1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 식품제조업(차류 및 분말류)
 

2.예산 : 견적 후 반영
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

 1) 업무흐름

 저희는 식품(티백차류, 분말류 )를 생산하는 식품 제조 업체입니다.

원재료(원료+포장재)-> 1차가공(세척 및 건조) -> 2차가공(분쇄,선별, 로스팅) -> 반제품(벌크로 판매되기도 함) -> 내포장(티백,스틱) -> 완제품 출고 입니다.

 2)기존업무방식

수기로 생산일지를 작성하고, 엑셀파일에 다시 입력합니다.

하지만 한제품에 들어가는 재료수도 많고, 비율도 복잡하고, 재고파악이 어렵고,

시간이 너무 많이 걸립니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*생산시 생산수량을 입력하면 그에 따른 원재료들이 자동으로 반영되었으면 좋겠습니다.

그리고 자동 반영 되더라도 loss값을 매번 입력하는 것이 아니라 평균 값을 부여하면 계속 반영 되었으면 합니다.

(ex : 제품명-율무팥차(1kg 생산 예)

        원재료명 및 함량 - 율무35%, 팥35%, 비트20%, 우엉10% 일때

        평균loss값 - 율무:15%, 팥15%, 비트10%, 우엉25%

        loss 미반영시 - 율무 350g, 팥350g, 비트200g, 우엉100g 사용량 반영

        loss 반영 실제 사용량 - 412g, 팥412g, 비트223g,우엉134g
*완제품 생산시 부자재 사용량 자동계산

  카테코리에 부자재 수불부 추가
*년간 제품별 생산량 출력 및 보관기능이 있었으면 합니다

기존 사용하던 엑셀양식은 이전 문의할때 첨부 하였습니다.

감사 합니다. 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 신입사원인데 임의로 신청해보는 것입니다. 회사에 제안해보고 싶어서요.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 

 저희 회사는 스타킹회사인데 주문이 들어오면, 단가표 엑셀 파일에가서 출고지시 하고자 하는 품번과 단가를 찾아서 기입하고, 재고표에 가서 재고를 확인해서 기입하다 보니, 매일 똑같은 일인데, 발전하는 것이 없고, 자동화 시스템만 있으면 쉽게 해결할 일을 매일 아침 1시간씩 할애하며 하고 있습니다.

 또 출고 이후에 판매장부라는 것을 쓰는데, 같은 업무인데 다른 문서에 수량 단가를 적어서 또다시 만듭니다. 이것은 복사해서 붙여넣으면 되지만 이 작업도 실은 자동화 시스템만 있다면 따로 할 필요가 없는 일이지요.

 무엇보다 사람이 숫자를 일일이 치다보니 실수하는 경우가 종종 있습니다.  

 이 자료를 토대로 목표관리 라는 이름의 영업요약 자료를 또 만드는데, 또 수작업입니다. 그나마 피벗테이블로 할 수 있는 대로 자동화(?) 만들어 놓았는데, 자동화라 말하기에 미비한 것이 실정입니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 출고지시서 작성
* 판매 장부

* 재고 관리
* 영업 요약 

1.업종 : 자동차 부품 가공업체
 

2.예산 : 500만원 이하
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

    자재입고 --> 입고처리 --> 바코드 발행 (재고관리) --> 자재창고 이동 --> 생산팀 자재 출고 요청서 접수 --> 바코드 스캔(출고처리) --> 재공 및 완제품 재고 관리 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 바코드 발행 및 스캔 (중복시 에러메세지)
* 자재창고내 재고현황 디스플레이 가능
* 원자재 수불장/원재료 재고

* 생산팀 자재 출고 요청서가 메일로 통해 전산처리 가능