1.업종 : 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 제품생산관리 업무자동화 프로그램(원자재 입출고관리) 다운받았는데 원자재목록/제품원자재구성/입출고입력(원자재입고)/원자재재고현현황에 규격칸(원자재명,원재료옆에)이 있었으면 좋겠습니다
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1.업종 : 제조업, 건축자재 제조
 

2.예산 : 당사 예산은 별도로 책정되어있지 않으나... 중소기업, 벤처기업으로 분류되어 지원혜택을 받을 수 있는 정보가 있는지 궁금합니다.
 

3.제작 요청사항
 안녕하세요. 저희는 20인 이하의 작은 건축자재 제조기업입니다.

1)업무흐름 및 기존 업무방식
- 당사는 공장(안성시), 사무소(판교 , 성남) 총 3곳에 사무소를 두고 각각 업무를 분담하여 진행하고 있습니다. 제품 제조는 위탁계약으로 타 공장을 통해 진행할 예정입니다.

- 업무흐름은 

원재료입고 (안성공장) -> 제품제조원료가공 후(원료형태) 출고(안성공장)-> 제품생산(위탁생산공장) -> 완제품 출고(납품처) or 완제품입고(안성공장) 

순입니다.

- 당사에서 직접생산하는 방식이 아니기에 완성된 재고를 정확히 관리하기 위한 시스템이 필요합니다.

- 위탁생산 공장은 최대 2곳입니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
*원재료 입출고 및 완제품 생산/출고 내역을 입력하면 자동으로 원재료 재고 현황 및 완제품 재고파악이 가능하면 좋겠습니다. 

*완제품은 생산공장별로도 생산내역이 확인되어야 하고,
*원재료 재고 및 완제품 재고는 거래처별/월별/품목 별로 검색가능하면 좋겠습니다.

1.업종 : 패키지 인쇄업 
 

2.예산 : 2,000,000
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 패키지 생산 업체 입니다. (종이패키지 - 단상자/설명서/카톤박스 등)

업무는 구매발주 -> 제품생산 -> 제품 납품 입니다.

인쇄지를 거래처로부터 인쇄소로 입고해 해당 제품을 생산하고, 

작업의뢰서를 각 하청업체에 보낸뒤

인쇄소 -> 후가공 업체 루트로 인쇄지가 전달되어

마지막 공정인 톰슨 접착을 위해 저희 회사로 입고되어 생산을 마친 후,

납품을 진행합니다. (설명서나 카톤박스, 합지 등 생산이 완료되어 입고되는 경우도 있음)

ㄱ. 견적서 송부 (수기 작성)

ㄴ. 구매발주 (거래처에서 메일/구두로 발주서 이관) 

ㄷ. 발주서 => 발주 및 입력 (수기로 리스트업)

ㄹ. 작업의뢰서 작성 (신규의 경우 표준견본 데이터를 EXCEL 에 입력후 진행)

ㅁ. 지류 발주서 작성 (작업의뢰서가 자동 리스트업 된 '작업현황 시트' 의 값을 자동연동시켜서 지류발주 진행)

ㅂ. 거래명세서 (수기 작성, 내역 자동생성하는 메크로 사용)

ㅁ. 마감내역서 (발주서,거래명세서, 기존단가표, 견적서 토대로 수기 작성)

0. (별도) 회사 내부 공장에 - 톰슨,접착기 작업 진행을 위해, 작업지시서 및 해당 제품 인쇄지가 공장에 입고됨. 후가공 작업 진행 용도로 "톰슨,접착 일지" 작성

0-1. (별도) 공장관리 용도로 현황알림판 (작업 진행사항 수량 작성), 공장입고내역, 수접착일지, 재고일지 작성

2)자동화하고 싶은 업무
* 발주서 내역 폼 생성

* 표준견본 - 작업의뢰서 & 작업현황 - 지류발주서 & 지류발주현황 (기존에는 vba를 사용했으나 좀 더 편리한 방식을 고안해내고 싶습니다) 기존엔 이름만 입력하면 나머지는 자동 연동되는 시스템이었음

* 공장입고 내역 작성후 작업현황보드에 해당 제품칸에 입고내역이 자동으로 뜰 수 있도록

* 작업의뢰서를 작성하면 해당 제품의 재고파악도 되면 좋겠음
* 마감내역서 (단가표 자동불러오기)

1.업종 : 방화문(제조업)
 

2.예산 : 10억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

중도포기 양식 첨부합니다..

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)

* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

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