맞춤제작 전문가 답변 검색결과 650건
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영업활동 기록 자동 통합 및 성과 분석
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
영업사원이 개별적으로 방문/전화/이메일 등의 활동을 수기로 기록
팀장은 주간/월간 보고서를 엑셀로 수작업 정리
성과 비교나 전환율 계산은 별도 시트에서 수식으로 처리
고객 접점 및 전환 성과 분석이 늦고 정확도가 떨어짐
중복 방문이나 활동 누락이 발생하기 쉬움
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자동화하고 싶은 업무
각 영업사원의 활동 내용을 자동으로 통합 (방문, 전화, 미팅 등)
고객사·업종·지역별로 활동 기록을 자동 분류
목표 대비 실적(방문 수, 계약 수 등) 자동 계산 및 시각화
전환율, 성과 추이, 담당자별 비교 분석 자동 리포트 생성
월별·분기별 영업성과 요약 대시보드 자동 생성
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[맞춤제작 컨설팅] 고객관리 자동화 프로그램 요청
안녕하세요,
업무의 효울성을 늘리고자 엑셀로 자동화를 하려는데, 굉장히 어렵네요...
도와주세요.....
1. 업종: 예식장
2. 예산: 요즘 인구수도 줄고.. 결혼도 생략하는 경우도 많아지고... 힘듭니다. .... 도와주세요.
비용지원 부탁드립니다....
3. 제작 요청 사항
1) 업무 흐름(프로세스)
저희는 방문전 전화예약을 하는데요, 전화내용을 작성하고,
차후 방문상담이 오시면 방문전 전화예약 여부가 있었는지를 확인하고 방문상담을 들어갑니다.
(전화예약시 안내드린 날짜,시간,금액 등을 동일하게 안내해야하기때문에요.. (날짜,시간마다 정해진 금액이 다 다르거든요)
방문이 끝나면, 전화예약을 본인이 한 경우는 콜백을 안하지만, 타업체에서 소개해준 경우는 콜백하여 피드백을 합니다.
2) 기존 업무 방식
기존 수기로 노트에 작성했다가, 일일이 찾아보았습니다
3) 자동화 하고 싶은 업무
방문예약전화 입력시 중복이 있었는지 / 방문시 성함입력하면 기존 방문예약전화가 있었는지 확인하고 싶습니다.
*방문예약전화록을 입력시 다중으로 파일을 열어 입력이 가능하게 하고싶습니다.
*담당자가 4명정도 되는데, 담당자별로 입력하면 나중에 한곳이 모이게 하고 싶습니다.
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^^
1.
입출고내역 전체조회에
2016년 3월 11일, 3월 23일 출고분 4품목 출고가 된걸로 나옴
(원자재입출고등록, 제품생산등록, 제품판매등록) 확인 시 출고된 물건없음2.
원자재별 내역조회를 누르면 일부 재고 전재고가 (-)로 표기되어있음3.
원자재별재고현황에 조회를 하려고하면 10번에 4번정도는
'9'런타임오류발생하였습니다. 아래첨자 사용이 잘못되었습니다 라고 화면이 뜸.4.
원자재별재고현황에 입고를 잡은 물건의 일부가 현재고로 잡히지않음월요일쯤에 해결해주신다고하셨는데요
좀전엔 3번까지의 문제였는데 원자재별재고현황의 입고 물건 의 재고가 잡히지않습니다
이부분 까지 확인 후 답변부탁드립니다^^
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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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맞춤제작 프로그램 오류 및 기타사항 문의
안녕하세요 맥쓰리코리아입니다.
제작한 프로그램은 잘 받았습니다.
프로그램 받아서 몇가지 입력해 봤는데 문의사항이 있어요.
저희 제품은 전부 직수입이라 원료관리의 입고단가가 들어올때마다 틀린데
원료관리의 입고단가를 입고될 때마다 수정해 줘야 하나요?
원료입고시에 입고단가 입력하는데 원료출고 입력시에 품목-유통기한 선택할 때 입고단가도 선택이 가능했으면 해요.
그리고 마진율은 출고단가관리에서 계산이 되던데 마진율도 원료출고시 계산이 되었으면 합니다.
출고단가관리에 마진율은 계산 안되도 되요.; 원료출고때마다 계산이 되어야 합니다.
-오류사항
2014년꺼 입력했는데 품목별입출고현황 및 거래처별매출현황에서 검색이 안돼요.
400 이라고 오류 창이 뜨네요 확인 부탁드려요.
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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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지원이벤트 신청
1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
2.예산 : ??
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다.
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다.
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
*전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다.
*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고
*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다.
*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고
*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.
*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.
* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.
(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생
>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.
- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 ..........
* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서 전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.
친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.
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단가관리 프로그램 제작할려합니다.
1.업종 : 판금제품 제조업
2.예산 : ~500만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
- 저희는 판재(철판/AL/SUS)를 임가공 하는 업체입니다.하루 가공되는 부품가지수가 30종~100종 이 생산됩니다.
업무는 견적 - 원자재(구입) - 가공 - 용접 - 도장 - 외주가공 - 부품구매 - 납품 순서로 생산됩니다.문제는 저희가 관리하는 원자재 품종이 50종이 넘어갑니다.
이자재들 단가가 매월초에 변경되므로 기존제품 견적단가부터 다시 작성해야 하는
번거로움이 있습니다. 그러다보니 원자재가격변동이 있어도 평상시엔 외면하고
1~2년단위로 변경 하곤 했는데 이제는 관리가 필요해서 문의드리게 되었습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 자재별 변경단가산정작업 자동화 (기본단가입력시 변경되는값 자동입력)(주자재 : 철판:두께,종류별 /AL:두께,테이프,종류별
/SUS:두께,테이프유무또는 종류,종류별,표면처리...등등)
* 제품단가 견적에 반영 / 가공방법 공수에 따른 자동 견적 프로그램
* 업체별(관리업체수 100개업체정도) 제품번호(제품가지수 대략 5천~1만가지)로 단가관리- 재생산 부품들을 위한 업체별 견적보관 (추후 재견적시 자재비등 변경내용 일괄변경 가능하게)
* 업체별 단가관리 / 견적서작성 / 거래명세표 자동입력
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발주관련 맞춤제작 (예상비용)
1.업종 : 제조업
2.예산 : 미정
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희 회사는 주문제작 업체로 건별(아이템별로) 진행 및 납품후 견적제출 및
가격결정을 합니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 발주서 작성 및 입고 (주력)
* 입고일 기준 업체결재 정리
* 아이템별 집행금액 등.. 현재 엑셀자료를 사용하고 있는것을 맞춤제작을 하면서 한 화면서 모든
자료를 취합하고 볼수 있는 자료를 원합니다.
필수 출력물과 필요시 엑셀 다운로드 및 기존 데이터 업로드를 원합니다.
현재 사용은 여러가지 병행해서 사용을 하고 있어서 자료가 너무 여기저기 분산되어 있고 입력을 한번
하려면 여러 엑셀파일을 열어두고 작업을 해야 되서 맞춤제작을 의로하고자 합니다.
그리고 사용은 공용(데이터 서버용)컴퓨터에서 여러사람이 접속해서 사용할수있게
파일을 첨부해드립니다. 주로 많이 사용하는 화면을 캡처했으며 수주보고서, 수주리스트는,BOM은
기존에 없던 항목입니다. 같이 할수 있으면 좋은데 안되면 빼주세요
발주서 양식은 좀 예쁘게 바꾸고 싶고요..필수 항목은 꼭 들어 가야 합니다.
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제조 공정별 생산량 및 불량률 분석 자동화
1.업종 : 제조업
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 제조 공정에서 라인별 생산량과 불량률을 수작업으로 집계하고 있으며, 이를 자동화하여 실시간으로 데이터를 분석하고 시각적으로 확인할 수 있는 시스템이 필요합니다. 각 생산 라인의 성과를 쉽게 비교하고, 불량이 발생하는 패턴을 파악하여 개선할 수 있도록 데이터를 효율적으로 관리하고 싶습니다.
1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 각 생산 라인에서 일별 생산량 및 불량 개수를 수기로 기록
- 일정 기간마다 데이터를 수집하여 엑셀로 정리 후 분석
- 불량률이 일정 기준을 초과할 경우 수동으로 담당자에게 보고
- 라인별 생산 실적 비교가 어려워 공정 개선이 지연
2. 자동화하고 싶은 업무
- 각 생산 라인에서 기록한 생산량 및 불량 데이터를 자동으로 집계 및 분석
- 라인별 실적을 대시보드 형태로 시각화하여 실시간 비교 가능
- 불량률이 특정 기준을 초과할 경우 자동 알림 발송
- 생산 데이터 및 불량률을 기간별로 분석하여 패턴 및 문제 원인 도출
- 엑셀 또는 PDF 형식으로 자동 보고서 생성 기능 추가
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이메일 및 공지사항 자동 발송 시스템
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 중요 공지사항을 이메일로 수작업 발송
- 정해진 일정에 맞춰 직접 이메일을 작성하고 전송해야 함
- 직원 및 고객별 맞춤형 공지를 개별적으로 발송하는 데 시간이 소요됨
- 이메일 발송 이력 및 수신 여부를 추적하기 어려움
자동화하고 싶은 업무
- 미리 설정한 일정에 따라 이메일 및 공지사항 자동 발송
- 직원, 고객 등 대상 그룹별 맞춤형 이메일 자동 생성
- 특정 이벤트(예: 월간 보고서, 공지사항 변경 등)에 따른 자동 알림 발송
- 발송된 이메일의 수신 여부 및 확인 상태 자동 추적
- 이메일 템플릿을 활용하여 일관된 형식으로 공지사항 전송