=> 이벤트 신청이라고 안적어서 다시 올립니다.
자동화 업무를 추가로 좀 더 적었습니다.

확인 부탁드립니다.

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1.업종 : 소스제조공장
 

2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
1. 발주를 받음.

2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

5. 월요일부터 생산에 들어감.

6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

8. 다른것들은 생산함. 반복....

- 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

- 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

- 소스가 약 300가지를 생산중임.

- 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

- 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

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2)자동화하고 싶은 업무
 

* 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 자동으로 나와서 발주할수있는 발주서까지 나오면 좋겠습니다.

* 생산지시서를 입력하면 공장에 작업자가 볼수있는 일일 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠습니다.

* 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.
수정하면.. 수정한게 자료가 남았으면 좋겠고, 수정자가 누군지 남았으면 좋겠음.

* 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 

그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.
반품대장 / 폐기대장 등이 일별 월별로 정리되어 출력될수있었으면 좋겠습니다.
 

* 로스가 정확하게 표시되고.. 제품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다.

* 로스는 투입된 양에 따라 재료가 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 별도로 관리될수 있었으면 좋겠습니다. 예를들어 600키로 생산을 입력하여 제품은 500키로치가 나왔다고 보면.. 재료는 600키로치가 소진되고 부재료는 500키로치만 소진되게끔 자동으로 처리되면 좋겠습니다.

* 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로 5사로 총 5개사로의 생산시설이 있는데..

제품 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.
 

* 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

* 연구실 사용 / 보관잘못등.. 여러가지 사유로 원재료를 폐기하거나 제품생산이 아닌 다른용도로 사용할때가 있는데.. 그럴때 원재료만 별도로 재고를 줄일수있는지? 그것도 재고관리가 되었으면 좋겠습니다.

* 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠습니다.

* 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠습니다.

* 제품재고와 재래재고, 부자재재고를 뽑을수있고, 그게 재고조사를 할수있게끔 제고조사표가 나와서.. 제고조사표를 가지고 재고조사를 하고 재고조사한 실 제고를 넣으면 자동으로 수정되게끔 되었으면 좋겠습니다.

* 총 4명에서 작업할꺼라 4명이 공유되고.. 입력자가 누군지 표시되면 좋겠습니다.

* 그외 저희가 잘모르지만 다른 소스공장에서 필요한 서류들이 있으면 그런것도 참고하여
넣어주시면 감사하겠습니다.

* 코로나로 자금압박이 심하여 이벤트 신청합니다 ㅠㅠ

잘부탁드립니다.

1.업종 : 저희는 이탈리아 레스토랑입니다. (일반음식점 - 서양식)
 

2.예산 : 예산은 현재 말씀드리기는 어려울 것 같습니다. 제작 비용을 보고 결정할 수 있을 것 같습니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 여러가지 원재료 매입 후 제품을 만들고 판매하는 업무 입니다.

병이나 캔 같이, 매입한 그대로 판매하는 상품 같은 경우에는 엑셀시트를 이용해서 관리 중에 있습니다. 

월 초 재고에는 각 층별 월말 재고를 넣어두고, 매일 층별 입고와 출고와 합계를 넣어두어 자동 계산되게끔 하고 있습니다. 다만, 이 시트는 보유 재고 현황을 보고 미리 매입을 하기 위해 만든 시트라 매입 할 때 매입 단가는 따로 기재하진 않습니다. (보통 비슷한게 많긴 합니다) 그리고 층별로 다른 이유는 매장이 매장과 창고, 그리고 진열장으로 재고 구분을 해둬서입니다.

보통 늘 매장 안에 일정 재고를 넣어두고, 진열장은 관상용이기도 하지만 급할때는 빼서 쓰는 날도 있고, 지하층에 창고가 있어서 매장에 두지 않은 재고는 모두 지하층에 보관하고 있기 때문에 매일 아침 전날 판매된 상품 수를 보고 지하에서 가져오는 방식으로 업무를 보고 있습니다.

이건 양식 첨부해드리겠습니다.

다만, 주방에서 쓰이는 식재료들 재고를 파악하기가 어렵습니다. 물론 무게로 재는 것이 많아 어림 잡아 재고를 잡더라도, 매입 시 단가가 변경되는 원재료가 있어서 이럴 때는 어떻게 해야 하는 게 맞는지 모르겠습니다.

엑셀로 만들어 보려고는 하지만 쉽지 않습니다.

월 초 재고 (=월말 재고) & 단가 & 합계 이후 매일 입고되는 원재료 수량과 단가를 입력해서 한달동안 구입한 원재료 비용을 알고, 월 말에 남은 재고 수를 파악해서 한달 동안 실제 사용한 원재료의 가격으로 손익계산서를 만들고 싶은데 품목이 많아 어렵습니다..

만들고자 한 양식 첨부해드립니다.

<첨부 엑셀 파일>

6월 와인 시트 : 판매되는 음료캔, 와인 재고 확인하는 자료

작업중이었던 자료 시트 : 참고용

2)자동화하고 싶은 업무
* 손익계산서 약식이더라도 재고비용까지 계산한 뒤 보고 싶습니다. 
* 원재료, 제품 매입/ 원재료, 제품 재고 -> 매출로 인한 원재료 매출은 잡지 않아도 됩니다. 워냑 메뉴 하나당 들어가는 원재료가 다양하고 간혹 메뉴 보완으로 인해 변경될 시 모두 적용하기 어려울 것으로 보입니다.
* 월 초 재고 : 품목, 수량, 단가, 합계, 전체 월초 재고 금액 합

* 원재료 및 제품 입고되는 날 : 입고 수량, 입고 단가, 합계 (매일 입고된 제품의 매입 합을 알 수 있도록)

* 월 말 재고 : 전체 리스트를 통해 재고 수량 기입 -> 월말 재고 금액 합

* 그리고 폐기 되는 제품도 별도로 체크가능하게 해서 월 폐기되는 제품의 합도 알고 싶습니다.

또 궁금한 것이, 고기나 과일 처럼 무게 당 금액이 책정되는 것일 때는 무게 단가를 입력하게 되면 좋겠습니다. 예 : 100g 당 1000원인데 1.5키로 덩어리와 1.7키로 덩어리를 두개 구입

1.업종 : 식품제조업(소규모HACCP 빵류)
 

2.예산 : 견적에 따름
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 디저트, 빵류를 만드는 식품업니다. 

원재료 입고 -> 제품 생산 -> 거래처 납품형태입니다. 

원재료를 벤더사로부터 구매해 제품을 생산하고 제품을 매장으로 납품합니다. 

제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무

다운로드 가능한 여러 버전의 생산관리 프로그램을 저희 사업장에 맞게 맞춤 제작하고싶습니다. 
* 거래처 관리 (원재료 구매처/제품 납품처)
* 원부자재 관리 (원재료/부자재 등록)
* 제품 관리 (반제품/완제품 등록)

* 배합정보 (배합량)

* 원료 입고내역 / 출고내역 등록

* 원료 수불장 (전재고 / 입고량 / 사용량 / 현재고 / 실 사용량(생산수량*배합비))

* 생산 일지 (생산 수량 / 폐기량 / 생산 단가(생산수량*원재료 단가*배합비))

* 출고 일지 (일별 / 월별 / 연도별 / 거래처별)

* 제품별 재고 현황 (전재고 / 생산량 / 출고량 / 현재고)

* 거래명세서 출력

1.업종 : 원단생산 관련업
 

2.예산 : 차후협의
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

각종 섬유원단 제품을 가공하는 업체입니다.

규격,사이즈에 맞게 텐타(다림질)공정을 거치고 제품이 나오면 롤링기기로(수량체크) 제품을 감고(검사포함) 수기로 수량을 기재(롤마다 수량이 상의함)하고 제품 가포장하고 차후 컴퓨터로 제품라벨 출력 후 다시 각제품에 붙이는 것이 기존방식입니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* A제품 롤링(생산검사)후 B제품 롤링(준비) 시간이 30~50초 정도걸림.

  그 사이에 프로그램에 수량기재 후 ENTER키를 누르면 

  프로그램에 롤별생산수량 자동저장/패킹리스트/라벨(동일내용3EA)출력이 되는 자동화를 원합니다.

--->>(포장전 라벨을 제품에 붙임/롤시편 2장에 각1개씩 붙임)