1.업종 :제조
 

2.예산 : 100-300만원 (협의후 결정했으면 합니다.)
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

제조 수출업무를 하고 있습니다.

1. 제품의 구분

대품목별 (3가지)

소품목별 (20가지정도)

칼라별 (소품목당 각 10-50개정도)

사이즈별 (소품목당 각 1-5가지)

2. 출고 업무흐름

바이어와 견적서 (Proforma Invoice) 확정

-> 출고 지시서 작성 (견적서 일련번호에 따라)

-> 출고 지시서에 따른 출고예정 수량 확정. 

-> 판매가능 수량 파악

   (실제 출고는 선적 스케쥴에 따라 출고 지시서 작성후 약 3-4주후 진행되므로 현재 재고에서 출고예정수량을 제외한 판매가능 수량 파악해야 함.)

   판매부서에서 제품판매시 참고. 또한 생산계획에 필요함.

-> 출고일이 되면 실제 출고된 수량 기재.

   실제 재고 수량 확정

3. 입고 업무흐름

완성품 기준으로 일주일에 3-5번정도 입고수량이 확정됨.

-> 입고장 작성

-> 실재 재고에 포함

2)자동화하고 싶은 업무
* 견적서 (Proforma Invocie) 창이 있어 바이어 주문수량 직접 입력

바이어와 견적서 확정되면 출고지시서 (칼라, 사이즈별 품목별 수량) 출력
* 판매가능 재고 수량과 현재 실재 재고 수량 파악 

(출고지시서 작성후 실재 출고는 3-4주후 진행하므로 출고예정수량이 실재 재고에서 차감된 수량을 알아야 함)
* 출고창 화면이 있어 실재 출고 진행시 출고예정수량(출고지시서)을 보면서 실재 출고수량으로 입력

* 입고창 화면이 있어 입고 수량 직접 입력
*

* 판매가능재고와 실재 재고수량 파악이 가장 중요함.
* 출고창에서 출고수량 입력하면 수출업무에 필요한 Commercial Invoice, Packing List, 거래명세표등 자동 작성. 또한 자동작성된후 일부 자료는 수동으로 수정도 가능했으면 함. (아이템가격등 입력)

* 바이어별, 아이템별, 기간별 판매 수량 파악

1.업종 : 창고 물류대행(3PL)
 

2.예산 : 30~90만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

상품입고-입고증발행-랜덤 입고검수20~30%

창고에 적재및 평치

인보이스(출고신청/택배 출고 접수)

포장팀 생산계획-주문서내용대로포장작업

출하-출하 계획에따른 출고 준비작업(Picking)

출고증 발행
 

2)자동화하고 싶은 업무
*귀사의 기존

<생산제조관리 프로그램(다품종 소량생산 ver, 일괄등록>

<입출고 및 재고, 창고관리 자동화 프로그램>

을 보고 여기에 추가 기능이 필요하여 맞춤제작 신청 합니다.

*저희가 하는 일은 창고 물류업 입니다만.상품 출고시 추가작업있어 BOM관리도 필요합니다.

*컨설팅/상담 절대 필요~!!!

*메뉴별-추가열로 대표코드/상품 바코드/창고 로케이션 기능 추가.

*상품 입/출고 등록시 --- 입/출고증 출력 기능

*기능에서 양식 내보내기및 불러오기 가능하게 해서 일괄 등록및 일괄출고 등록이 가능할수 있는지..

 도와 주세요~~~
 

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

   원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순이며,

   여러차례 협의해 왔으므로 자세한 설명은 생략합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무
 

*  원재료입고시 포장pac단위로 수량을 입력하고, 단가는 pac단위 단가를 입력하면,

   입고량(중량), 금액이 계산되어 수불에 사용할 수 있도록 해주시면 좋겠음. 
*  손질과정에서 원재료의 무게 및 성질이 변화하며, 변화하는 비율이 일정비율이 아님.

   원재료의 배합비율에 따른 무게변경을 구현할 수 있는 logic이 필요함. 
*  가장 논의가 많았던 제품생산부분에 대하여 최종안으로 제안을 드립니다.

    (1) "사고"등 특별한 상황에 의한 재료손실을 입력할 수 있는 logic 필요. 

    (2)  원자재 사용량 수기로 입력 후 확인하도록 함. 

      배합비율이 필요하고 일반적으로 사용하지만, 경우에 따라서 실제로 사용하는 재료의 양이

     배합비율과 상이할 수 있으므로, 생산과정에서 발생하는 모든 재료사용량이 

      일단 최초에는 입력된 배합비율에 따라 나타나지만, 각 재료마다 사용량을 수정하여 입력한 후 

   최종확인입력을 하는 방식으로 logic을 구현해 주십시오.  

    배합비율과 다른 재료사용량 발생이 loss, 입고된 재료의 특성, 발주량 등 

   여러가지 요인이 있을 수 있으나 그 부분은 작성된 생산일지등을 검토하여 판단하도록 하고, 

    기본적인 logic은 최초에는 배합비를 참고로 사용량이 표시되지만, 실제 생산자가 모든 재료의 

    생산량을 수기로 수정, 입력하도록 하는 방식을 적용하여 주십시오. 

1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
 

2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
 

3.제작 요청사항
   안녕하세요.

1)업무흐름 및 기존 업무방식
  업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

  → 제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

  원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

 기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

 사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

 기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

 왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

(수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

 또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품만

조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

 이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
* 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
* 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.