안녕하세요.  

저희는 특수씰 전문 유통업 회사입니다.

ERP프로그램을 사용하기에는 규모가 작은 회사이기도 하고

또 엑셀을 선호하고 있어 엑셀의 자동화 기능을 이용하여 변경을 하려고 하는데

수정하다보니 어려움이 많아 문의글 남기게 되었습니다.

대략 저희 회사에서 필요한 사항을 정리해보았습니다.

1. 업종 : 특수씰 유통업

2. 예산 : 지정예산없음

3. 제작요청사항

 1) 업무 흐름(프로세스)

저희는 특수한 씰(기계부품)을 유통하는 업체입니다.

직접 제조는 아직 하고 있지 않으며

국내 제조공장을 가지고 있는 업체들과 국외 제조공장을 가지고 있는 외국업체들에서 물건을 받아 납품하고 있습니다.

품목과 규격이 매우 다양하고 품번체계가 있어 품번관리가 되어야 합니다.(품번이 긴 경우가 많습니다.)

단순 유통을 하는 것이 아니라 설계에 직접 참여하거나 제안을 하는 컨설팅과 영업활동을 하고 있기 때문에

이번년도부터는 개인별 실적에 대한 인센티브를 적용시키려고 합니다.

그렇다보니 현재 사용중인 엑셀 파일을 많이 수정을 해야하는 상황입니다.

간단하게 정리하면 업무프로세스는 다음과 같습니다.

견적 → 주문(국내,국외) → 입고(국내,국외) → 출고(국내) → 세금계산서 중심으로 실적관리 → 인센티브지급

 2) 기존 업무 방식

기존에도 엑셀을 사용하고 있으나 입력해야하는 파일들이 많아 갯수를 줄이고 싶습니다.(자동화가 되어있지 않습니다.)

기존에 쓰던 파일 첨부합니다.

 3) 자동화 하고 싶은 업무

- 영업팀 개인코드별 월별실적(수주기준, 세금계산서기준) 및 통계그래프

- 매입 매출 현황 (매출:발주현황 및 입금,미입급현황, 매입:주문현황 및 지급,미지급현황)

- 입출고와 연결된 재고관리파일 (기본 재고관리 파일에 위치,규격,적정재고 등 목록추가)

- 수입 관련 관리

- 매출가-매입가 정리

다른 업체들과 조금 다른 상황이라 기존 엑셀쿠키 파일들에 이것저것 추가할 것들이 눈에 보이는데

어디서부터 어떻게 손을 대야할지 모르겠네요.

도움 요청드리오니 확인하시고 연락 부탁드립니다.

감사합니다.

1.업종 : 태양광제작 설치
 

2.예산 : 2,000,000원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  태양광발전사업 관련 견적이 접수되면, 원가를 산출하여 사업안내서 및 견적을 작성하여

  사업주에게 발송함.

  계약이 체결되면, 대관업무(발전사업, 개발행위)를 진행함.

  설계완료된 구조물은 자재를 구매하여, 제작, 납품, 시공하고

  이후 추가 대관업무진행

2)자동화하고 싶은 업무
* 계약관리

   1. 견적발송 후 견적내역관리(계약 유무)

   2. 수금내역관리(각 공사별 대금입금 관리, 세금계산서 발행관리)

   3. 사업비 집행비용(외주, 구매, 하도급 비용 관리)

   4. 사업진행(일정) 단계관리(계약 후 현재 진행상태 관리)

      제작 납품 일정, 인허가 진행일정

 1~4항을 각 단계별로 기입하면 자동으로 입력되어 한눈에 볼수 있도록 출력되었으면 함.
*

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

의뢰인 인적사항 기재

신품목에따른 생산일수(계절,절기 등에 따라 각각 입력저장) 및 예상손실률, 원가 입력

품목에 따라 생산중 중간작업일수 지정(계절,절기 등에 따라 각각 입력저장)

주문입력

주문에 따른 출하량지정

주문에 따른 가격지정

재고수량 계산

주문 및 작업시작일자, 중간작업일자 출력

계산서 출력

1. 업종: 제조업 (통신기기부품 및 기타가공공작기계) 

2. 예산: 100만원(정부지원금 예산) 

3. 프로그램 다운로드 및 맞춤제작 요청사항

1) 업무 흐름도
저희는 군용 통신기기 하우징이나 부품을 생산하는 제조업체입니다.

3개의 사업장으로 구분이 되며,

제1사업장에서는 Sand Casting(사형주조) 제품을,

제2사업장에서는 Die Casting 제품을,

제3사업장에서는 기계가공품을 생산합니다.
업무 흐름은,

원재료 입고 → S/C 또는 D/C 제품생산(사내) → X-Ray(외주) → 열처리(외주) → 기계가공(사내 및 외주) →

도금/도장(외주) → 최종검사 및 포장(사내) → 납품 입니다.

2) 기존 업무 방식
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 액셀로 취합, 자체 제작한 생산관리 엑셀 프로그램을 사용하고 있습니다.

매일 입출고되는 제품/원재료가 많고, 다품종 소량 생산품들이 많아 정확한 재고파악 및 생산스케줄 관리에 어려움이 있습니다. 현재, ERP 시스템 도입을 검토하고 있습니다.

3) 자동화 하고 싶은 업무
- 입출고 및 재고현황 자동화 프로그램

- 제품생산 (사내와 외주임가공품의 통합관리) 프로그램

- 일별 생산량 자동화 프로그램?

1.업종 :식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항

원료수불부장, 생산일지, 원료재고, 각각 회원 이름표(송장)저희 양식에 맞춰 출력기능

1)업무흐름 및 기존 업무방식

*회원 주문내역리스트를 엑셀로 저장해 놓으면 이름표 프린트 될 수 있게하고 생산일지에 자동으로 생산수량 기입되어 생산에 필요한 원재료량이 나올 수 있게되어 생산일지 프린트.

완제품 출고할 거래명세서와 이름표 출력기능이 되었으면 좋겠습니다.

저희는 다이어트도시락 제조 및 소스류 oem을 하고 만들고 있습니다.

다이어트도시락 : 원재료입고-->월 식단에 따른 제품생산 -->제품 일반소비자 온라인 판매

소스류 : 원재료입고 --> 제품생산 --> 업체 물류창고 입고
 소규모 업체이다 보니 1명이 여러가지 일을 하다보니 원재료 재고 파악하여 구매하는것에서 원료수불부 작성, 생산일지작성, 다이어트도시락 같은경우 직접 새벽 배송으로 개별 이름표를 만들어야 됨(송장기능 프린트). 수기로 작성중이어서 세부일이 많다보니 업무효율이 많이 떨어지네요.

2)자동화하고 싶은 업무 

*회원 주문내역리스트를 엑셀로 저장해 놓으면 이름표 프린트 될 수 있게하고 생산일지에 자동으로 생산수량 기입되어 생산에 필요한 원재료량이 나올 수 있게되어 생산일지 프린트.

* 원료입고내역을 입력하면 생산일지에서 출고처리되어 원재료재고계산이 자동으로 되고, 재고가 임의 입력해 놓은 수량 이하인 원재료는 눈에 띄이게 표시가 되어 원재료 재고현황만으로 원재료구매를 할 수 있게 되었으면 좋겠습니다.

*원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.

*완제품 출고할 거래명세서와 이름표 출력기능이 되었으면 좋겠습니다.
*생산일지에 생산할 수량을 입력하면 생산일지 양식에 맞게 프린트 할수 있게

* 크게 다이어트도시락 과 소스류 oem 생산분 별도나누어서도 관리 가능한지? 

1.업종 : 물류
 

2.예산 : 단순업무자동화로 예산의 문제는 없습니다
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무

  매니페스트에 중량기록 자동화. 

  매니엑셀을 연 상태에서 

  1. 송달품의 송장의 송장번호를 스캔하면 

  2. 메이엑셀에서 같은 송장번호가 있는열을 찾고 

  3. 중량을 재면 중량위치에 중량을 기록. 

  4. 이를 반복합니다. 

  스캔너와 중량계는 이미 가지고 있으면 컴퓨터에 연결되어 

  데이타가 잘 기록이 되는 상태입니다. 

  부탁드려봅니다

  
*
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1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
 

2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
 

3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
  업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

  각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
  구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

  자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

  생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

  자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

  ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

   되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

  ?

2)자동화하고 싶은 업무
   1) 원재료입고 현황

   2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

     또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

   3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

   4) 일일입출고 내역집계표

      전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)