1.업종 : 건설업(분양, 시행, 시공 )
 

2.예산 : ?
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 : 분양관심고객 전화, 현장방문 상담 시 엑셀에 작성을 하여 관리중
 

2)자동화하고 싶은 업무 : 고객카테고리 별 분류 및 통계, 상담내용누적내용
 

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항

원재료 3000가지, 반제품 1000가지, 제품 300가지를 취급하는 식품 밀키트제조업체 입니다.

쿠키에서 판매하고 계신 파일에서 조금만 더 추가하면 될 것 같아서 연락 드립니다.
'생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 프로그램(월대비 생산/출고 증감) ver 2.3'

이 파일에서 추가로 가능여부 및 견적 부탁드립니다.

1. '원재료관리, 반제품관리, 제품관리'에서 품목바코드번호, 제품코드, 구분1, 구분2 입력란 추가
2. 품목바코드번호, 제품코드, 구분1, 구분2 확인가능하도록 모든 탭에 적용
3. '입출고등록 - 원재료입고, 제품생산' 유통기한 입력칸 추가
4. '생산일지, 원료수불대장'에서 유통기한 확인 가능하도록 변경
5. 제품재고현황탭에서 '유통기한별, 품목별, 구분1별, 구분2별'로 확인 가능하도록 변경
6. '입출고등록 - 원재료출고, 제품판매'에서 출고를 잡을때 가장빠른 유통기한일자가 자동으로 선출고 되도록 변경

=> 이벤트 신청이라고 안적어서 다시 올립니다.
자동화 업무를 추가로 좀 더 적었습니다.

확인 부탁드립니다.

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1.업종 : 소스제조공장
 

2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
1. 발주를 받음.

2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

5. 월요일부터 생산에 들어감.

6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

8. 다른것들은 생산함. 반복....

- 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

- 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

- 소스가 약 300가지를 생산중임.

- 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

- 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

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2)자동화하고 싶은 업무
 

* 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 자동으로 나와서 발주할수있는 발주서까지 나오면 좋겠습니다.

* 생산지시서를 입력하면 공장에 작업자가 볼수있는 일일 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠습니다.

* 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.
수정하면.. 수정한게 자료가 남았으면 좋겠고, 수정자가 누군지 남았으면 좋겠음.

* 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 

그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.
반품대장 / 폐기대장 등이 일별 월별로 정리되어 출력될수있었으면 좋겠습니다.
 

* 로스가 정확하게 표시되고.. 제품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다.

* 로스는 투입된 양에 따라 재료가 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 별도로 관리될수 있었으면 좋겠습니다. 예를들어 600키로 생산을 입력하여 제품은 500키로치가 나왔다고 보면.. 재료는 600키로치가 소진되고 부재료는 500키로치만 소진되게끔 자동으로 처리되면 좋겠습니다.

* 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로 5사로 총 5개사로의 생산시설이 있는데..

제품 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.
 

* 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

* 연구실 사용 / 보관잘못등.. 여러가지 사유로 원재료를 폐기하거나 제품생산이 아닌 다른용도로 사용할때가 있는데.. 그럴때 원재료만 별도로 재고를 줄일수있는지? 그것도 재고관리가 되었으면 좋겠습니다.

* 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠습니다.

* 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠습니다.

* 제품재고와 재래재고, 부자재재고를 뽑을수있고, 그게 재고조사를 할수있게끔 제고조사표가 나와서.. 제고조사표를 가지고 재고조사를 하고 재고조사한 실 제고를 넣으면 자동으로 수정되게끔 되었으면 좋겠습니다.

* 총 4명에서 작업할꺼라 4명이 공유되고.. 입력자가 누군지 표시되면 좋겠습니다.

* 그외 저희가 잘모르지만 다른 소스공장에서 필요한 서류들이 있으면 그런것도 참고하여
넣어주시면 감사하겠습니다.

* 코로나로 자금압박이 심하여 이벤트 신청합니다 ㅠㅠ

잘부탁드립니다.

1.업종 : 전자부품 제조
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

전자부품을 생산하는 제조업으로 

  가. 원자재 입고(국내자재, 해외 입고 자재)

  나. 제품 생산(반제품, 완제품)

  다. 제품 검사, 포장, 출하(국내 판매, 해외판매)

현재는 내부에서 엑셀을 만들어 사용하고 있지만,한계가 있습니다.

소품목에서 다품목으로 늘어나면

인원도 부족하고 업무량도 늘어 신청해 봅니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 경영자동화(회계(원화, 외화), 급여 및 업체별 계정과목별 수불, 일보,월보, 결산) 
* 업무자동화 ( 자재 입출고, 생산, 검사, 제품출하, 역추적 관리)
* 한 프로그램으로 회계에서 생산 및 출하, 고객관리까지 가능했으면 합니다.

1.업종 :물류 삼자물류

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

문의 내용 : 안녕하세요, 저희는 물류사 입니다.
다름이 wms를 운영중인데 해당 프로그램에서 구현하지 못하는 것을 엑셀로 진행을 해보고자 합니다.

■ 목적 : BOM을 역으로 생성하기를 원합니다

■ 용어 정리 및 내용
- BOM : ERP등에서 세트코드를 의미합니다. A,C,D,E 4가지의 상품을 BOM코드 "137" 생성하고, 판매처전산에도 137세트코드를 등록하고 세트로 판매를 합니다.
고객이 해당 137세트코드 상품을 구매하면, 발주서에 137로 주문이 확인 되고, 해당 발주서를 당사 전산에 돌리면, 137에 속한 A,C,D,E 상품에 제고가 차감되는 형태입니다.
만약 고객이 137세트코드 2개를 구매하면 A,C,D,E 각각에 상품 재고가 2개씩 차감됩니다.
- 헌데 당사거래처인 화주사와 저희와 사전에 등록한 세트코드 가 아닌데, 고객들에 구매패턴이 같아서, 같은구매품목으로 들어오는 경우가 많아서, 발주서에 저희가 설정한 특정 품목을 구성품 수량까지 일치하게 구매하는 고객들의 상품코드를 세트코드로 변경하고 싶습니다.
EX. 매인상품 1개를 구매하면, 통상 6개품목중 4개를 선택해서 구매하게 되어있고, 6개중에서 4개를 선택하다보니 구성품과 수량이 일치하는 항목이 나옵니다. 이경우 4개의 상품코드를 사정에 지정한 1개의 세트코드로 변환되기를 원합니다.

이게 문자로 설명하려니 이해가 잘가시는지 모르겠습니다.
가능하시면 전화통화로 설명을 드리고 싶습니다.
통화 가능하신 시간과 연락처 주시면 연락 드리겠습니다.

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*
*
*

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 100만원 내외
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.

필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.

품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만

신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.

현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.

하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.

* 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.

남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.

* 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.

* 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.

* 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)

* 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.

견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다. 

1.업종 : 의류
 

2.예산 : 30만원
 

3.제작 요청사항
 

각각 다른 2개의 재고관리시트를 서로 연동하고 싶습니다

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

오프라인/온라인 동시판매 재고관리

2)자동화하고 싶은 업무
*오프라인재고관리시트/온라인재고관리시트를 서로 연동
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감사합니다