맞춤제작 전문가 답변 검색결과 679건
-
재고 입출고(선입선출) 관리 및 출고단가계산 tool
첨부와 같은 사이로(약 30개)에 원료를 각가 넣고 재고 및 입출고 관리를 하고
엑기스함량(단가와 같은개념)을 출고시 선입선출에 의해 자동 계산 되도록 하고 싶습니다.
30개는 동일한 sheet에 만들어 놓고 추가로 한 sheet에 집계표 하나 만들려고 합니다
-
입출고 관리 프로그램
안녕하세요 작업 비용 문의 드리려드립니다.
엑셀을 이용해서 재고 관리 프로그램 하나 만드려고 하는데요. 구성요소는 많지않구요. 가구매장입니다.
들어가고 싶은 항목은 아래..
품명은 큰 카테고리 (예:책상, 침대, 식탁) 안에 모델명을 하나씩 적고 그 안에 (예: 책상부속1,책상부속2, 침대부속 1 )
이런식으로 두번 나누고 싶구요.모델명 아래 하위 카테고리들이 전부 재고가 있을시에 모델명에 총 출고 가능 개수가 표시되었으면 좋겠습니다.
예를들어 파란 침대 항목에 침대 부속1,2,3 이 각 하나씩 있을경우 파란 침대 출고가능 개수는 1로 표기가 되고 하나라도
부족하면 0 이 뜨면서 부족한 부속 항목이뜨고 각 두개씩있을경우 출고 개수가 2 가 되겠죠.
그 외적으로는 입고날짜, 출고날짜와 고객명(묶어서) ,비고 정도가 들어갔으면 좋겠구요.
원하는 기능은 다른 sheet에 품명, 출고날짜와 고객명 (출고날짜와 고객명이 기입이 되어있는데 재고가 없다면 알려줄수있도록)
그리고 예를들어 2/1일 홍길동 님에게 파란 침대에 이미 배정이 되어있는데 갑작스럽게 날짜변경이나 아무개라는 사람이 먼저 받아야 할경우
간단하게 바꿀수 있는 작업도 가능했으면 좋겠습니다.
마지막으로 재고가 있는 항목들을 출고날짜 고객명과 함게 한번에 프린트도 가능했으면 좋겠습니다.
연락 기다리겠습니다 사장님들.
-
예비품관리대장, 입출고재고현황관리, 물품재고관리(일별 입출고,재고 확인) -> 기능 통합
안녕 하세요?
저는 많은 종류의 다양한 부품을 활용하여 설비 정비를 하고있습니다.
1. 문제점
(1)예를 들어 1번 부품을이 필요 하여 1번 부품을 구매 혹은 제작을 하였는데, 1번 부품은 공장내 어딘가에 다량으로 있었다는 사실을 아무도 모름
(2)늘 사용하는 부품을 어제는 2개를 사용하였고 오늘은 1개를 사용하였지만 아무도 몇개를 사용하였고 몇개의 재고가 남아있는지 모름
2. 요청 사항
저희는 저희가 갖고 있는 예비품을 수량 및 위치 파악이 끝난 상태 입니다. 그래서 예비품 관리 프로그램에 전체 입력을 할겁니다. 다만 여기서
(1)앞으로 사용하는 부품에 대한 수량 및 현재 재고량을 한눈에 보고싶습니다.
(2)"입출고재고현황관리"프로그램의 기능중에 기간별 추츨 하기 기능을 추가해 일자별 관리도 가능하였으면 하고
(3)적정 수량 및 한계 수량을 저희가 기입하면 예비품 사용에 따른 현재고가 부족한 경우 셀 바탕색의 변화(ex- 양호:흰색 주의:노랑, 지급:빨강)를 통해 시각적으로도 보기 쉽도록 해주셨으면 합니다.
-
[맞춤제작 컨설팅] 입고, 출고, 생산, 현장투입 보고서 자동화 요청 건
1. 업종 : 제조업 (도장 및 기타피막처리업), 건설업(도장공사업)
2. 예산 : 미정
3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
ex)저희는 공장에서 철골H beam 제작된 제품에 페인트를 칠해주는 회사입니다.
간단하게 말씀드리자면'철골 제작품 입고 → 도장 전처리(쇼트블라스트) → 도장(사양에 맞는 재료)
→ 출고 → 공사현장 설치 후 잔손보기' 입니다.
철골 제작품은 각 제작업체에서 입고 받으며,페인트류는 페인트 제조회사(에서 공사 사양에 따라 수시로 주문 후 입고 받아서 페인트를 칠합니다.
2) 기존 업무 방식
(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)
기존에는 아래의 자료를 각각의 엑셀에 개별적으로 작성하였습니다.1. 일일 입고 : 철골제작품의 당일 총 입고 물량을 '업체별/현장별' 구분하여 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
2. '업체별/현장별' 입고 : 일일 입고 파일를 기준으로 '업체별/현장별'입고를 하나의 파일에 입고 날짜 순으로 작성하며
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
추가로 아래 3번, 4번의 내용인 도장 작업 여부, 출고일 등을 추가로 기입하여
하나의 공사로 입고된 자재의 전반을 보는데 사용합니다.
3. 일일 도장 작업량 : 전처리 후 페인트 작업되는 양을 기입하며,
'업체별/현장별' 입고 잡힌 항목을 가져와서 어떤 페인트가 작업되었는지를 추가로 입력합니다.
각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
4. 일일 출고 : '업체별/현장별' 입고 잡힌 파일을 기준으로 페인트 작업된 제품이 출고되었는지 작성하며,각 부재의 사이즈 길이 수량에 따라 입고 중량을 작성합니다.
5. 현장 터치업 보고서 : 상기 작업 공정 중 마지막의 '공사현장 설치 후 잔손보기' 공정에 대한 보고서로서,건설현장에 철골이 설치된 이후에 페인트 손상이 생긴 부분에 일용직 인부, 재료, 장비 등을
투입한 것을 정리한 보고서입니다.
6. 일일 페인트 사용량 : 공장입고된 페인트를 기준으로 작성되며, 당일 기준 입고량, 사용량, 재고량 등을 기입합니다.
입고 이후 재고로 남은 품목은 사용 전까지는 계속 재고로 나타냅니다.
7. 페인트 발주내역 : 페인트를 주문할 때 작성되는 자료이며, 페인트 주문일, 입고일, 제조사명, 페인트명,
사용(예정) 현장, 단가 등이 기입됩니다.
8. 월 생산보고서 : 당월 '업체별/현장별' 생산된 물량(Ton)으로 당월 생산을 확인하기 위해 사용 중인데,
위에서 계속 말한 것과 같이 각각의 입력이 연결되지 않아 보고서 양식에 직접 입력하고 있는데
저희가 필요한 출력물이 2번, 3번 자료 기준으로 나왔으면 좋겠습니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무~!
1~4번 파일 관련 : '업체별/현장별' 입고된 자재 및 중량에 대한 동일한 기초자료가 파일마다 입력되지만,파일간의 연결이 되지 않아 파일을 여러개 열어서 확인하는 불편을 개선하고 싶습니다.
그리고 입고된 물건은 페인트 작업을 하고 언제가는 출고가 되는데,
도장작업 전 재고및 도장 작업 후 공장에서 출고가 되지 않은 재고가 어느 만큼인지를 수시로 파악하고 싶습니다.
5번 관련 : 기존에 엑셀에 입력은 계속하는데 실제 현장별 공사비 대비 투입비(인건비, 재료, 장비 등) 손익 검토할 때가 되면 다시 손익보고서 형태로 정리를 하는 부분이 발생합니다.
투입비에 대한 기초자료만 입력되면 확인가능한 보고서 형식으로 정리되게 하고 싶습니다.
물론 날짜별 투입비용도 함께 확인되길 바랍니다.
6번, 7번 : 관련 페인트 발주를 내고 사용을 하는데 발주는 관리부에서 기입하고, 사용량은 생산부에서 작성하다보니,
발주량과 비교하여 일일, 매월, 매년, 사용량에 대해서 확인할 때 두 파일을 가지고 비교하는 형식으로 재작성을 합니다.
관리부에서 작성하는 자료를 기반으로 현장별 페인트 종류별 사용량을 연계하고 싶습니다.
단, 페인트 단가는 보안이 필요하므로 사용량을 작성할 때 단가는 보이지 않고 수량만 기입되면 좋겠습니다.
-
생산에서 출고까지, 완제품 출고 추적까지 가능한가요?
안녕하세요!
우리회사는 농산물을 가공하여 주로 개인에게 판매하는 회사입니다. 원부재료 수불에서 완제품을 관리할 수 있을까요?
원재료와 부재료를 생산일자에 따라서 입고에서 출고까지 관리할 수 있는 프로그램을 찾고있습니다.
예를 들어 2017년 10월 10일 생산된 제품은 원재료와 부재료, 포장지까지 문제 발생시 누구에게 판매 되었는지 추적할 수 있는
프로그램이 필요합니다.
판매자에게 도착한 제품은 어떤 원부재료와 포장지가 쓰였는지 확인 가능하도록 말입니다.
-
자재 장부의 자동화( 입고, 출고, BOM을 통한 외주생산, 출하)
1.업종 : 매연 저감 장치 개발 및 생산
2.예산 : 200만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
매연 저감 장치를 개발 및 생산하는 업체로 자체 개발후 외주 생산 진행, 직접 납품을 하고 있습니다. 자재 장부를 통해 자재 입고 및 출고, 생산 납품을 할수있는 프로그램이 필요한 상황이며 제품BOM등록을 통한 자재의 출고가 필요한 상황입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
*자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악, 입출고 내역(입고업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악*생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러개가 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨)
창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음)
*출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함*원가계산 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)
*현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지? 제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.
* 현재 사용하는 자재장부를 보내드립니다.
-
출고시트 문제.
출고 시트 문제
제품생산시트에서 생산한 품목을 출고시트에서 출고를 하였더니 '판매량'이 규격과 곱해져서 표시됨
ex) 옥수수단팥빵 5개 생산, 옥수수단팥빵 5개 출고 = 판매량 960
모카번(규격1) 5개 생산, 모카번 5개 출고 = 판매량 5
-
지원이벤트 신청
1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
2.예산 : ??
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다.
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다.
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
*전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다.
*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고
*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다.
*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고
*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.
*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.
* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.
(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생
>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.
- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 ..........
* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서 전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.
친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.
-
발주 관리 및 입출고 재고 관리
1.업종 : 제조업
2.예산 : 없음
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
- 발주,재고,입출고 별도 관리- 업무 별로 연결이 되지 않아, 업무시 2중으로 확인하여 진행함
2)자동화하고 싶은 업무
* 입고/출고/재고 관리, 재고 조회시 적정 재고 설정하며 비교
* 입고(현장생산) : 현장에서 생산되는 제품을 입고로 잡아 재고 관리
* 발주관리 : 1주/2주 간격으로 발주가 들어오며, 발주 내역별로 출고 잔량 표시* LOT 관리 : 일일 입고(생산)되는 제품에 LOT가 부여, 입고 잡을 때는 LOT기입이 필요 하지 않으나
출고시 LOT를 기입하여, 불량 발생시 문제 되는 제품의 LOT조회시 출고 일자 확인 필요
-
제품의 입출고시 자동적으로 유통기한관리가 될수있게...가능한지알고싶습니다.
저희는 식품을 제조하는 회사입니다.
본사와 냉동물류 창고 두곳을 운영중이며
자체적으로 erp 프로그램을 제작하여 사용중이며
생산입출고관리, 제품이동관리, 거래처 출고관리 , 주문 관리, 매출관리 등등 어려움이 없으나
Haccap 관련 하여 , 입출고시 유통기한도 같이 관리 하려고 합니다.
현재
1)본사 생산 = > 2)본사 냉동고입고 = > 3)기흥냉동고 입고 = > 거래처
이런식으로 진행되고있으며,
*본사에서 생산된 제품의 본사 냉동고들어가는 시점부터의 품목별 (유통기한+재고관리)
*본사 = > 기흥냉동고 ..........품목별 (유통기한+재고관리)
*기흥냉동고 = > 거래처 ..............품목별 (유통기한+재고관리)
★자동화하고 싶은 업무!!
본사 생산입고되는 시점에서부터 제품을 각각 재고 + 유통기한을 입력하면
이후 출고되는 본사 = > 기흥 냉동고 , 기흥냉동고입고, 기흥냉동고 = > 거래처
자동으로 짧은 유통기한재고부터 빠지게 하고싶습니다.
ex)빵이 총 50개 있는데
유통기한 3월 8일자 30개
유통기한 3월 9일자 10개
유통기한 3월10일자 10개
금일 포장하여 출고된 수량 45개
그럼 자동화가 된다는 가정하에
유통기한 3월8일자와9일자는 빠지게되고 3월10일자만 5개남는...
이런식으로 일별로 쭈욱 관리하고싶습니다.
만약 이게 가능하다면, 필요한 기초데이터가 무엇인지와 , 자동화 가능여부 답변 부탁드립니다.