1.업종 : 화학회사
 

2.예산 : TBD
 

3.제작 요청사항

기존 Manual excel 정렬 작업의 자동화가 필요합니다. 현재 Process는 첨부된 엑셀에 정리가 되어 있습니다. 

유저 관점에서 엑셀 컬럼명을 숨기고 펼치면서 필요 없는 자료의 삭제, 그리고 혹은 추가 등이 진행 되는데요. 큰 틀에서 설명 드리자면 전체 오더 리스트를 시스템에서 다운 받고, 데이터 정렬 후 날짜별로 오더를 Sheet에 정리하는 프로세스 입니다. 이후 추가되는 오더에 대해서는 R1 R2 R3 형태로 라인이 추가 됩니다. 

작업이 끝나면 다른 시스템에 업로드 하게 되는데, 업로드 포멧에 맞게 조정해 주는 작업도 필요합니다. 

첨부된 엑셀 자료 보시고, 견적 부탁 드리겠습니다. 

감사합니다. 

1.업종 : 
 바닥재 시공

2.예산 :
 협의

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 바닥재(장판, 타일, 마루 등) 총판 업체입니다.(시공 포함)

 업무 프로세스는 다음과 같습니다. 

 거래처 시공 주문 > 당사 재고 확인 및 시공작업 가확정(가매출) > 시공작업 후 확정

 *시공 특성상 거래처에서 대략적인 평수를 말해주고 그 평수를 바탕으로 물건을 여유있게 챙겨간 후 시공을 한 다음, 시공기사님이 전달해준 최종 작업서로 매출이 확정

 기존에는 저희 장모님이 이 모든걸 수기(!)로 처리하셨는데 제가 이 회사에 와서 하나씩 전산화를 하고 있습니다. 회사 업무로 가정불화가 생기지 않도록 자동화를 부탁드리겠습니다^^

2)자동화하고 싶은 업무
* 거래처 매출에 대하여 제품/재고 자동연동(재고 입출고만 파악/매출액 연동 불필요)
* 작업에 대한 거래명세표 자동 생성(재고 입출고만 파악/매출액 연동 불필요)

* 당일 작업에 대한 작업표 생성

* 시공기사 스케쥴에 따른 스케쥴표 자동생성(일일 할당 작업에 대한 조건 설정_시간/평수/거래처별)
* 기존 엑셀파일 첨부 

1.업종 : 창고 물류대행(3PL)
 

2.예산 : 30~90만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

상품입고-입고증발행-랜덤 입고검수20~30%

창고에 적재및 평치

인보이스(출고신청/택배 출고 접수)

포장팀 생산계획-주문서내용대로포장작업

출하-출하 계획에따른 출고 준비작업(Picking)

출고증 발행
 

2)자동화하고 싶은 업무
*귀사의 기존

<생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산 ver, 일괄등록>

<입출고 및 재고, 창고관리 자동화 프로그램>

을 보고 여기에 추가 기능이 필요하여 맞춤제작 신청 합니다.

*저희가 하는 일은 창고 물류업 입니다만.상품 출고시 추가작업있어 BOM관리도 필요합니다.

*컨설팅/상담 절대 필요~!!!

*메뉴별-추가열로 대표코드/상품 바코드/창고 로케이션 기능 추가.

*상품 입/출고 등록시 --- 입/출고증 출력 기능

*기능에서 양식 내보내기및 불러오기 가능하게 해서 일괄 등록및 일괄출고 등록이 가능할수 있는지..

 도와 주세요~~~
 

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

   원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순이며,

   여러차례 협의해 왔으므로 자세한 설명은 생략합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무
 

*  원재료입고시 포장pac단위로 수량을 입력하고, 단가는 pac단위 단가를 입력하면,

   입고량(중량), 금액이 계산되어 수불에 사용할 수 있도록 해주시면 좋겠음. 
*  손질과정에서 원재료의 무게 및 성질이 변화하며, 변화하는 비율이 일정비율이 아님.

   원재료의 배합비율에 따른 무게변경을 구현할 수 있는 logic이 필요함. 
*  가장 논의가 많았던 제품생산부분에 대하여 최종안으로 제안을 드립니다.

    (1) "사고"등 특별한 상황에 의한 재료손실을 입력할 수 있는 logic 필요. 

    (2)  원자재 사용량 수기로 입력 후 확인하도록 함. 

      배합비율이 필요하고 일반적으로 사용하지만, 경우에 따라서 실제로 사용하는 재료의 양이

     배합비율과 상이할 수 있으므로, 생산과정에서 발생하는 모든 재료사용량이 

      일단 최초에는 입력된 배합비율에 따라 나타나지만, 각 재료마다 사용량을 수정하여 입력한 후 

   최종확인입력을 하는 방식으로 logic을 구현해 주십시오.  

    배합비율과 다른 재료사용량 발생이 loss, 입고된 재료의 특성, 발주량 등 

   여러가지 요인이 있을 수 있으나 그 부분은 작성된 생산일지등을 검토하여 판단하도록 하고, 

    기본적인 logic은 최초에는 배합비를 참고로 사용량이 표시되지만, 실제 생산자가 모든 재료의 

    생산량을 수기로 수정, 입력하도록 하는 방식을 적용하여 주십시오.