생산계획과 원료 함량과 생산계획을 연동하여 탱크로리 → 탱크 시간과 탱크 → 반응기 시간에
맞추어 사용할 수 있는 원료 확인 할 수 있도록.
② 원부자재 발주 예정일 자동계산
③ 생산계획 일정을 나열하면 주단위로 생산계획 자동 입력
- 물류 자동화
방문하셔서 확인 부탁드립니다.
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제조업, 원료수불대장 및 생산일지, 판매내역, 거래처관리 프로그램
원두커피와 액상커피를 제조, 판매하고 있는 커피회사입니다.
1. 원료수불대장 : 커피생두,입출고관리 연동
2. 생산일지
- 원두생산 : 원료(커피생두)사용, 제품(원두)생산, 입출고관리 연동
- 액상커피생산(파우치)
: 원료(커피생두)사용, 원두생산(추출대기:3~7일) 및 사용(추출), 제품(액상커피)생산, 용량별 포장(30ml,50ml,1L), 입출고 관리 연동
- 액상커피생산(특수용기)
: 원료(커피생두)사용, 원두생산(추출대기:3~7일) 및 사용(추출), 제품(액상커피)생산, 용량별 포장(18.5L), 입출고 관리 연동
3. 판매내역 : 제품별 판매내역 및 입출고 관리(재고관리)
4. 거래처관리 : 거래처별 판매내역 및 결제내역관리(미수금관리)
기존에 만들어 놓으신 "원료수불대장 및 생산일지 통합관리 프로그램 ver 2.2"를 잘 만들어 놓으신것 같아 다운받아 사용하려다가 생산공정에 추가사항들이 필요할것 같아 이렇게 맞춤제작을 신청합니다.
원두커피, 액상커피(2종)으로 카테고리 분리 사용을 원합니다. 각 10종류씩 제품명으로 구분될 수 있으면 합니다.
10종이라는 것은 제품명은 카테고리의 이름을 사용하지만, 원산지, 블렌딩, 기획상품 등으로 구분되는 품목들이 10가지 정도 된다는 이야기입니다.
연락처는 E-mail(kir******@hotmail.com), 휴대폰(010-****-****)으로 연락부탁드립니다.
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제조업(절삭가공)에서 설비별 하루 생산량과 불량수량을 기록하고 싶습니다. 생산일보가 있었는데 각 설비별로 등록을 할 수 있었으면 좋겠네요.
제조업(절삭가공)쪽 생산하는 업체인데 각 공정별 생산량과 불량율을 기입해서 월별 생산량과 불량율
그리고 재고관리가 될 수 있는 Sheet가 있었으면 좋겠습니다.
각 공정별 설비가 10대 이상씩 있음으로 설비별로 생산량을 파악할 수 있도록 설비선택할 수 있는 부분도
있었으면 좋겠고 제품도 다양하니 우리가 제품과 설비를 등록하면 생산량 기입하는 셀에 선택이 될 수 있는
시스템이 됬으면 좋겠네요..
내용이 어려우시면 전화주세요.
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동해산업의 생산공정 업무자동화에 대한 문의사항입니다.
경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다.
우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.
이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.
아래에서 부터
1.둥근 큰 파이프
1.사각 파이프
1.작은 너트
1.타원형 캡
1.긴 원형 파이프
*공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.
*입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.
*모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.
*입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능
*각종 데이타 집계 서류화 출력기능
*이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까? 기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....
*각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.
* 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.
* 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.
* 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.
* 각 부품 자체도불량품이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량품이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량품의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.
*주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다.
* 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.
등등
또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.
귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.
귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.
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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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소규모 HACCP 빵류 제조업 공장 생산관리 프로그램
1.업종 : 식품제조업(소규모HACCP 빵류)
2.예산 : 견적에 따름
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
디저트, 빵류를 만드는 식품업니다.원재료 입고 -> 제품 생산 -> 거래처 납품형태입니다.
원재료를 벤더사로부터 구매해 제품을 생산하고 제품을 매장으로 납품합니다.
제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.
2)자동화하고 싶은 업무
다운로드 가능한 여러 버전의 생산관리 프로그램을 저희 사업장에 맞게 맞춤 제작하고싶습니다.
* 거래처 관리 (원재료 구매처/제품 납품처)
* 원부자재 관리 (원재료/부자재 등록)
* 제품 관리 (반제품/완제품 등록)* 배합정보 (배합량)
* 원료 입고내역 / 출고내역 등록
* 원료 수불장 (전재고 / 입고량 / 사용량 / 현재고 / 실 사용량(생산수량*배합비))
* 생산 일지 (생산 수량 / 폐기량 / 생산 단가(생산수량*원재료 단가*배합비))
* 출고 일지 (일별 / 월별 / 연도별 / 거래처별)
* 제품별 재고 현황 (전재고 / 생산량 / 출고량 / 현재고)
* 거래명세서 출력
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생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.02 [생산현황과 원료관리, 원료량 그램(g) 입력] 맞춤 수정부탁드려요
안녕하십니까 두원농협 유자가공사업소 박준호입니다
다운로드하려니 결제하기창으로 넘어가서
일단 메일로 경영자동화프로그램인 생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.02 를 받았습니다
이 문제를 해결해주시기 바라고
생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.02 [생산현황과 원료관리, 원료량 그램(g) 입력]
수정을 요청하고자 합니다
1. 원료량 그램(g) 을 (kg) 으로 변경해주시고 소수점 둘째짜리까지 표기될 수 있도록
2. 제품거래기록서 => 연락처 칸 오른쪽으로 유통기한을 쓸수 있도록 칸 추가를 부탁
3. 생산일지 -> 생산배수를 50,000 까지 고를 수 있도록
4. 제품목록 에서 제품내용을 입력할 때 판매(g) 을 쓰는 칸이 있는데
실제 판매하는 제품의 경우
예를 들면
제품명 : 플러스유자차 내용량 : 1kg, 550kg, 2kg, 280g, 300g 이런식으로 여러내용량이 있는데
직접 하나하나 입력을 해야하는지 더 쉬운방법이 가능 한지 궁금합니다
불가능하시다면
제품명 플러스유자차 / 1kg
플러스유자차 / 2kg
위와 같이 내용량 마다 입력을 해서 써야 할 듯 싶습니다
제품명 -> 제품명 / 내용량 으로 변경해 주시기 바랍니다
또 제품별재고현황에서
단위가 g/ 개수 로 나타나지는데
이월재고 g과 개수가 반대로 입력되어져 표시됨..수정되야할 듯..
원료입출고 에서 입고량만 입력가능한데
손실량을 계산해주기 위해 출고량을 따로 입력하여 재고에서 차감될 수 있게 가능하게 해주세요!!
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지원이벤트신청 원료수불및 생산일지 자동화 프로그램 요청
1.업종:식품제조업
2.예산:정부지원금예산
3.제작요청사항
1)업무흐름
저희는 단무지 및 절임식품 제조업체 입니다.
원재료입고 → 제품생산 → 제품판매 입니다.
원재료는 무,오이,고추등 농산물 원료와 가공하는데 첨가하는 약20여가지 첨가물이 있으며,포장지,박스,테프등 다수의
부재료가 사용되고있습니다.
각 원,부재료를 농가및 거래처로부터 입고해, 제품을 생산하고 생산된 제품을 납품처로 판매합니다.
제품생산은 기존에 정해진 배합정보에 따라 원료및 첨가물을 배합하여 생산합니다. (품질향상을위해 간혹 배합률을 변경하는 경우도 있습니다.)
2) 기존 업무 방식
기존에는 수기로 생산 및,출고일지를 작성하고 이를 사용중인 프로그램에 입력시키면 입,출 재고가 기록 저장되는 방식입니다.
그러나 수기로 작성후 PC에 재입력해야 하는 관계로, 첨가물 종류가 많아서 너무많은 시간을 낭비하고 있으며 특히 인력난으로 사실상 제대로된 기록이 힘든 상황 입니다.
3)자동화 하고 싶은 업무
●현장에서 일하면서 실시간 한번입력으로 원료수불부,조미,생산,출고,재고일지 들이 자동으로 작성 출력을 원합니다.
● 원료수불장/생산일지/원료재고/제품제고/정해진 배합비율에 따라 원료투입량 자동환산 및 수불일지 출력
① 원료투입량에 비례해 첨가물 자동환산된 조미일지 출력 및 원료입출고내역인 원료수불부도 자동으로 기록및 명세서출력
② 생산 및 출고를 기록하면 생산일지,출고일지가 자동으로 입력되어 출력
③ 이 같은 기록들을 PC직접 입력외 현장에서 실시간 바코드 스케너또는 외부에서 스마트폰을 사용하여 입력이 가능한지요.
좋은결과가 있기를 기원합니다.
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원료수불 및 생산일지 자동화 프로그램 요청
?1. 업종 : 식품제조업 (전통식품)
2. 예산 : ??
3. 제작 요청 사항
1) 업무흐름
저희는 전통식품(메주, 된장 , 간장, 고추장, 청국장)을 만드는 식품 제조 업체입니다.
원재료(원료+포장재)-> 제품생산 -> 숙성 -> 포장 -> 판매 입니다.
제품을 거래처로 부터 입고해 제품으로 바로 판매하기도 하고,
우리가 만든 제품이 또다른 완제품의 재료가 되기도 합니다.
(ex: 간장->진간장, 된장-> 자연장, 메주->된장, 찹쌀달인물->고추장만들기DIY)
2)기존업무방식
수기로 생산일지를 작성하고, 엑셀파일에 다시 쳐넣습니다.
하지만 한제품에 들어가는 재료수도 많고, 비율도 복잡하고, 재고파악이 어렵고,
시간이 너무 많이 걸립니다.
3) 자동화하고 싶은 업무
(1) 제품을 생산하면 그에 따른 원재료들이 자동으로 떨어져 나갔으면 좋겠습니다.
그리고 품목제조보고서와 실제가 조금 다른게 있어서 그런것도 유연하게 적용할수 있으면 좋겠습니다.
(ex : 콩80%, 매실 20% --> 100kg 생산시 매실 20kg 나가는게 아니라, 매실 엑기스가 2kg 나감)
(2) 숙성기간 파악
제품이 생산되서 숙성기간 자동 갱신, 숙성기간별 재고량 자동 파악
(3) 제품이 팔렸을때 해당되는 포장재 자동계산
된장 300g, 600g, 1kg 등 제품이 생산되었을때, 포장용기도 자동계산
(4) 제품 생산기간 반영
바로 그날 생산되는 것이 아니라, 청국장 3일, 메주 1달등 생산기간이 필요함.
(5)각 제품이 생산되었을때 통합해서 재고 반영
ex: 된장 300g, 500g, 1kg, 10kg 등등 이 팔렸을때
자동총합 계산 되어 총 된장량에서 재고가 반영이 되야함.
http://www.coukey.co.kr/main/goods_view.php?num=5275
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맞춤 액셀 지원요청드립니다.(쿠키)생산및 원료수불일지
제품 공정에 저희는 성형후 휴지를 하여 2차 성형을 하는 제품들이있습니다.
1.계량 → 배합 → 1차성형 →냉동보관(반제품) →2차 성형 →소성 → 포장(중량별)
2.계량 → 배합 → 성형 →소성 → 포장(중량별)
◎ 원료를 사용하는 부분이후 냉동고에 들어가는 반제품들이 있어 그부분의 시트를 추가하길 원합니다.
◎ 제품 소성후 단위별 포장을 하기 때문에 한제품이라도 여러 단위(중량)으로 소분이 됩니다.
제품 소성단계이후 제품의 중량별 구분을 할수 있도록 설정 해줘야 할듯합니다.
생산일지 이후 포장단위별 시트 추가 요망합니다.
◎ 원료 입출고
원료들의 유통기한 or 제조일자를 표시할수 있어야한다.
원재료들의 재고별 유통기한을 파악해야 선입선출을 할수 있으며 역추적 가능하기때문입니다.
◎ 생산일지
제품들의 기본 배합량을 입력을하여 놓고 생산배수만 넣으면 자동으로 원재료 투입량이 산출되게 되어있습니다.
단. 제품의 생산이 하루에 한품목이 아닌 수십가지의 품목이기 때문에 생산 일자별 제품의 생산량을 한 장으로 파악할수 있게 요청드립니다.
그리고 생산회사에서는 제품의 유통기한관리가 필수적이므로. 유통기한을 입력할수 있는 란이 필요합니다.
◎ 제품 거래내역
제품의 거래시 한품목 한단위의 제품이 나가는 것이 아니기 때문에 제품 단위를 입력할 수 있는 란이 필요하다.
제품의 입력단위는 스크롤로 내려서 직접 선택을 할수잇게 해도 무방합니다.
(단위, g g g g g g ) 위에 포장단계에서 제품별 포장중량별 나누어주면 스크롤하기 편합니다. 현재는 맨앞에 한가지만 입력하게되어있는데 제품 원재료 사용에서 출고가 한가지로만연동이되어있어 사용하기 애로사항이있습니다.
◎ 제품별재고현황
제품의 생산(g)에서 제품거래내역별 단위포장한후에 남은 재고를 표시해줄수있어야한다. 유통기한별 선입선출기준, 현재고 수량도중요하지만 생산공장에서는 유통기한별 관리도 중요하기 때문에 유통기한별 재고현황(중량별) 파악할수있게 해주시길 바랍니다.