안녕하세요. 저희는 떡볶이와 떡국을 제조하는 업체입니다. 

저희는 아직 시작한지도 얼마 되지 않았고 자본금이 거의 없는 상태로 시작하여 제가 상품 개발및 제조, 포장, 납품, 영업 등을 포괄하여 관리하고 있습니다. 

제가 이렇게 시작하여서 보니 아직 직원이 많지 않아 다른것들은 그나마 수기로 작업이 가능한 편인데,,,

가장 제가 취약한 부분이 생산일지와 원료수불부입니다. 

가장 기본이면서도 필수인 이 서류들을 가장 효율적이고 빠르게, 정확하게 한다면 지금의 생산성에서 100프로 이상의 기대가 일어날 꺼라고 생각합니다. 

자본력이 있어 시스템을 구비한다면 너무나도 환상적이겠지만 ..현실적으로 힘든 부분이 많습니다. 

쿠키가 지원해주시고 저를 한번 밀어주신다면 지원해주신 시간과 열정을 보답할 수 있도록 더욱 최선을 다하겠습니다. 감사합니다.  

1.업종 : 식품제조업, 식품소분업

2.예산 : 맞춤제작 신청

3. 1)업무 흐름

저희는 떡국과 떡볶이, 소스와 조청을 생산하는 식품 제조업체 입니다.

원재료 입고→ 제품 생산→ 제품 판매입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다. 제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를
 배합하여 생산합니다.

2)기존업무방식

기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,재고를 계산하고 있습니다. 매일 입출고되는 원재료, 제품이 많아
수기로는 양도 많고 재고도 안맞네요. 

 3) 자동화 하고 싶은 업무~!

ex)*원료 수불장/원료재고/제품재고/ 생산일지(원료투입량 자동환산)가 자동 합산
된다면 너무너무너너무 좋을것 같아요. ㅠㅠ
원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동으로 입력되었으면 합니다.
생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 가능했으면 좋겠습니다. ㅠㅠㅠㅠ

제발 부탁드려요.. ㅠㅠ감사합니다

1.업종 : ex)스티커 제조업 

2. 예산 : 개인의뢰

3, 제작요청사항

1) 업무흐름(프로세스)

간단히 말하면 위조 방지 Tag를 제작하는 회사 있네요

문제는 생산을 다 외주 관리를 줘서 4군데 업체에서 생산 하여 그 생산처에서 직접 납품을 진행 하고 있습니다

저희쪽에서 원제료를 공급하여 그쪽에서 그 원재료 가지고 생산을해 납품을 2군데 업체에다 진행 하고 있습니다

지금 현재 가지고 있는 양식은 있는데 너무 복잡하게 되어 있어서 요청 드립니다

2) 기존 업무 방식

 생산업체별 출고현황 /납품처별 출고현황 납품처별 생산 예측 현황 이런식으로

재고 및 출고관리를 하고 있습니다

기존에 쓰던 양식 발송 드립니다

3) 자동화 하고 싶은 업무

우선 한번에 보여 질수 있었으면 좋겠고요 외주업체에서만 생산하다 보니 외주업체 관리를 해야 하는데

외주 업체별 생산 및 출고 현황이 나왔으면 좋겠고 월별/일별/외주 업체별 / 통합 / 이런식으로 한눈에 알아보고

쉽게 재고 관리 및 출고 관리  생산관리가 되었으면 좋겠습니다

제품 공정에 저희는 성형후 휴지를 하여 2차 성형을 하는 제품들이있습니다.

1.계량 → 배합 → 1차성형 →냉동보관(반제품) →2차 성형 →소성 → 포장(중량별)

2.계량 → 배합 → 성형 →소성 → 포장(중량별)

◎ 원료를 사용하는 부분이후 냉동고에 들어가는 반제품들이 있어 그부분의 시트를 추가하길 원합니다.

◎ 제품 소성후 단위별 포장을 하기 때문에 한제품이라도 여러 단위(중량)으로 소분이 됩니다.

제품 소성단계이후 제품의 중량별 구분을 할수 있도록 설정 해줘야 할듯합니다.

생산일지 이후 포장단위별 시트 추가 요망합니다.

◎ 원료 입출고

원료들의 유통기한 or 제조일자를 표시할수 있어야한다.

원재료들의 재고별 유통기한을 파악해야 선입선출을 할수 있으며 역추적 가능하기때문입니다.

◎ 생산일지

제품들의 기본 배합량을 입력을하여 놓고 생산배수만 넣으면 자동으로 원재료 투입량이 산출되게 되어있습니다.

단. 제품의 생산이 하루에 한품목이 아닌 수십가지의 품목이기 때문에 생산 일자별 제품의 생산량을 한 장으로 파악할수 있게 요청드립니다.

그리고 생산회사에서는 제품의 유통기한관리가 필수적이므로. 유통기한을 입력할수 있는 란이 필요합니다.

◎ 제품 거래내역

제품의 거래시 한품목 한단위의 제품이 나가는 것이 아니기 때문에 제품 단위를 입력할 수 있는 란이 필요하다.

제품의 입력단위는 스크롤로 내려서 직접 선택을 할수잇게 해도 무방합니다.

(단위, g g g g g g ) 위에 포장단계에서 제품별 포장중량별 나누어주면 스크롤하기 편합니다. 현재는 맨앞에 한가지만 입력하게되어있는데 제품 원재료 사용에서 출고가 한가지로만연동이되어있어 사용하기 애로사항이있습니다.

◎ 제품별재고현황

제품의 생산(g)에서 제품거래내역별 단위포장한후에 남은 재고를 표시해줄수있어야한다. 유통기한별 선입선출기준, 현재고 수량도중요하지만 생산공장에서는 유통기한별 관리도 중요하기 때문에 유통기한별 재고현황(중량별) 파악할수있게 해주시길 바랍니다.

1. 업종: 제조업 (통신기기부품 및 기타가공공작기계) 

2. 예산: 100만원(정부지원금 예산) 

3. 프로그램 다운로드 및 맞춤제작 요청사항

1) 업무 흐름도
저희는 군용 통신기기 하우징이나 부품을 생산하는 제조업체입니다.

3개의 사업장으로 구분이 되며,

제1사업장에서는 Sand Casting(사형주조) 제품을,

제2사업장에서는 Die Casting 제품을,

제3사업장에서는 기계가공품을 생산합니다.
업무 흐름은,

원재료 입고 → S/C 또는 D/C 제품생산(사내) → X-Ray(외주) → 열처리(외주) → 기계가공(사내 및 외주) →

도금/도장(외주) → 최종검사 및 포장(사내) → 납품 입니다.

2) 기존 업무 방식
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 액셀로 취합, 자체 제작한 생산관리 엑셀 프로그램을 사용하고 있습니다.

매일 입출고되는 제품/원재료가 많고, 다품종 소량 생산품들이 많아 정확한 재고파악 및 생산스케줄 관리에 어려움이 있습니다. 현재, ERP 시스템 도입을 검토하고 있습니다.

3) 자동화 하고 싶은 업무
- 입출고 및 재고현황 자동화 프로그램

- 제품생산 (사내와 외주임가공품의 통합관리) 프로그램

- 일별 생산량 자동화 프로그램?

제과제빵 업체입니다.

(5275) 생산 및 원료수불 자동관리 프로그램 ver 4.1.6 을 사용중에 있습니다.

현재 많은 부분에 있어 만족하면서 사용중에 있는데 저희와 맞지 않는 부분이 있어서 연락드립니다.

불편사항)

제품생산시트에서 추가가 생산량으로 밖에 되질 않고 있는데 저희 업체특성상 반죽량으로 모든 공정을 관리하고 있습니다.

또한 반죽 상태에 따라 매번 완제품 생산량을 입력하게 되면 매번 사용한 원료량이 맞질 않고 있습니다.

개선사항)

생산을 추가할때 생산량이 아닌 반죽량으로 변경해 주시고 반죽량으로 원료수불부가 나오고 생산량은 저희가 따로 입력을 하는 형태이면 좋겠습니다.

시트에 원료수불대장(제품별)이 있는데 이부분은 반죽량에서 저희가 따로 입력한 생산량을 나눈 값으로 원료수불부가 나오면 좋겠습니다.

재고현황시트에는 저희가 입력한 생산량이 나오면 좋겠습니다.

핵심 기술을 개발하는데 주력해오다가 2020년부터는 본격적으로 국내외 시장 진출을 앞두고 있습니다.
당사가 2020년부터 본격 제조를 앞두고 있는데, 이에 따른 내부 관리에도 심혈을 기울이고자 합니다.
저희는 인력규모도 많지 않아서, 적은 인력으로도 최대한 효율을 낼 수 있는 시스템으로 운영코자 합니다. 

특히 제품 대량생산을 위해 위탁생산 방식을 진행할 예정인데, 생산관리 및 재고관리에 대한 부분을 문서로 관리코자 합니다. 

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..