거래관리프로그램을 구매하였습니다.

프리미엄회원으로 해놓구요

문제는 조금 커스텀하고픈데 코드자체를 볼려고 하니 암호화되어있네요 ㅠ

계약금 수금일, 중도금 수금일, 잔여금 수금일 

수금완료 이러한 품목들을 전부다 지출일로 변경하고 싶습니다.

수금일 - > 지출일

수금완료 -> 지출완료

그럼 거래관리 데이터도 전부다 지출일, 지출완료로 바뀌구요 

딱이렇게만 변경원하는데 ㅠ 추가금 많이 지불해야하나요? ㅠ 

1.업종:중장비 제조업 

2.예산:

3.제작 요청 사항

1)업무 흐름(프로세스)

 저희는 미국 고소작업차를 만드는 중장비OEM제조업체입니다.

저희는 미국에서 고소작업차 두종에 대해서 발주를 받으면 미국,중국,국내 에서 각 자제를 사서 완성차를 만들어 미국으로 완전차를 수출하는 일을 하고있습니다.

제품은 정해진 날짜에 컨테이너에 실어서 보내야 됩니다.

2)기존업무

사용중인 프로그램은 전혀 없습니다. (수기작성)

기존에는 수기로 생산일지 작성하고 재고 관리및 발주를 내고있습니다. 

해외업체에 발주를 내야되는곳이 60군대 정도됩니다.

해외업체 제품수량은 약 200개 정도되며 리드타임이 제각기 다릅니다

<ex)90일 제작기간에 배로오는기간 30일, 미국에서 물품구매후 웨어하우스에 집결후 한파렛트가 되어야 보내는 방식>

고소작업차 두종 공용자제도 많습니다. 각차에 그 물품이 들어가는 수량도 다릅니다.

각 회사 라인마다 쓰는 수량도 달라서 재고 파악이 어렵습니다.

또 두 고소작업차 만드는 수량도 다릅니다. 

해외에서 물건을 살경우 최소주문수량이 다 달라서 딱맞춰서 주문을 할수가 없습니다.

해외에서 들어오는 물건의 경우 분할로 받는형식으로 되어있습니다.

급할경우 항공으로 들어옵니다. 20개 발주를 내고 5개는 항공으로 5개는 배로 10개는 그다음 배로 들어와 일일이 수기로

표기를 해야되고 그와중에 다음발주분이 나가야 다음 생산이 끊기지 않고 돌아갑니다.

3)자동화 하고 싶은 업무~!

생산계획을 짜는데 생산계획을 짜서 넣으면 그물건이 언제쯤 재고가 부족할 예정이니 발주를 넣어야되는 표기가 되고 

재고 관리가 자동적으로 되서 두 작업차 몇대분까지 만들수 있다 라고 표기가 되었으면 좋겠습니다.

그차를 수출할경우 썻는 자제 수량이 자동으로 빠지는것도 원합니다.

분할로 받는 물건의 경우 언제쯤 받아야 되는지 까지 표기되었으면좋겠습니다.

리드타임이 2,3달의 경우 언제적 발주서인지 헷갈리는경우도있습니다. 예를 들어 4월에 발주나간게 8월쯤들어오면 4월발주중 몇개 입고 완료라고 표기되었으면 좋겠습니다.

결제방식도 제각기 입니다 어떤업체는 30%선입금후 선적전 70% , 선적전 100%, 선적후 30일이내 결제등

결제도 언제까지 되어야 되는지 표기되었으면 좋겠습니다.

  관리하고 싶습니다. (입력/조회/수정/삭제)

2. 월별 매출과 매입 그에따른 손익 보고서를 보고 싶습니다.

3. 각 매출 매입별로 진행상태를 관리하고 싶습니다.

   목표, 영업중, 계약, 세금계산서발행대상, 입금완료 등

4. 대금입금 및 지급은 선금/중도금(복수)/잔금 으로 나뉩니다.

1.업종 : 소형 가전기기 제조업 
 

2.예산 : 미정 (스마트팩토리 지원사업 연계고민 중) 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

- 외주생산처 3곳에서의 daily 생산실적을 각회사 양식의 엑셀로 작성후, 메일로 받음

- 외주 물류창고 2곳에서 재고현황을 엑셀작성, 메일로 받음.

- 판매 예상계획을 엑셀로 작성, 메일로 받음.

총 6종의 엑셀을 받아서, 다시 통합 엑셀장표 1장으로 복사하고, 적정재고와 일별/주별 생산계획을 

기입하여 관리 및 보고함.

보고하는 중에도 실시간 현장 데이터는 계속 바뀌고 있음.

장표기입에 대한 정확도 및 서로 다른 양식으로 휴먼오류가 빈번 발생하여 이후 계획에 대한 

정확도 및 방향성이 떨어짐. (비효율적 업무환경)

현 재고량 기준으로 판매계획 比 생산실적에 대한 실행력을 높이고

정확한 예측으로 loss를 최소화 하고자 함.   

2)자동화하고 싶은 업무

* 각 협력사들과 같은 장표로 내용을 공유하여 빠른 대응 및 불필요한 업무손실을 줄이고자 함.    

* 주고받는 데이터는 매우 심플하며 그 용량도 매우 작습니다. (엑셀 워드 1장수준)

* 서로 다른 생산지에서 원격으로 접속하여 현황 및 실적을 기입하고 그 바탕으로 계획을 수립하고자 함. (웹 기반 , 구글 스프레드시트, AWS 등등..)

* 통합 장표는 1곳에서만 주도적 관리하며, 각 생산처는 각자의 실적기입과 지시수량 정도만 공유코저 함. 

* 별도 예산이 없어 비용이 부담되며, 최저 월고정료로 정도로 운영이 가능한지 문의 함.

 (스마트팩토리 지원사업으로 저비용 투자 구축이 가능한지도 확인필요)

* 백업서버 설치하여 데이터 손실을 최소화 하고자 함. 

3) 기타문의 

항상 도움주심에 먼저 감사드립니다.

두서없이 급하게 적어 양해말씀드리고, 적합한 솔루션제공이 된다면 효율적인 업무환경 구축이 될 것 같습니다.

좋은하루 되세요~~:)

1.업종 : 요식업
 

2.예산 : 100 ~ 200만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

매출 기록 - 매출 조회
 

2)자동화하고 싶은 업무
작은 음식점을 운영중에 있습니다.

현재 음식점에서 발생하는 매출을 관리하기 위해서 수기로 판매기록하여 관리중에 있습니다.

엑셀을 활용하여 매일 발생하는 매출을 기록하고 내역을 확인할 수 있도록 하고 싶습니다.

안녕하세요?

충남문화산업진흥원 임재환 연구원 입니다.

다름이 아니라 저희 기관에서 관리 중인 장비를 수시로 재물조사를 진행해야 하는데요.

바코드 스캐너와 바코드 프린터를 구입하고, 엑셀로 관리할 예정입니다.

재고조사 시, 보통의 일련의 과정은 아래와 같습니다.

1) 엑셀에서 'ctrl + F'을 누른 후, 바코드 스캔

2) 바코드 스캔 값 셀이 뜸

이 과정에서 '찾기'(또는 별도 찾기 버튼을 만듬)를 누른 후 바코드스캔을 하면,

해당 셀이 자동으로 배경색이 바뀌는 자동화를 만들 수가 있을까요?

확인 후, 연락부탁드립니다.

감사합니다.

안녕하세요.

생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

이런 공정으로 진행 됩니다.

제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

프로그램이 재작 되었으면 합니다.

 더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.

 그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

+,- 되었으면 좋겠습니다.

[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

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2016.12.21 유선상담 내용입니다.

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