1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 식품 제조업
 

2.예산 : 관련한 지원사업은 잘 몰라서요. 자체 비용으로 진행하려고 합니다. 
         이벤트보고 신청하게 됩니다. 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

안녕하세요. 수고 많으십니다.
저희는 300개가 넘는 다양한 원료로 다양한 업체에 맞춤 개발을 통해 간편한 식품을 제조하고 있는 식품 제조 전문회사 입니다. 
늘 내부적인 마감/업무효율성에 대한 문제점을 갖고 있었고 이제는 정말 해결하고 싶은 심정으로
여러검색을 통해 <쿠키>를 알게 되었습니다. 믿을 수 있는 전문가 분들이 속해있고, 후기도 좋아서 신뢰가 가고, 코로나로 어려운 시국에 중소사업장을 위한 이벤트를 진행하신다고 하여 이렇게 이벤트를 신청하게 되었습니다. 

저희가 고질적으로 겪고 있는 문제점에 대해서 먼저 남깁니다. 
저희는 현재는 자체적으로 <더존>이라는 회계,물류 프로그램을 이용하고 있습니다.
다만 문제인 점은, 해당 프로그램이 갖고 있는 한계로 인해서 <재고관리>가 제대로 되지 않는다는 겁니다. 이로인해 문제점은 아래와 같습니다. 

첫 번째로 평시 재고가 맞지 않아서 "급발주/ 납기일자 연기" 등 표면적인 문제점으로 늘 담당자는 애가타고 관리자분들이 답답해 하십니다. 

두 번째로는 회사 운영에 꼭 필요한 마감 자료가 제대로 구비되지 않아, 구매내역 / 생산내역 / 월 손익 자료등이 함께 제대로 준비가 되지 않아 대표님이 마감 때면 늘 극도의 스트레스를 받으시고, 더불어 실무 담당자들도 평시 업무에 더불어 마감업무까지 여러 업무를 해야하는 대표님과의 해당 사안에 대한 마찰로 퇴사가 잦아져 업무에 차질이 빚어지고 내부적인 어려움의 악숙환이 반복되고 있습니다. 

세 번째로, 현재 해당 문제를 해결하기 위해 짧은 지식으로 자체 양식을 만들어 원료수불장/원료재고/제품재고를 관리하고 있습니다. 하지만 이마져도 담당자(나이든 여사님)이 수기로 작성하시다 보니 오류가 많고, 수기작성한걸 생산과리자가 다시한번 엑셀로 입력해야하는 수거로움이 있어서 해당 업무 담당자의 업무 강도와 스트레스가 막중합니다. 

이러한 문제점으로 어려움을 겪고 있었고, 내부적으로 중간관리자가 실무자의 어려움을 덜고자 해결방안을 찾고 있는데 전문지식이 부족하여 자체적으로 시스템을 구축하는데는 한계에 부딪히고 말았습니다. 

기존 업무프로세스는 이렇습니다. 
1. 업체별 주문에 따라서 제품에 대한 <계량작업지시서>를 작성
2. 계량작업지시서에 따라서 생산 담당자가 생산 진행 후 
   원재료 / 반제품 / 완제품 입출고 내역을  각 3명의 담당자가 수기로 작성 
3. 생산관리자가 3명의 수불일보 양식을 취합하여 엑셀자료로 취합 (양식상 더하기 빼기 진행) 
4. 생산관리자가 취합한 엑셀자료를 토대로 익일의 원료수불장(수기작석용)을 만들어서 다시 배분 
5. 월마감시 생산관리자가 원재료 재고금액 산출 / 월별 원재료 사용량 작성 / 익월 원부자재 구매자료 작성 / 자재별 안전재고 (평균사용량) 확인 /  월별 생산실적 자료 작성 / 월말 실재고를 파악하여 기존 엑셀 데이터와 비교 및 수정 을 진행

생산관리 담당자의 업무 효율성을 높이고, 작업환경 개선을 위해서
관리하는 수불장, 재고장,계량작업지시서, 생산일지 를 부분적으로 연동하여 자동화하면 좋을것 같습니다. 이로 인해 일차적으로는 업무의 효율성을 높이고, 나아가 조직의 안정과 올바른 경영의 밑자료가 될 수 있도록 맞춤제작이 절실합니다. 

 

2)자동화하고 싶은 업무
 

1. 계량작업지시서/생산일지 을 입력하여 제품별BOM에 따라서 해당일에 생산한 수량만큼 원재료/반제품이 수불일보에서 자동으로 출고처리 되는 기능 (단, 유통기한이 짧은 제품부터 선입선출) + 수기로 일부 원료를 출고하는 기능
 

2. 원재료(입고일자,유통기한) /반제품(생산일자, 유통기한) /부재료(입고일자) / 완제품 (유통기한) 각 제품별 특이사항이 기입되어, 유통기한 임박한 원재료,제품등을 한번에 월별로 조회하고 싶습니다. 

3. 특정기간 (월별 조회)를 통해서, 해당일자에 사용한 원료내역 / 완제품 생산실적 이 조회 가능하고, 각 원부자재,제품별로 안전재고를 입력하여 재고 소진 임박한 제품이 조회되었으면 좋겠습니다. 

4. 그 외에도 첨부드린 양식을 보시고, 다른 식품제조에서 사용하는 자동화 기능을 추천 부탁드립니다. 

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

컴퓨터, 모니터, 프린터 등 사내에서 사용 중인 전산 자산에 대해 관리가 필요하여 문의 드립니다.

각 장비별로는 자산 번호를 부여해서 관리중에 있으며, 해당 전산장비를 누구에게 불출되어 사용중에 있는지에 대한 관리와 신규 입고, 회수, 폐기 등에 대해 관리가 필요합니다.

입고와 회수 된 장비에 대해서는 재고 관리가 필요하며, 폐기의 경우에도 재고에서 제외될 수 있도록 관리가 필요합니다.

2)자동화하고 싶은 업무 

  (1) 전산장비 전체 내역 리스트 조회 시트

     - 장비구분, 장비명, 사용자(위치), 장비번호 등에 대해 현 상태 조회

  (2) 전산장비 입/출고 관리

     - 전산장비의 입/출고(불출)에 대해 관리할 수 있었으면 좋겠습니다.

  (3) 전산장비 재고 및 폐기 관리

     - 전산장비의 현 재고 상태에 대해 관리가 필요하며, 폐기 처리에 대해 관리

  (4) 월별 전산장비 입/출고 수량 조회 및 재고, 폐기 조회

     - 월별 보고서에 사용할 정보로 입/출고/재고/폐기에 대해 건수 확인 및 내역에 대해

       확인이 필요합니다.

  (5) 전산장비 상세 (이력)내역 조회

     - 각 전산장비를 선택하여 이전에 이동(사용)된 이력들에 대해 상세히 조회할 수

       있었으면 좋겠습니다.

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 100만원 내외
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.

필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.

품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만

신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.

현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.

하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.

* 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.

남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.

* 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.

* 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.

* 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)

* 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.

견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다.