-
(0 / 300)
맞춤제작 전문가 답변 검색결과 836건
-
예비품관리대장, 입출고재고현황관리, 물품재고관리(일별 입출고,재고 확인) -> 기능 통합
안녕 하세요?
저는 많은 종류의 다양한 부품을 활용하여 설비 정비를 하고있습니다.
1. 문제점
(1)예를 들어 1번 부품을이 필요 하여 1번 부품을 구매 혹은 제작을 하였는데, 1번 부품은 공장내 어딘가에 다량으로 있었다는 사실을 아무도 모름
(2)늘 사용하는 부품을 어제는 2개를 사용하였고 오늘은 1개를 사용하였지만 아무도 몇개를 사용하였고 몇개의 재고가 남아있는지 모름
2. 요청 사항
저희는 저희가 갖고 있는 예비품을 수량 및 위치 파악이 끝난 상태 입니다. 그래서 예비품 관리 프로그램에 전체 입력을 할겁니다. 다만 여기서
(1)앞으로 사용하는 부품에 대한 수량 및 현재 재고량을 한눈에 보고싶습니다.
(2)"입출고재고현황관리"프로그램의 기능중에 기간별 추츨 하기 기능을 추가해 일자별 관리도 가능하였으면 하고
(3)적정 수량 및 한계 수량을 저희가 기입하면 예비품 사용에 따른 현재고가 부족한 경우 셀 바탕색의 변화(ex- 양호:흰색 주의:노랑, 지급:빨강)를 통해 시각적으로도 보기 쉽도록 해주셨으면 합니다.
-
의류 도매업 입출고재고관리 및 거래처별 출고 기입 후 거래명세표 자동화
의류 도매업입니다.
1. 품목별 입고,출고,재고 현황파악
예) 9/19 면바지 입고 10박스 1000장
9/19 거래처 가) 면바지 출고 3박스 300장 -> 재고 7박스 700장
9/20 거래처 나) 면바지 출고 2박스 200장 -> 재고 5박스 500장
9/21 면바지 입고 5박스 500장 -> 재고 10박스 1000장
품목별 총입고수량 누적합산 총 15박스 1500장
2. 거래처별로 출고*단가 입력하면 재고현황 자동화 및 거래명세표 엑셀자동화
예) 거래처 가) 면바지 1박스 100장 * 5,000 = 500,000 -> 면바지 출고 후 남는재고 연동해서 자동화.
위에 품목 및 수량 단가를 기입하고 난뒤 거래명세표 자동화.
첨부파일처럼 따로따로 정리를 하고있는데 손도 많이가고 실수가 잦습니다.
직관적으로 한 파일에서 다 처리할수있을까요?
-
냉동입출고관리파일 관련문의
냉동물류창고입니다~
업체별 일일 다양한품목이 입출고 되고 있고, 품목은 일자별 세부관리가 됩니다.
관련하여 크게 품목의 입출고현황보기/업체별 보관증(입,출고증)출력/월별재고현황보기가 필요합니다.
저항목 중 가장 중요한 부분이
일자별로 품목관리되는 부분인데요.
품목이 하루에도 몇번씩 출고가 될 수가 있거든요.
최장 1년이상 보관된 품목이 출고되는 경우도 있습니다.
이부분까지 적용이 되어있는 양식이 있는지요.
없다면 제작하는데 개략적인 제작비용부분과 세부의견을 듣고싶습니다.
-
자연에찬 수불일보/생산일지 수정 건
안녕하세요?
전화로 말씀드린대로 프로그램의 기능을 축소하면서 안정적으로 사용하고 싶습니다.
기존유지 : 재료목록, 제품목록(자사), 제품별원료량, 구매리스트, 생산일지, 원료입출고
폐기 : 제품목록(타사), 제품거래내역, 생산출하대장
수정 : 구매리스트는 원료입출고에 들어갈 식재료만 기입할테니 재료, 타사제품, 그외로 나눌 필요가 없음.
현재는 구매리스트에 입력하고 구매확인을 누르면 입고결과로 넘어가는 방식인데 구매리스트에만 입력하면
원료입출고로 바로 넘어가는 방식으로 해주셔도 됩니다.
구매기준이나 입고결과로 정렬하는 방식도 별로 필요치 않습니다.
구매입력, 수정하기, 문서저장, 미리보기, 출력하기도 필요없는 기능은 삭제해주세요.
* 구매리스트는 월별로, 날짜별로 식재료 들어오는 것만 입력하고 이것이 원료입고로 들어가기만 하면 됩니다.
구매입력했다가 수량이 잘못된 것이 있어서 수정하거나 누락된 것이 있을 때 행삽입해서 끼워넣을수있으면 됩니다.
문서저장, 미리보기, 출력하기는 확실히 필요없습니다.
생산일지에서 특히 에러가 많이 발생합니다.
미리보기와 출력하기 단추는 사용을 하지 않아도 엑셀 상단 파일메뉴에서 해도되니 혹시 프로그램을 간소화하는데
도움된다면 제거하셔도됩니다.
원료입출고에서 검색시트 기능은 필요없습니다.
단, 매일 출력해서 보관해야하는 시트라서 폭을줄여서 세로인쇄로 나올수있다면 출력매수를 줄일수있을 것같습니다.
그리고 잉크가 많이 안들도록 셀에 채우기없이 해주시면 좋겠습니다.(청색부분)
질문 : 제조업체 특성상 여러 이유로 제품별 원료량이 수정되기도 하는데 그럴경우 이전에 입력했던 생산일지와 수정 후 입력하는 생산일지가 상충되어 에러가 발생한다고 하셨는데 어떻게 해야할까요? 제품명을 달리해서 다른 제품으로 인식하도록해야할지 아니면 다른 방법이 있는지 알려주세요.
결론 : 매입, 매출 결산이나 제품입출고쪽은 욕심내지 않겠습니다.
생산일지와 원료입출고만 제대로 기능하게 해주세요.
안정적으로사용하기 위해서 또 제거해야하는 기능이 있다면 전화주세요.
감사합니다.
-
H빔 입출고 재고 리스트 자재 수불
1.업종: 철강재 제품 생산(터널폼 라이닝폼 생산,강지보 , 격자지보)
2 예산
3 제작 요청사항
H빔 .환봉 . 외 재고 관리 입출고 재고관리
입출고 재고 관리
목록관리
원자재 입고
원자재 사용
원자재 사용내역
작업일지
제조폼 생산출고
원자재 재고 현황
입출고 재고 관리
첨부파일 확인 부탁 드립니다.
-
소모품 재고 프로그램 관련 문의
담당자님.
안녕하세요?
금일 소모품 재고 프로그램(제작) 받았는데요...
다음과 같은 수정요청사항이 있습니다.
1. 세번째 sheet 입출고 입력시 입력하기 아이콘 클릭 후 일자에서 달력 아이콘 누르고 "오늘"아이콘 누르면 오늘날짜가 자동입력되어야될거 같은데...오늘 날짜가 입력이 안됩니다.
그리고 단가는 때로는 입력을 안하는 경우도 있습니다. 단가 입력안하고 수량 입력하려고 숫자키를 치면 "수량은 숫자만 입력가능합니다"라는 에러메세지가 계속 뜹니다.
1-1 규격이 없는 경우도 있습니다. 규격이 없어서 선택을 안하면 그 아래쪽의 단위가 자동으로 뜨질 않습니다.
2. 품명이 긴경우(예, 소모품리스트 19번), 세번째 시트 입출고 입력시 품명의 끝까지 뜨질 않네요 줄바꿈으로 해서라도 품명이 완전히 뜰 수 있게 부탁드립니다.
2-1 품명이 길어졌을때 여러문제가 생기는거 같습니다.(입출고입력 시트 왼쪽 상단에 품명 입력 후 검색했을때 내용이 아래 테이블에 뜨질 않음)
3. 세번째 시트 입출고 입력창 검색기능에서 특정일자에서의 검색이 아니라 특정 기간에서 입출고내역 검색할 수 있게 해주세요.
4. 세번째 시트 입출고 입력시 품명리스트에서 특정 소모품 선택시 소모품 명칭 앞에 소모품리스트에서 처럼 앞에 숫자도(소모품 번호) 같이 뜰 수 있게 해주세요..
첨부파일 참조해 주세요...
전체적으로 잘 만들어 주셔서 매우 만족스럽습니다.
요청사항이 좀 많은거 같은데 혹 추가비용이 발생한다면 연락주시기 바랍니다.
이정상.
-
지원이벤트 신청
1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
2.예산 : ??
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다.
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다.
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
*전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다.
*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고
*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다.
*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고
*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.
*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.
* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.
(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생
>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.
- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 ..........
* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서 전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.
친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.
-
입출고 바코드 재고조사 견적문의드립니다
1.업종 :도소매
2.예산 :협의
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
파레트 위에 같은 제품이 아닌 혼재되어있어 상품을 찾을때 육안으로 찾아야되서 찾는데 시간이 오래걸리고 있습니다.
재고조사또한 파레트가 아닌 전체재고로 알고있고 수기로 조사하다보니 조사의 신뢰성이 낮은편입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
비고사항 -상품에는 1박스 1제품 들어가 있고 겉면에는 1제품에 대한 바코드가 부착되어있음(박스에 대한 바코드가 아님) -입고될때는 같은 바코드로도 여러박스가 입고됨 -입고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 각 바코드별,수량별로 팔레트 위치 지정 (1순위-같은상품, 2순위-비어있는 팔레트) -창고문앞에서 입고/출고 작업이 이루어질것이고 컴퓨터와 프린터 비치 -팔레트에는 박스 사이즈별 담을수 있는 수량지정,사이즈 혼재가능하게(CBM으로 계산) -팔레트 CBM 계산할수 있게 박스사이즈 업로드 가능 -창고에는 와이파이가 안되어있어 스캐너<->핸드폰<->엑셀랑 통신가능해야함 -선입선출이 이루어져야함(입고차수나 날짜로 구분) 입고 1.박스 바코드 스캔시 정해진 팔레트 위치와 모델명 스티커 출력(바코드출력 프린트와 용지구비되어 있음) 2.출력된 스티커를 상품에 부착 3.붙어져있는 스티커를 보고 정해진곳으로 이동 4.팔레트에 붙어있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 입고확정 -2번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -육안으로 스티커 확인후 맞는 위치로 가거나 스티커 부착오류시 오류 박스모아놓고 재출력후 정리 -하역이 끝나면(엑셀에 하역 종료버튼) 업로드한 입고리스트와 최종스캔과 일치 확인 -입고리스트와 최종스캔 불일치시 개별 팔레트 재고조사후 수동업데이트 -입고가 끝나면(엑셀에 입고 종료버튼) 입고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 -입고확정 안되어있는 팔레트 재고조사후 수동업데이트 출고 1.출고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 입고차순이 빠른순으로 상품명과 위치를 프린트로 출력 2.팔레트에 있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 출고확정 -1번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -출고 마무리후 출고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 재고조사 1.엑셀에서 재고조사 버튼을 누르면 재고조사 시작(파레트별,영역선택별,전체) 2.팔레트 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔 3.재고조사 완료버튼 누르면 불일치 팔레트와 제품명 출력 4.실재고와 재고표와 육안으로 확인후 불일치시 수동업데이트 5.효율적 공간활용을 위한 팔레트 합치기 기능(같은 박스사이즈별로) -출고후 입고과정을 거침
비효율적이거나 추가되야 되는부분 조언부탁드립니다.
-
제품의 입출고시 자동적으로 유통기한관리가 될수있게...가능한지알고싶습니다.
저희는 식품을 제조하는 회사입니다.
본사와 냉동물류 창고 두곳을 운영중이며
자체적으로 erp 프로그램을 제작하여 사용중이며
생산입출고관리, 제품이동관리, 거래처 출고관리 , 주문 관리, 매출관리 등등 어려움이 없으나
Haccap 관련 하여 , 입출고시 유통기한도 같이 관리 하려고 합니다.
현재
1)본사 생산 = > 2)본사 냉동고입고 = > 3)기흥냉동고 입고 = > 거래처
이런식으로 진행되고있으며,
*본사에서 생산된 제품의 본사 냉동고들어가는 시점부터의 품목별 (유통기한+재고관리)
*본사 = > 기흥냉동고 ..........품목별 (유통기한+재고관리)
*기흥냉동고 = > 거래처 ..............품목별 (유통기한+재고관리)
★자동화하고 싶은 업무!!
본사 생산입고되는 시점에서부터 제품을 각각 재고 + 유통기한을 입력하면
이후 출고되는 본사 = > 기흥 냉동고 , 기흥냉동고입고, 기흥냉동고 = > 거래처
자동으로 짧은 유통기한재고부터 빠지게 하고싶습니다.
ex)빵이 총 50개 있는데
유통기한 3월 8일자 30개
유통기한 3월 9일자 10개
유통기한 3월10일자 10개
금일 포장하여 출고된 수량 45개
그럼 자동화가 된다는 가정하에
유통기한 3월8일자와9일자는 빠지게되고 3월10일자만 5개남는...
이런식으로 일별로 쭈욱 관리하고싶습니다.
만약 이게 가능하다면, 필요한 기초데이터가 무엇인지와 , 자동화 가능여부 답변 부탁드립니다.
KaKao ID 친구추가 : @coukey 
