제품별재고현황에서 생산량이 생산일지에서 입력한 값이 안나오고

알수없는 숫자가 뜹니다.

지금요거 때문에 어제부터 계속 새파일가져와서 다시작업하고 다시작업해도

똑같은 증상이네요.

빨리 확인해주세요... 

떡집 또는 방앗간 

원로수불일지, 제품거래내역서  필요합니다 

현재 사용하고 있는 작업일지입니다.

로그인해서 사용하는 방식으로

공정마다 기입하는게 저장되어서 볼수있도록 가능한지 문의드립니다.

원료수불부, 생산일지, 제품거래기록서

이 세가지가 자동으로 나오는 엑셀

프로그램을 원합니다.

식품생산공장이고요

그날 생산량을 적으면

자동으로 위 세가지가 만들어졌으며합니다.

식품등록이나 제품거래기록서를 

위한 간단한 납품등록 정도만

있으면 됩니다.

시간이 조금 다급해서

제작전과 제작기간이 얼마나 필요한지

조금 빠르게 알고싶습니다.

가격도요.

핸드폰으로 연락 꼭 좀 부탁드립니다.

프로그램이 전반적으로 너무 불안정하고 '1004 런타임오류'가 너무 자주 나타납니다. 

구매리스트는 입력하고 브이표 체크하면 재료/제품명에 있는 품목인데도 재료/제품명에 없는 품목이라는 메시지가 뜹니다.

입고결과로 소트하면 시간이 엄청 많이 걸리고 (20분이상) 입력한 내용이 날아가버리는 경우도 있습니다.

생산일지에서도 아래부분 기타 - 생산세트수, 생산중량은 입력하고 저장하고 나면 다음에 불러오는 품목에 바뀌지 않고 그대로 남아있습니다. 그리고 런타임오류 너무 자주 나타납니다. 원활한 사용이 안될 정도로....

바이러스 문제인가해서 본체, 외장하드 등에 저장해보고 V3 체크도 해봤는데 바이러스는 없으나 문제가 계속 발생합니다.

완전히 오류를 잡아주세요.

문제가 있다면 전화를 주시면 좋겠습니다.

비용을 들여 만들었는데 사용이 제대로 안되니 담당으로서 정말 곤란하네요.  

원두 및 수제청 제조업소 입니다. 

원료 수불 및 재고 생산일지 판매처 등 관리 하려고 하니 너무 어렵고 버거워서..

신청하게 되었습니다.

누가 샘플 파일을 하나 줘서 저런식으로 하면 될것 같아서 첨부해 봅니다. 

안녕하세요, 

맞춤엑셀을 결제하여 인천위생안전과버전( Ver 5.0.1 )과 생산 및 원료수불, 재고 관리 프로그램(LOT번호, 선입선출, 동시공유) 

두 가지를 사용해보았습니다. 

인천위생안전과 버전이 기존에 관리하던 서류와 내용이 비슷하고, 작성도 더 편리하여 이대로 사용하고 싶으나, LOT기록이 되지 않아 불편함을 겪고 있습니다. 

저희는 원재료를 입고하여 액상차, 침출차 등의 제품을 생산하고 있기 때문에 원재료에 로트번호를 부여하고, 

심지어는 반제품을 생산하여 반제품에 로트를 새로 부여하기도 합니다. 

또한 최종 생산한 제품에도 로트 번호를 부여하여 납품처로 판매하면서 재고를 관리하고 있습니다.

인천위생안전과 버전에 LOT를 부여하여 선입선출을 관리할 수 있도록 하고 싶습니다. 

동시공유 기능은 필요하지 않습니다. 

필요 기능 

1. 업체 관리

2. 품목 관리

3. 배합 정보 - 원료 배합 비율 계산 자동화

4. 원재료 입출고 - LOT 부여 

5. 제품 생산 - LOT 부여 

6. 제품 판매 - LOT 관리 (재고 파악)

7. 생산 일지 - 원료 투입 비율 입력 및 LOT 번호 부여 

8. 원료 수불대장 - LOT 확인 

9. 거래내역 

현재의 인천위생과 버전에 LOT 부여 및 이력 관리 기능만 더해지면 좋을 것 같습니다. 

혹시 다른 업무자동화 제품이 있으면 추천 부탁드립니다. 

감사합니다. 

1. 업종: 제조업 (통신기기부품 및 기타가공공작기계) 

2. 예산: 100만원(정부지원금 예산) 

3. 프로그램 다운로드 및 맞춤제작 요청사항

1) 업무 흐름도
저희는 군용 통신기기 하우징이나 부품을 생산하는 제조업체입니다.

3개의 사업장으로 구분이 되며,

제1사업장에서는 Sand Casting(사형주조) 제품을,

제2사업장에서는 Die Casting 제품을,

제3사업장에서는 기계가공품을 생산합니다.
업무 흐름은,

원재료 입고 → S/C 또는 D/C 제품생산(사내) → X-Ray(외주) → 열처리(외주) → 기계가공(사내 및 외주) →

도금/도장(외주) → 최종검사 및 포장(사내) → 납품 입니다.

2) 기존 업무 방식
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 액셀로 취합, 자체 제작한 생산관리 엑셀 프로그램을 사용하고 있습니다.

매일 입출고되는 제품/원재료가 많고, 다품종 소량 생산품들이 많아 정확한 재고파악 및 생산스케줄 관리에 어려움이 있습니다. 현재, ERP 시스템 도입을 검토하고 있습니다.

3) 자동화 하고 싶은 업무
- 입출고 및 재고현황 자동화 프로그램

- 제품생산 (사내와 외주임가공품의 통합관리) 프로그램

- 일별 생산량 자동화 프로그램?