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'홀관리'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,049건

  • 현장재고관리 프로그램

    어제 이용권 결제하고   (5330) 매장재고관리 프로그램(품목별,매장별 조회) 라는 파일을 받았습니다. 

     

    정말 마음에 들고 사용하고싶은데    "매장" 이라는 이름을 "현장"으로 바꾸고 싶습니다...

     

    제목등등 다 매장으로 되어있어서 매번 수정하기가 힘듭니다.

     

    메크로 암호가 걸려있어서 변경도 안되고...

     

    현장 으로 바꿔주실순 없을까요?

  • 컨설팅을 통한 제품 구입및 맞춤제작(생산 품질 영업 관리 전반적인 업무 자동화)

    안녕하십니까

    디씨티케이 라고 합니다. 금일 유선상으로 컨설팅 문의를 드렸습니다. 확인하시고 검토 부탁드립니다.

     

    1. 업종: LCD 특수 필름 개발및 생산 판매(수입/수출/국내대기업)

               LCD장비용 특수 소모품 개발 제작 판매(수출)

               각종 LCD장비용 부자재 수출

              

                전자부품 개발및 판매, 컨설팅

     

    2. 예산: 컨설팅후 예산 책정 예정

     

    3. 제작 요청 사항

        1) 업무 흐름

             특수 필름 생산

                 일본에서 원자재 수입 --> 원자재 측정후 분류--> 해당 제품별로 공정에 맞추어 제작--> 재단후 테스트

                  --> 검사성적서 작성--> 출하

                 (공정별로 인쇄, 노광등등 필요)

         2) 기존 업무 방식

             기존은 자체적으로 엑셀로 자료를 만들어 대응하였으나 초보수준의 엑셀시트이기때문에 유기적으로 업무를

             하는데 어려움이 있음.

     

         3)자동화 하고 싶은 업무

             생산및 영업 구매 관리 전반적으로 유기적으로 업무가 가능한 시스템 개발

             저희 회사에 맞는 특주 시스템 개발을 원함...

            

    일단 귀사의 컨설팅을 통해 필요한 자료를 찾고 상황에 따라 맞춤 제작후 진행을 원합니다.

    좀더 장기적으로 컨설팅을 통한 회사 전반적인 업무 자동화 진행을 원합니다.

    검토해보시고 연락부탁드립니다.

    사용중인 엑셀은 2016년 버전과 2010버전 혼용을 하고 있습니다.

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

     

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    수고하세요.

     

       

                 

               

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

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