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'평균생산량'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 867건

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

  • [맞춤제작]원료수불 및 생산일지 자동화 프로그램 요청

     

    1.업종 : 식품제조업
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
       당사는 침출차 및 분말류를 제조하는 업체 입니다.

       공정은 원재료(생물, 건조물) 입고 >> 1차가공(세척,건조) >> 2차가공(분쇄,선별, 로스팅) >> 배합 >>제품생산 >> 완제품 포장 >>>출고 입니다.

    생산제품은 단일 원재료를 사용하는 품목도 있으며 여러 원재료를 혼합하는 블랜딩 제품도 있습니다.

     

    기존에는 간단하게 엑셀로 식을 만들어 사용하고 있으며 최근 생산관리 프로그램을 월 사용료를 지불하고 사용중인데 이 마저도 저희가 필요로하는 부분을 만족 시켜 주지 못하고 있습니다.

     

    기존 자체적으로 만들어 쓰던 엑셀 첨부 합니다.

    2)자동화하고 싶은 업무
    *원료수불부(원재료 재고관리) / 반제품 수불부 / 생산(포자) 일지 / 완제품수불부(완제품 재고관리)
    *사용중인 원료가 건조하는 과정이나 1.2차 공정중 손실되는 부분들이 있어 이에 따른 생산수율(평균손실율)을 한번 입력하면 자동으로 재고관리에 반영이 되었으면 합니다.
    *문서 출력이 필요한 부분이 있습니다.

      일자지정하여 출력가능 했으면 합니다.- 납품업체 현장 점검시 제출용

      년간 생산실적 출력 및 다운로드 가능 했으면 합니다. - 매년 년초 식품안전나라 생산실적 보고용 

  • 생산 및 원료수불, 재고 관리 프로그램(LOT번호, 선입선출, 동시공유) 문의

    원재료입고 - 일괄등록시 LOT 달력요청

    제품 생산 - LOT셀서식을 일반으로 변경 요청

    제품 판매 - LOT항목을 제품생산생산일자(달력)나 LOT 선택 이렇게 작업이 번거로우면 LOT 수기 입력 후 재고가 부족하면 팝업창 요청 

    원료수불부 - 조회시 시작일 종료일 총합이 아닌 일별로 나열

    거래내역현황 - LOT셀서식을 일반으로 변경 요청

    재고현황 - 선입선출이 적용된것도 아니고 단순 일별 입출고 재고를 더한거 같은데 보통 날짜별 재고현황을 보여주는 용도가 아닌지 의문

    생산일지 - 유통기한 오류 원료 입고일자가 아닌 생산일자 기    준으로 동일한 유통기한 일자로 입력됨 출력 오류도 있음

    입출고현황 - 출고>생산>원재료 에 대한 선입선출에 대한 정보를 생산정보에 넣으려 한거 같은데 전혀 반영되지 않음 생산일자 기준의 의미없는 조합의 문구임 


    다른 프로그램에 비해 대체적으로 미완성버전인거 같아요

    보통 LOT번호는 공장에서 자체적으로 생성한 번호인데 유통기한으로 묶여있고 그외에도 몇가지 항목이 일관되지 않네요

    저희는 이 프로그램 보고 결제했는데 이 정도만 고쳐주셔도 쓸만 할꺼 같아서 문의드립니다 

    *DB파일도 첨부합니다


  • 생산일지 및 원료수불 관련 맞춤제작 의뢰

    1년이 넘게 귀사에 의뢰해 제작한 생산일지를 이용하여 왔습니다. 몇 가지 저희에게 필요한 부분이 없어 다시 제작을 의뢰합니다.
    아래 내용 확인하시고 답신 부탁드립니다.


     


    1. 원재료 입고 탭
    원재료 입고 시 원재료의 로트(유통기한 등 특이사항) 등을 적을 수 있도록 비고 탭 추가


     

    2. 생산현황, 재고현황 탭
    전월생산 오류 있음. 전월이 아니라 그 전에 생산된 중량이 모두 표시됨. 제작 당시 오류부분이었으나 발견하지 못하고 있다가 한참 뒤에 발견되었네요.

     


    3. <생산일지 탭 -비고란 로트 기입> 이미지 참고


     

    4. <생산일지 탭 -재고정보란 생산집계로 변경> 이미지 참고 

  • 원료수불 및 생산일지 프로그램 오류

    원료수불 및 생산일지 프로그램을 쓰고 있습니다.

    제품별 원료량에 비율을 다 등록했는데 생산일지쪽에서 자꾸 오류가 납니다.

    원료리스트를 제대로 불러오지 못하고 13런타임오류라는 경고창이 뜹니다.

    그리고 생산일지에서 오른쪽 달력에서는 날짜가 제대로 뜨는데 생산일지상에 날짜는 한 날짜로 고정되어

    달력 날짜를 바꿔도 일지상의 날짜가 변경되지 않습니다.

    그리고 생산일지에 등록을 해도 원료 입출고가 자동으로 등록이 되지 않습니다.

    빠른 해결 부탁드립니다. ㅠㅠ

     

    사진 첨부가 되지 않네요.....

    하버슈/곡물식빵 부분에 원료를 입력했는데도 생산일지쪽에서 원료 리스트가 다 뜨지 않습니다.

    런타임오류가 발생하구요...

    생산일지 페이지에서 오른쪽 달력에 뜨는 날짜와 일지 상의 날짜가 달라 인쇄했을 경우 등록한 날짜로 뜨지 않습니다.

    그리고 생산일지에 일지를 등록해도 원료 입출고가 등록되지 않습니다.

  • 생산일지,원료수불,출고점검표,주문장 연동에 관하여 문의 드립니다.

    안녕하세요? (주)*** ***라고 합니다.

    업무흐름대로 파일을 설명해보겠습니다.

     

    전국 지사및 프랜차이즈로 납품하고 있는 공장입니다.

    1공장,2공장이 있으며, 1공장 파일부터 시작해보려구 합니다.

     

    1주문장 -  전국 지사에서 주문을 합니다.

    2주문장 -  '1주문장'을 종합하여, 각공장에 메일로 보내주는 파일입니다.

    3생산일지,원료수불,원료 부자재 구매요청 - '2주문장'을 통해 생산계획과 원료수불부 등을 작성합니다.

    4출고점검표 - '2주문장'과 '3생산일지,원료수불,원료부자재 구매요청' 파일을 조합하여

                     생산일별, 지사별 출고 제품과 수량이 작성됩니다.

     

    저희가 원하는 업무 자동화 프로그램은

    - '1주문장'이 입력되면 '2주문장'에 자동 입력되고' 

    - '2주문장'을 메일로 받고 각공장이 생산일지및 생산계획을 작성하면, 원료/부자재 사용량을 자동으로 계산되어

       원료 수불부 작성을 하고, 다음날 사용할 원료 및 부자재 구매량을 계산 되어지기를 원합니다.

    - 4출고점검표 - '2주문장'과 '3생산일지,원료수불,원료부자재 구매요청' 파일을 조합하여

                     생산일별, 지사별 출고 제품과 수량이 작성됩니다.


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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

     

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  • 원료수불및 생산일지 자동화 프로그램 요청

    1. 업종 : 식품제조가공업

    2. 제작요청사항

      1)현 업무처리흐름

        - 저희는 화분쿠키및 케익류,마카롱류 을만드는 식품제조가공업체입니다

        - 원재료구매입고→반제품생산→제품생산→제품판매(반제품도 제품으로판매)

        - 원재료를거래처부터 입고해 배합비에 따라 제품(반제품)을 생산하여 판매(온라인/오프라인)합니다.

           : 반제품을 구매하여 제품을 생산하기도 합니다

     

      2)일지작성

        현재는 엑셀(2007)을 이용하여  생산일보만 하고 각 LOT/BAT별로는 수기로 작업일지를 사용합니다

         (작업일지를 취합하여 원료&제품 입출고를 엑셀에 생산일보 기록관리함)

       

      3) 자동화하고 싶은 업무

         원료수불 ,생산 자동화프로그램(ver4.1)에 lot/bat항목을 추가하여 관리하고 싶습니다

         (제품이 색깔및크기/토핑에 따라 종류가 많이 수불이 맞지 않고 있음)

     

        현재 가장 일반적인 LOT관리를 하고 있습니다.

        생산년월일/대분류/중분류/크기/Topping종류/일련번호로 관리합니다. (영문숫자포함11자리)

     

  • 재고생산관리 프로그램 수정좀 부탁드립니다.
    (엑셀을 받아서 쓰고 있는데요.
     제품생산 생산을 입력하면 그에 따라 원자재도 그 생산만큼 출고가 되야되는데
     엑셀에선 무조건 제품생산 몇개를 입력하든 원자재 출고는 처음 입력한 수량만큼씩만 출고가 되네요.
     제품a를 5개 생산하면 부품a도 5개 출고가 되야되는데
     엑셀에선 제품a 5개 생산 입력하면 부품a는 1개가 출고되는걸로 입력되네요..
     문의 부탁드립니다.)

    라는 내용으로 주말에 문의 했는데 감사하게 바로 수정해주셨더라구요.
    죄송합니다만 다시 데이터를 입력하기 힘들어서 첨부한 파일로 기능을 수정해주셨으면 정말 감사하겠습니다.ㅜ
  • 공장 가동률 및 생산 실적 분석

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

     현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 각 생산 라인의 생산을 수기로 기록하여 관리  

    - 가동 시간 및 비가동 시간을 별도로 정리하여 가동률 계산  

    - 비효율적인 생산 라인을 파악하기 어려움  

    - 데이터 집계와 분석이 수작업으로 이루어져 실시간 반영이 어려움  


     자동화하고 싶은 업무  

    - 생산 라인별 생산을 자동 집계하여 기록  

    - 가동 시간 및 비가동 시간을 실시간으로 분석하여 자동 가동률 계산  

    - 일정 기간 동안의 생산 실적을 비교하여 성과 분석 제공  

    - 비효율적인 라인 식별 및 개선점 도출  

    - 데이터 시각화 및 자동 보고서 생성  

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