1.업종 : 식품제조생산
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

이전 문의내역에 있음
 

2)자동화하고 싶은 업무
*
1. 첨부파일로 보내주신 파일이 저희 쿠키에서 제작한 파일인가요?

- 옛날문서이고 제가 입사한지 얼마 지나지않아서 확인이 어렵습니다. 엑셀 정보란에서 저작 표시가 쿠키로 돼있어서 아마 쿠키에서 제작한것 같습니다.

2. 현재 원재료와 별개로 부자재에 대한 관리를 요청하시는 부분이 맞으신가요?

-네 맞습니다 원재료,부자재 재고는 한번에 보여도 상관없는데 입고일지는 따로 저희 양식이 있어서 (원재료,부자재) 그것과 연동하고싶습니다.

3. 배합(배합량) 부분에서 원재료와 부자재가 함께 결정되면 될까요?

-배합부분에서는 원재료만 들어가면 될 것같습니다. 생산일지에서 부자재가 포함이라 배합에서는 상관없을것같습니다.

4. 배합일지는 "(5275) 문서)"의 배합량과 별개로 일자별로 배합한 량에 대해 LOT번호 부여와 함께

-작성하는 부분으로 보면 될까요? 네 맞습니다.

5. 원재료와 부자재의 입고 검사일지의 경우 별도의 양식이 있나요?

-별도의 양식을 가지고있습니다

검사일지의 등록 부분은 프로그램 자체에서 등록 가능하도록 원하시는지,
별도의 파일을 업로드 등록하는 것을 원하시는지 확인이 필요합니다.

- 자체 등록과 업로드 등록의 차이점이 무엇인가요?

6. HACCP관련 서류 연동은 첨부파일의 문서를 생산일지 출력 시, 같이 출력 가능하도록 하면 될까요?

-네 맞습니다

7. HACCP관련 서류는 변동이 없으신가요?

- 변동이나 추가가 있을수 있습니다

8. 사용자는 DB구축을 통하여 파일 내부 내용을 공유하여 사용을 목적으로 하시나요?
(ERP시스템과 같이 여러사용자가 하나의 데이터로 사용)

-네 맞습니다.

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

   원자재입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매의 순서로 진행하고 있으며,

   실제 공정진행과 엑셀쿠키와의 상이한 점에 대하여 수차례 문의하였습니다. 

   그동안 이해하지 못했던 부분에 대한 답변을 꼼꼼히 읽고 이해한 이후 최종 업데이트 요청합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무

* 입고시 포장수량에 대한 부분을 문의하였으며, 답변해주신 내용을 읽어보니 

  일부는 저희가 요청드리는 부분과 일치합니다만, 제가 생각하는 부분과 여전히 상이한 부분이 있습니다.

  - 일단 포장수량을 입력하면, 포장단위를 고려해서 자동적으로 입고량을 계산하는 부분은 

    제 생각과 정확히 일치합니다.  

  - 하지만, 단가의 개념이 1 pac이 아니라 무게등 양을 기준으로 계산되는 것은 좀 맞지 않는 것 같습니다.

  - 일반적으로 제품을 구매할 때, 1 pac을 구매하면, 단가라는 개념이 1 pac의 가격이라 생각합니다.

    물론 저희는 생산에서 수불을 생각하므로, 양이 중요하기는 합니다만, 적어도 구매를 할때에는 

    한 pac당 얼마 이렇게 구매를 하므로, 실제를 반영하여 주시면 감사하겠습니다. 

* 손질부분에 대해서도 말씀드리고 싶습니다. 

  (예) 나물10kg입고 -> 물에불리는 손질을 해서 불린나물 15kg으로 변형. 

   - (실제) 나물10kg이 불린나물 15kg으로 바뀐 것임. 

   - (현재버전 엑셀쿠키로 생각하는 flow)  

      업체로부터 나물10kg입고등록 -> 나물10kg을 업체에 반품등록(업체잘못이 아니므로 금액은 무료)

      -> 불린나물 15kg을 입고등록함.  

    - 제품을 반품하지도 않았는데, 반품등록을 진행하는 부분도 문제가 있어보이므로, 전에 요청드린 

       바와 같이 개발비용과 기간을 알려주시기 바랍니다. 

*  배합비율관련 

    - 유선상으로 말씀드린 바와 같이 생산공정을 진행할 때, 

     배합량의 loss 또는 불필요한 원자재 loss관리 관련하여 두가지 방법으로 답변을 부탁드립니다.

     수정하는데 비용이 드는지, 기간이 필요한지, 현재 프로그램 버전으로 실행이 가능한지 

     알려주시기 바랍니다.    

     1. 생산에 소요되는 각각 개별 원자재에 대하여 따로따로 loss량을 입력하는 방법. 

     2. 유선상으로 말씀드린 바와 같이 배합비율을 매 생산시마다 조정하는 방법. 

1.업종 : 인쇄 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 인쇄를 하는 업체입니다.

  생산오더 번호 발주-->자재입고-->제품생산

  제품에 따라 원부자재와 자재의 규격이 전부 다릅니다.

  저희는 맞춤제작을 고객에 의뢰에 맞추어서 제작을 진행합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 외부업체 발주시에 출고증 작성 부분 (많은 외주 업체가 있음)
* 재고 현황에대한 관리 언제 입고가되고 언제 출고가 되고 현 재고는 얼마나 남았고 실시간 파악

* 몇일간 재고가 사용되지 않았다면 사용되지 않았던 부분도 파악(몇일째 물동량 이동이 없는지 부분)

* 자재의 경우 788*1091 사이즈를 전지로 계산하고 파악하여 계산하지만 현장에는 788*545부분으로

   반으로 다시 정리하여 전달을 함. (2배용량으로 계산)
* 해당부분에 대한 보고서 작성 부분(기간을 설정 하여 토탈 사용량을 볼수 있도록 (1일,1주,1월)

* 언제 어떤 오더번호에 의하여 제품이 사용되었는지 여부 자동정리

* 각 업체별 취급 품목에대한 정리 및 연락처 정보 (사진등 추가 정리)

* 용지에 대한 단가표 테이블 구성

* 원부자재,부자재의 관리 부분

* 외부에 나간 판재에 대한 내역 자동 정리 출고량만 (입력 처리)오더번호 포함

* 일부 롤지의 경우 실제 발주 재고와 입고 재고가 다름 (로트번호에 따라 차이가있음) 해당부분 실입고

   수량을 입력 처리하여 처리 할수가 있도록 (더 입고된 부분은 재고로 사용하는지 손실처리여부 설정)

*용지의 월별 사용량(보고서) 그래프 포함

*용지별 안전재고 설정으로 안전 재고 항목이하로 내려 갈시에 색상으로 재고에서 표기 부분