1.업종 : 화학
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
① 매일 각 설비별 점검표 프린트하기(25~30장)

② 각 담당자가 설비별 plc를 보고 기록함

③ 관리부서에서 각 점검표를 확인 후 일일이 수기로 결재

④ 이로인해 연간 사용되는 용지만 약 1만장

2)자동화하고 싶은 업무
* 태블릿을 이용하여 현장에서 프린트하지않고 점검표 기록
* 기록 후 사무실에서 pc를 통해 결재진행
* 프린트하지 않고 각 파일로 저장

1.업종 : 교육-서비스업
 

2.예산 : 300만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

원생대장과 수강료대장에 관련된 업무입니다.

현재, 엑셀로 수기로 학생별 정보, 수강과목, 수강료, 출/결석 여부를 작성했습니다.

매 달마다 변동하는 학생정보들과, 출/결석에 따른 수강료 금액을 일일히 계산해야 되다보니, 업무량이... 많네요.

2)자동화하고 싶은 업무
* 학생 기록 저장/열람 - x월/x일 수강시작. x월/x일 과목 변경or추가. x월 수강료 결제내역 등 (엑셀 파일 내에서 수정내역이 한곳에 데이터가 쌓이고, 그 부분을 손쉽게 확인 할 수 있는 것)

* 학생등록(반별 등록) 데이터가 출석부 형태로 연동되어 출력&관리 할 수 있는 기능
* 학생 분류기능 - x월 수강료 미납자명단, 특정 과목 수강생 명단 (데이터내에서, 특정한 분류에 속하는 데이터를 정렬 혹은 분류 하여 볼 수 있는 기능)

* 학생 전월 수강료납부내역& 당월 출결상황에 따른 익월 수강료 안내문자 내용 자동완성 (ex. xxx학생 x월수강료는 x과목 x회, x과목 x회로 총 x중 전월 결석x회, 과납분x로 x입니다.

* 여러 컴퓨터에서 같은 파일 실시간 다중작업 가능 기능

1.업종 : 비영리기관(서울시 민간위탁기관)
 

2.예산 : 300만원 내외
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
- 본 기관에서 운영하는 교육은 연간 100여개의 과목으로 각 과목별 교육정보와 교육생 수료 여부를 엑셀파일로 관리하고 있음. (교육생 누적 인원 약 5천명) 

2)자동화하고 싶은 업무
* 교육 과목별 교육정보와 교육생 수료 여부 내역을 분류하여 보기(연도별, 과목별)
* 교육생별로 이력 관리하기(교육생의 개인정보와 교육 참여 현황과 수료여부를 확인하기)
* 교육생 정보로 교육생의 교육 이력을 확인하기(이름, 생년월일, 휴대폰 번호로 검색 가능하기)

1.업종 : 교육-서비스업
 

2.예산 : 300만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

원생대장과 수강료대장에 관련된 업무입니다.

현재, 엑셀로 수기로 학생별 정보, 수강과목, 수강료, 출/결석 여부를 작성했습니다.

매 달마다 변동하는 학생정보들과, 출/결석에 따른 수강료 금액을 일일히 계산해야 되다보니, 업무량이... 많네요.

2)자동화하고 싶은 업무
* 학생 기록 저장/열람 - x월/x일 수강시작. x월/x일 과목 변경or추가. x월 수강료 결제내역 등
* 학생 분류기능 - x월 수강료 미납자명단, 특정 과목 수강생 명단
* 학생 전월 수강료납부내역& 당월 출결상황에 따른 익월 수강료 안내문자 내용 자동완성 (ex. xxx학생 x월수강료는 x과목 x회, x과목 x회로 총 x중 전월 결석x회, 과납분x로 x입니다.

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감