1.업종 : 주유소
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 기존 엑셀파일로 외상관리를 하고 있지만 직원에 따라 , 엑셀활용능력에 따라 관리가 천처만별입니다.

누구나 싶게 외상금액을 업체별로 입력하고 월별 관리가 되며 상환안내장을 보낼 수 있는 프로그램이었으면 좋겠습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 외상관리 프로그램 제작
* 일자별 / 월별 / 연별 / 거래처별/ 거래처차량별 / 외상대금 관리 가능

* 거래처등록 / 차량등록 /  
* 거래처별 외상상환안내장 출력가능

* 매출여부 확인가능

* 외상대금이 일자별 유류단가 및 리터, 금액으로 나올수 있어야하며 외상대금결제일 당시 리터당 유류단가로 결제금액이 변환  수 있어야함.
 

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*
*

○ 부품관리 필요
○ 보관위치 관리 부분 필요
○ 입고관리 필요 (입고등록 및 기간별 입고현황 조회등)
○ 출고관리 필요 (출고등록 및 기간별 출고현황 조회등)
○ 재고현황 필요
○ 바코드 부분 추가

1.업종 : 집합상가 임대관리업
 

2.예산 : 협의
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 *입점자에 월간 임대료. 관리비. 전기료 부과

 -임대계약시 약정한 임대료와
 -월간 관리비용을 집계하여 입점자 임대면적 비율로 안분부과

 -입점자별 전기사용량을 검침하여 안분 부과

 *구분소유자애 대한 월 임대료 지급

 -입점자가 입금한 임대료에서 장기수선비 등 소유자 부담금 공제후 월 임대료 지급

 *연체자. 임대보증금. 장기수선비등 자금 관리

2)자동화하고 싶은 업무 

1. 월 임대 관리비 부과표 작성

* 월간 인건비 등 상가에서 발생한 각종 비용 집계(수도료포함)- 입점자별(면적 비율) 관리비 안분 부과

* 월간 전기료 입점자별 검침 자료에 의한 사용료 부과

2. 소유자 임대료 지급표 작성

* 임대료 부과금에서 소유자 부담금(수선비. 관리위운영비등)을 소유면적 비율로 공제후 지급액 산정

3. 구분 소유자 관리명부

*부동산 등기사항. 건축물 대장사항. 주소. 연락처. 임대료 지급계좌. 임대료 지급액표. 총회참석 사항

4. 입점자 관리명부

* 임대 입점업체의 계약사항. 보증금. 사업자등록. 부과금 납부현황(연체 내역)

5. 연체자 관리대장

6. 시설 점검 및 보수 관리대장

7. 관리위원회 업무 대장 : 회의록 (스캔 보관). 위원회 소관금 지출 내역

8. 금전출납부 (수입.지출). 수입.지출 결의서- 전자 서명.

9. 월간. 년간 결산서 및 장부 작성

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감