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'항목관리'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,160건

  • 제목 : 판매재고관리 자동화를 요청합니다.

    사무원리 요약 설명서

     

     

    저희 회사는 대기오염물질을 현장에서 샘플링하여 이를 분석하고 해당

    업체에 결과 성적서를 발송하는 업체입니다.

     

    샘플링을 한 후에는 이에 관련된 채취자료(먼지시료채취용 원통여과지 관리대장, 시료접수 및 기록부 발행대장, 시험의뢰서, 차량운행일지)를 작성해야하는 의무가 있는데 이 자료에 포함되어 있는 내용은 대부분 성적서에서

    기인합니다.

     

    만약 성적서를 작성하면서 성적서 엑셀파일에 작성하는 내용들이 채취

    자료에 자동 기입된다면 한결 업무의 효율성을 증대시킬 수 있겠다고 판단해서 이렇게 귀사에 의뢰하게 되었습니다.

     

    성적서로부터 채취 자료로 자동으로 연동되었으면 하는 부분들은 제가

    쎌에 노란색 색을 칠하고 각각에 번호를 매겨서 알아보기 쉽도록 표시했습니다.

     

    이점 참고하셔서 작업을 해주시기 바랍니다.

     

    감사합니다.

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

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