1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

1.업종 : 인쇄 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 인쇄를 하는 업체입니다.

  생산오더 번호 발주-->자재입고-->제품생산

  제품에 따라 원부자재와 자재의 규격이 전부 다릅니다.

  저희는 맞춤제작을 고객에 의뢰에 맞추어서 제작을 진행합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 외부업체 발주시에 출고증 작성 부분 (많은 외주 업체가 있음)
* 재고 현황에대한 관리 언제 입고가되고 언제 출고가 되고 현 재고는 얼마나 남았고 실시간 파악

* 몇일간 재고가 사용되지 않았다면 사용되지 않았던 부분도 파악(몇일째 물동량 이동이 없는지 부분)

* 자재의 경우 788*1091 사이즈를 전지로 계산하고 파악하여 계산하지만 현장에는 788*545부분으로

   반으로 다시 정리하여 전달을 함. (2배용량으로 계산)
* 해당부분에 대한 보고서 작성 부분(기간을 설정 하여 토탈 사용량을 볼수 있도록 (1일,1주,1월)

* 언제 어떤 오더번호에 의하여 제품이 사용되었는지 여부 자동정리

* 각 업체별 취급 품목에대한 정리 및 연락처 정보 (사진등 추가 정리)

* 용지에 대한 단가표 테이블 구성

* 원부자재,부자재의 관리 부분

* 외부에 나간 판재에 대한 내역 자동 정리 출고량만 (입력 처리)오더번호 포함

* 일부 롤지의 경우 실제 발주 재고와 입고 재고가 다름 (로트번호에 따라 차이가있음) 해당부분 실입고

   수량을 입력 처리하여 처리 할수가 있도록 (더 입고된 부분은 재고로 사용하는지 손실처리여부 설정)

*용지의 월별 사용량(보고서) 그래프 포함

*용지별 안전재고 설정으로 안전 재고 항목이하로 내려 갈시에 색상으로 재고에서 표기 부분

1.업종 : 제조
 

2.예산 : 견적필
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 재고를 계산하고 있습니다.*수기 입력 관리의 자동 출력 화
원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
*원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되면 좋겠음.
*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음

1.업종 : 화물운송업
 

2.예산 : 저예산 100~200만
 

3.제작 요청사항
 

1) 업무흐름 및 기존 업무방식
 우리 회사는 상차지/하차지가 분리가 되는 화물중에 약간 특이한 업종입니다.

1대의 화물차가 여러곳의 하차지를 방문하는하여 물건을 내리는 시스템입니다 .

ex) 상차지(대전) -> 하차지3곳 (경기도) 정우창고/기영창고/성연창고 이렇게 운송되고 있습니다.

여기서 1대의 화물차가 도착지에서 받는 운임(착불)도 있고 운송회사에서 받는(후불)도 있습니다.

총 운임 30만원 -> 착불 운임 15만원 -> 회사에서 거래처 청구 15만원 -> 기사가 운송회사에 청구하는

운임 15만원 이렇게 이루어지고 있습니다.

하루에 보통 10대정도 배차가 이루어지며 운송회사에서 청구한 거래처 수도 많아 미수금 체크도

제대로 되지 못하고 있습니다.

또한 운송기사가 운송회사에 세금계산서로 청구한 후 입금내역 및 입금 날짜가 엑셀로 일일이 정리되다

보니 누락도 발생되며 이중 입금도 발생 되는 상황입니다.

이렇게 관계가 조금 복잡한 경우입니다. 현재는 엑셀파일로 각각 파일과 시트로 정리하고 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 차량명단리스트를 통해 배차리스트에 차량명 입력시 자동내용 입력(해당내용으로 해당차량의 모든히스토리확인)
* 거래처 리스트 확인 통해 거래처에 운송했던 모든 히스토리와 입금/계산서발행 유무 자동 확인

기타) 머리속으로 잘 정리가 되지 않아 우선 이 정도로 상담요청 드립니다.
*