1.업종 : 건설업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

기초엑셀작업 + 수기노트작성 대금이체 및 분류
 

2)자동화하고 싶은 업무 

통합으로 사무실에서 관리를 하지만 사무실의 사용액이 얼마인지 관리자별로 사용액이 얼마인지 따로따로 보고 싶습니다.

저희 같은 경우는 수입, 지출을 통장에 입.출금이 되기전에 관리자별,사무실별로 분류를 해서 지급하는 방식이고 지급후 통장 잔액이 맞는지 확인하는 시스템이라서 복잡합니다. 선결재를하고 후공제하는경우도 종종 생기구요.

통장에는 통합으로 입,출금이 되니 분류하는 방법이 간단했으면 좋겠습니다.

- 은행내역 일치와 관리자별 수입,지출 금액 분산을 하면서 통합으로 사무실에서 관리

(예 : A,B,C 관리자별 수입,지출 금액 분산을 하면서 사무실(법인통장) 금액과 일치되야 함)

- 외상대금 업체 관리 및 일일자금일보

- 그외 간단한 경리 업무

1.업종 : 화물운송업

2.예산 : 200만원내
 

3.제작 요청사항

 기존에 사용하는 양식 참고로 첨부 드립니다.

1)업무흐름 및 기존 업무방식 

당사는 제주도에서 내륙으로 화물운송업을 하고 있습니다. 기존 아날로그방식의 수기장부 및 엑셀 작업으로 누락되는 일일배차자료 및 미수금/미지급금 관리의 어려움을 해결하고자 신청드려 봅니다.

또한 회계프로그램이 없어서 통장관리 및 손익계산서까지 해결되면 금상첨화겠습니다

2)자동화하고 싶은 업무
* 화물운송일보 입력 및 배차현황 기사님께 메세지 전송

* 거래처별 상,하차지(주소외),품목,단가표

* 월마감,거래명세서,계산서발행, 화물실적신고 등

* 미수/미지급관리
* 통장관리 및 손익계산서

1.업종 : 건설업 (상하수도설비공사업)
 

2.예산 : 이백만원 이하
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

*견적갑지+내역서 (간단)

*계약서류-착공계-준공계-입금서류 순서이며

*계약후 자재매입 및 보유자재로 공사완료하며

*매출,매입은 엑셀수기로 하며

*계산서발행은 국세청에서하며

*임급확인은 폰알림서비스 및 통장열람으로 함

*자재 판매는 하나  별도 관리는 안하고 있음 

2)자동화하고 싶은 업무
*견적 및 내역 작성시 품목검색하여 자동으로 입력
*매출이 자동으로 편리하게 저장(매입(송금)포함)

*자재 입고 출고 재고 파악하기
*계산서발행 및 입금사항확인

*공사건에 대한 정보 한눈에 보기

예: 발주처,건명,공사액,계약,착공,준공,고용산재가입여부,계산서발행여부,입금여부

1.업종 :오피스텔관리사무소
 

2.예산 :300만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 오피스텔 관리비 지로 출력하여 입주자에게 우편발송하고 관리비를 징수하고 있습니다.

기존 프로그램은 오래사용하였고 전기,수도 사용량중 전달사용량 이달사용량이 표기가 안되는 방식이고 하여 새로운 지로 프로그램을 알아보고 있습니다.

오피스텔 세대수는 240세대정도구요 ,

파일첨부는 못하였습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*입주자 관리,항목,관리비 내역등록,내역조회,월별관리비 고지서등
*
*

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감