1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 자동차 부품 제조업체 입니다.  (프레스, 사출)
영업에서 각 제품별 납품 수량 개별 집계

영업에서 발주대비 납품수량 개별 관리

위 자료 토대로 다시 매출액 산출하여 보고 

2)자동화하고 싶은 업무
* 출고 수량만 기입하면 발주대비 납품현황 집계가 완료되고 일일 고객사별, 업종별 (사출 혹은 프레스) 매출이 자동집계 되었으면 좋겠음.  
* 제품 판가가 변경되는 이력을 볼 수 있었으면 좋겠음.
* 매출관련 자료는 제한된 인력만 볼 수 있도록 했으면 좋겠음. 

* 매출은 기간별, 고객사별, 제품별로 선택해서 볼 수 있었으면 좋겠음. 

추가로 저희가 해외에 위치한 업체로 한글, 영문을 같이 넣었으면 합니다. 

1.업종 : 건설업, 제조업
 

2.예산 : 200,000
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

- 현재 당사에서 자체 제작하여 사용하고 있는 엑셀은 단순 수식을 삽입하여 간단하게 자료 취합 및 확인만 가능토록 되어 있습니다. 당사 사용 엑셀에 포함하고 있는 Data는 1. 현재 창고 재고 현황, 2. 불출 대장(규격에 따른 총량, 출고, 재고, 손망실, 폐기), 3. 현장별 공기구 출입 현황(현장명, 소장명, 인출자, 연락처..) 등이 있습니다. 하지만 일회성으로 데이터를 입력하여 기록용으로만 가능한 Data여서, 현장별 불출입 현황들을 Sorting하여 확인하는데 어려움이 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*  보유 대상 재고와 규격에 따른 본사 보유 현황 
*  현장별 재고와 규격에 따른 현장 보유 현황
*  불출입 대장 작성 후 본사 및 현장의 재고 보유 현황

이상입니다.

1.업종 : 건설자재 납품 및 제조업.
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

아파트 건설현장 납품업체입니다.

특성상 세대별로 전부 다른자재가 들어가야하며,

세대별(예: 84A,84B,101A타입)로 자재 모양이 전부 다릅니다.

작업지시서 작성하고 엑셀로 타입별 자재내역(제품코드입력) 작성하고,

위 타입별로 마대에 각각 포장 후, 현장으로 납품합니다.

기존에는 작업지시서 프로그램을 이용하는중인데, 유용하긴 하나 이미지파일로 작업지시서를 만들어야하는 점 때문에 용량과 속도가 저하됩니다.

엑셀로도 그림으로 만들수 있을까요? 어떤식으로 작업지시서가 작성되는지 간단한 사진을 보내드리겠습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 자재 특성상 용도마다 제품모양,크기,모델명이 전부 달라서 제품모양을 만들어줘야합니다.

  업체마다 주기적으로 납품되어야 하며, 납품시마다 작업지시서는 조금씩 달라집니다.

* 작업지시서에 제품모양을 그려줘야 하며, 작업지시서 작성이 끝나면 

 금회 작업지시서에 해당되는 자재가 모양,모델별로 분류,총수량 계산이 되어야합니다.

 총수량 계산시 좌,우타입이 있으며 모양도 좌,우 구분이 되어야 하고, 제품명 입력도 자동으로 입력되면 좋을것 같습니다.

*작업지시서 작성 시, 제품별로 코드를 입력할 수 있게 하고, 총 수량 계산 시, 코드 별 금액,수량 산출할 수 있는 시트도 필요합니다.(ERP입력용)

** 전에 쓰던 프로그램과 ERP입력용 엑셀표 참고하여 보내드리겠습니다.

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

즉석판매제조업에서 이제 막 식품제조업으로 변경하였습니다.

견과류를 구매하여 맛을 입혀 생산 후 통신판매로 판매하고 있습니다. 

앞으로 판매를 더 늘리고 싶고 아직 레시피는 있지만 제대로 된 원료수불, 재고관리, 생산일지가 없어서 만들어 두고 싶습니다.  

처음하는 사업인데다 엑셀을 잘 못하다 보니 힘든 부분이 많은데 어떻게 접근해야 할지 몰라서 신청합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 레시피별 제품 생산량

* 원료재고, 제품재고
* 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 300만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 영업판매계획-생산계획- 구매계획

2)자동화하고 싶은 업무
* 판매계획을 입력시 소요량 확인 후 재고와 비교 뒤 MOQ대비 실제 필요 발주수량 확인

BOM이 레벨로 구성되고 한개의 제품에 여러가지 반제품, ASSY 구성으로 실제 필요 발주 수량 확인이 자동화 되지 않아 업무시간이 과중됩니다. 
* PKG BOM에 기기와 SMD의 중첩이 되어있고, 여러가지 제품에 반제품 중복 사용이 모두 반영되어 수량 확인 필요