1.업종 : 식품제조가공업
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 쿠키를 만드는 식품업체입니다.
업무는 원재료입고 → 제품생산 → 제품 온라인판매입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.
제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다. 
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 재고를 계산하고 있습니다.
매일 입출고되는 원재료, 제품이 많아 수기로는 양도 많고 재고도 안맞네요.
기존에 쓰던 양식 첨부해드립니다

2)자동화하고 싶은 업무
*생산일지를 작성하면 원료수불대장의 원료가 자동으로 출고 되었으면 좋겠음
*유기농버젼은 원료입고시 완제품마다 로트번호 생성되었으면 좋겠음
 

1.업종 : 식품제조업 (김치 haccp)
 

2.예산 : 10만
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 품목제조신고시 재고와 입고, 출고시 량을 정하고 영수증 세금계산서까지 

2)자동화하고 싶은 업무
*품목별 원재료명 데이터 기존가져오기자동
*입고출고재고량 영수증 동시보기
*

1.업종 : 제품개발부터 제조부터 판매 서비스 까지
 

2.예산 : 협의 후 결정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 : 현재는 생산-발주는 엑셀로

                                    고객관리는 카페 24를 이용한 전산프로그램인데 문제가 많음
 

2)자동화하고 싶은 업무
*개발 부품부여 관리, 재고 및 발주량관리, 대리점 재고 관리
*서비스요원 보유 부품 관리, 서비스 비용 입출관리
*고객관리, 미생물 교체일정관리, 고객등록 및 관리등입니다 

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 200 만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 작업지시서(현장배포용)
* 로트번호 부여 및 업체명,현장명 부여 / 역추적 가능 하도록
* 제품에 사용한 원자재 리스트 같이 표시되도록 하여야함

* 사용한 원자재에 대한 자재수불장/ 자재 재고 / 제품재고 / 생산일지가 자동합산 처리

1.업종 : 방화문(제조업)
 

2.예산 : 10억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

중도포기 양식 첨부합니다..

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)

* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

* 

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 생산 공정에서 자재 소모량을 수작업으로 계산하고 있으며, 다음 생산을 위한 필요 자재량을 경험적으로 예측하고 있습니다. 하지만 정확한 데이터 기반이 부족해 재고 과잉 또는 부족 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 이를 자동화하여 공정별 자재 소모량을 분석하고, 다음 생산을 위한 최적의 자재량을 자동 계산하는 시스템이 필요합니다.

1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식

   • 생산 공정에서 사용된 자재량을 담당자가 수기로 기록
   • 다음 생산을 위해 필요한 자재량을 경험적으로 예측하여 발주
   • 예측이 부정확하면 자재 과잉 보유 또는 부족으로 인한 생산 차질 발생
   • 특정 자재가 예상보다 빠르게 소진되더라도 실시간 확인이 어려움

2. 자동화하고 싶은 업무

   • 공정별 자재 소모량 자동 기록 및 분석
   • 생산량 목표에 따른 필요 자재량 자동 계산
   • 특정 자재의 재고가 일정 기준 이하로 내려가면 자동 발주 알림
   • 공정별 자재 사용 패턴 분석을 통해 낭비 요소 최소화
   • 기간별 소모량 예측 보고서 자동 생성