1.업종 : 네이버 카페
 

2.예산 : 저렴할 수록 좋습니다. 사장님께서 프로그램과 가격알아보고 저렴하면 사용하라합니다
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
1, 네이버오피스 폼으로 저희 카페에 광고 문의를 하고 싶은 회원들이 광고요청을 합니다

2.전날 네이버오피스에 접수된 것을 셀로보내기 하여 엑셀로 다시 한번 정리하여 '광고문의' 엑셀 시트에 정리합니다.

3'광고문의'엑셀시트에서 광고문의 주신 번호에 전화를 합니다.

-광고 진행 하시겠다->'광고접수' 파일에 가서 등록합니다. 광고 종류는 총3가지 입니다.

-광고 진행 안하시겠다->광고문의 시트에 가망고객으로 기록하고 종료합니다.

4.'광고접수'시트에서 고객이 요청한 광고종류, 기간, 광고내용등을 기록합니다.

5.광고예약 고객들에게 문자 발송합니다. 입금계좌와 광고글 작성 방법등등..

6.오늘 내일 입금이 되면 '광고접수' 시트에에 해당 고객이 입금했다 표기하고

7.'세금계산서 발행요청'시트에서 고객의 상호명, 사업자등록, 입금 날짜등을 표기하여 경리에게 세금계산서 발행을 요청합니다.

8.광고는 3가지 기간으로 진행됩니다. 1월과 7월에 진행되는 6개월 장기광고,  매월1일 1개월광고, 매주 월요일 1주일 광고

9.매주 월요일 고객에게 3시전에 글작성을 확인하고 독려합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
*현재 인수인계 받는 중인데 파일이 너무 많습니다. 저 모든 사항을 여러개의 엑셀파일을 왔다갔다 거리며 일하고 싶지 않습니다.
*하지만 광고를 언제 받았는지 알기 위해 매일 일건,월별, 상반기 하반기 별로 정리하기 때문에 엑셀파일로 계속 정리하고 있는데, 이것 또한 개선할 방법을 찾고 싶습니다.
*전산처리 업무를 하고싶지만 현실적인 자금에 부딪치므로 저렴한 가격으로 사장님께 좋고 정리되고 간편하고 누구나 한눈에 볼수 있는 프로그램으로 바꾸고 싶습니다. 

1.업종 : 항공정비
 

2.예산 : 150만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

* 1~4번 파일의 중복되는 부품 정보 입력.
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 1,2,3,4번 파일의 중복되는 부품 정보 입력 업무의 자동화
 - (1)PO발행현황 -> (2)자재수입현황 : 중복되는 부품 정보 자동 기입

 - (2)자재수입현황 -> (3)자재보유현황 : 수입된 자재의 정보가 자재보유현황에 자동 기입

   * 자재보유현황의 경우 7개의 항공기 기종에 대한 분류 필요.(AS350, B214, BK117, 369D, EC135, 공통, 장비)

 - (3)자재보유현황 -> (4)자재불출현황 : 부품 불출시에 부품 정보 및 개수가 자재불출현황에 자동 기입.

 - (3)자재보유현황에 있는 부품 수량 및 가격 자동 계산(기종별)

 - (4)자재불출현황에 있는 부품 수량 및 가격 자동 계산(월별, 기종별)

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감