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'주별원단재고'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 1,185건

  • 로트추적프로그램

     

    1.업종 : 방화문(제조업)
     

    2.예산 : 10억
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

     

    현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

    중도포기 양식 첨부합니다..

     

    2)자동화하고 싶은 업무
     

    * 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

    (현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)


    * 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

    $AK9="편개하니콤","DSH-"&TEXT(TODAY(),"YYYYMMDD")&TEXT("-"&ROW()-1,"000")

    으로 했습니다.

     

    * 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

     

    * 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

     

    * 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

     

    * 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

     

     

  • 공정별 자재 소모량 및 예상 필요량 자동 계산

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 생산 공정에서 자재 소모량을 수작업으로 계산하고 있으며, 다음 생산을 위한 필요 자재량을 경험적으로 예측하고 있습니다. 하지만 정확한 데이터 기반이 부족해 재고 과잉 또는 부족 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 이를 자동화하여 공정별 자재 소모량을 분석하고, 다음 생산을 위한 최적의 자재량을 자동 계산하는 시스템이 필요합니다.

     

    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식

      • 생산 공정에서 사용된 자재량을 담당자가 수기로 기록
      • 다음 생산을 위해 필요한 자재량을 경험적으로 예측하여 발주
      • 예측이 부정확하면 자재 과잉 보유 또는 부족으로 인한 생산 차질 발생
      • 특정 자재가 예상보다 빠르게 소진되더라도 실시간 확인이 어려움
    2. 자동화하고 싶은 업무

      • 공정별 자재 소모량 자동 기록 및 분석
      • 생산량 목표에 따른 필요 자재량 자동 계산
      • 특정 자재의 재고가 일정 기준 이하로 내려가면 자동 발주 알림
      • 공정별 자재 사용 패턴 분석을 통해 낭비 요소 최소화
      • 기간별 소모량 예측 보고서 자동 생성
  • 시즌별 상품 수요 예측 분석

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 상품 판매 데이터를 수동으로 집계하여 시즌별 경향을 파악  

    - 계절별 트렌드나 특수 이벤트 반영이 어려움  

    - 수요 예측의 정확도가 낮아 과잉 재고 또는 품절 문제 발생  

    - 판매 기획 시 직관에 의존하여 의사결정이 비효율적임  


    ---


    자동화하고 싶은 업무  

    - 과거 판매 데이터를 기반으로 시즌별 판매 패턴 자동 분석  

    - 월별·분기별 수요 예측 그래프 자동 생성  

    - 카테고리별 상품 수요 변화 추이 시각화  

    - 특정 시즌에 대한 예상 재고 수량 제안 기능  

    - 예측 결과를 바탕으로 마케팅 또는 생산 부서와 자동 공유  

  • 프로그램문의

    안녕하세요

    택배용 상자 쇼핑몰을 운영합니다.

     

    저희가 필요로한 자동화프로그램이 가능한지 문의 드리겠습니다.

    우선 저희가 진행하는 방식을 알려드리겠습니다.

     

    1. 제품발주 (벌크발주)

    2. 제품 입고

    3. 제품포장 (ex. 1박스에 제품이 100개, 80개...등등 여러가지입니다.)

    4. 재고보유

    5. 제품출고 (출고 단위는 포장해놓은 단위로 출고됩니다. ex. 1번벌크 150개 포장한 1번 1묶음 출고)

     

    궁금한건 벌크로 들어와서 포장을하면 수불장의 재고는 포장수량으로 잡혀야 하며, 제품발주할때는 벌크수량으로 발주가 이뤄져야 됩니다.

     

    글로 쓰다보니..두서가 없는것 같지만. 혹시 이런상황의 프로그램이 가능한지 연락 바랍니다.

    '

     

  • [맞춤제작 컨설팅] 제품생산관리 자동화 프로그램 요청

    1. 업종: 제조업 (통신기기부품 및 기타가공공작기계) 

    2. 예산: 100만원(정부지원금 예산) 

    3. 프로그램 다운로드 및 맞춤제작 요청사항

    1) 업무 흐름도
    저희는 군용 통신기기 하우징이나 부품을 생산하는 제조업체입니다.

    3개의 사업장으로 구분이 되며,

    제1사업장에서는 Sand Casting(사형주조) 제품을,

    제2사업장에서는 Die Casting 제품을,

    제3사업장에서는 기계가공품을 생산합니다.
    업무 흐름은,

    원재료 입고 → S/C 또는 D/C 제품생산(사내) → X-Ray(외주) → 열처리(외주) → 기계가공(사내 및 외주) →

    도금/도장(외주) → 최종검사 및 포장(사내) → 납품 입니다.

    2) 기존 업무 방식
    기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 액셀로 취합, 자체 제작한 생산관리 엑셀 프로그램을 사용하고 있습니다.

    매일 입출고되는 제품/원재료가 많고, 다품종 소량 생산품들이 많아 정확한 재고파악 및 생산스케줄 관리에 어려움이 있습니다. 현재, ERP 시스템 도입을 검토하고 있습니다.

    3) 자동화 하고 싶은 업무
    - 입출고 및 재고현황 자동화 프로그램

    - 제품생산 (사내와 외주임가공품의 통합관리) 프로그램

    - 일별 생산량 자동화 프로그램?

  • 업무 자동화 견적부탁드립니다

      

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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    아래 내용 자동화 견적 문의부탁드립니다
    구현기간/비용등 꼭알려주세용   
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    교보생명 설계사 고객상품 배송관련 데이터 입니다   
       
    매월 5-6가지상품이 진행이 되며, 설계사들은 이 5가지상품을 본인 포인트로 구매예정입니다   
    구매한 상품을 해당 지점으로 묶어발송하되 같은 지점에 여러 설계사들이 있기에   
    물품 주문 리스트를 박스속에 동봉하여 발송예정입니다   
    <5가지상품 어떻게 주문들어올지 미지수>   
       
    1. 원본 자료가 들어오면 교보생명에서 필터링하여 작업본 작업   
       1순위 지점명 / 2순위 상품명 /순위 FP명   
       
    2. 위 제품을 아웃박스에 포장될 수 있도록 박스 지정화   
      1> 제작한박스 싸이즈값을 설정 (가로*세로*높이)  <박스는여러 개 맞출예정>   
        A박스 / 사이즈 / 입고수량   
        B박스 / 사이즈 / 입고수량   
        C박스 / 사이즈 / 입고수량   
       
      2> 5가지상품 박스싸이즈값을 설정   
       -> 이렇게 될시 제품중 큰사이즈부터 값계산하여 해당박스 사용후 작은사이즈 상품들 적정 박스 적용   
       
      3> 출고된 박스 재고체크 - 입고-출고=재고   
       
    3. 위 작업된 물품리스트를 프린트하여 물류팀에 전달(작업진행) (1BOX에 포장된 물품리스트 1장)   
         
    4. 송장작업- 위 물품리스트 순서대로  동일출력(순서 필히 같아야됨)   
       
    5. 송장번호 원본데이터에 업로드   

     

     

  • 적합한 프로그램 추천 부탁드립니다.

    저희는 fa자동화기계 부품을 판매하고 있는 판매처입니다.

     모터의 품목및 규격이 아주 다양합니다.

    매출 거래처로부터 발주서를 받고 바로 매입 발주서를 넣기 때문에 매입과 매출이 거의 동시에 일어납니다.

    처음에는 거래처가 많지 않아서 매입과 매출을 품목별로 비교해 가면서 재고 파악을 했는데

    지금은 거래처와 취급하는 품목 또한 다양해져서 일일이 찾아서 매입 매출을 맞추기가 힘듭니다.

    품목이 다양하다 보니 매입단가 또한 일일이 맞추어 보기가 힘듭니다.

    품목별로 매입 단가를 설정해 놓고 품목을 입력하면 자동으로 단가가 입력될 수 있으면 좋겠습니다.

    또한 매입 품목-규격별 수량을 매출 품목-규격별수량과 상계 처리해서 재고를 확인할 수 있었으면 합니다.

     

    현재 엑셀에서 수기로 양식을 만들어 쓰고 있는것을 첨부합니다.

    참고 하시어 사용하기 편리한 프로그램을 추천 부탁드립니다.

업무자동화 맞춤제작

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