1.업종 : 식품제조업(차류 및 분말류)
 

2.예산 : 견적 후 반영
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

 1) 업무흐름

 저희는 식품(티백차류, 분말류 )를 생산하는 식품 제조 업체입니다.

원재료(원료+포장재)-> 1차가공(세척 및 건조) -> 2차가공(분쇄,선별, 로스팅) -> 반제품(벌크로 판매되기도 함) -> 내포장(티백,스틱) -> 완제품 출고 입니다.

 2)기존업무방식

수기로 생산일지를 작성하고, 엑셀파일에 다시 입력합니다.

하지만 한제품에 들어가는 재료수도 많고, 비율도 복잡하고, 재고파악이 어렵고,

시간이 너무 많이 걸립니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*생산시 생산수량을 입력하면 그에 따른 원재료들이 자동으로 반영되었으면 좋겠습니다.

그리고 자동 반영 되더라도 loss값을 매번 입력하는 것이 아니라 평균 값을 부여하면 계속 반영 되었으면 합니다.

(ex : 제품명-율무팥차(1kg 생산 예)

        원재료명 및 함량 - 율무35%, 팥35%, 비트20%, 우엉10% 일때

        평균loss값 - 율무:15%, 팥15%, 비트10%, 우엉25%

        loss 미반영시 - 율무 350g, 팥350g, 비트200g, 우엉100g 사용량 반영

        loss 반영 실제 사용량 - 412g, 팥412g, 비트223g,우엉134g
*완제품 생산시 부자재 사용량 자동계산

  카테코리에 부자재 수불부 추가
*년간 제품별 생산량 출력 및 보관기능이 있었으면 합니다

기존 사용하던 엑셀양식은 이전 문의할때 첨부 하였습니다.

감사 합니다. 

1.업종 : 패키지 인쇄업 
 

2.예산 : 2,000,000
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 패키지 생산 업체 입니다. (종이패키지 - 단상자/설명서/카톤박스 등)

업무는 구매발주 -> 제품생산 -> 제품 납품 입니다.

인쇄지를 거래처로부터 인쇄소로 입고해 해당 제품을 생산하고, 

작업의뢰서를 각 하청업체에 보낸뒤

인쇄소 -> 후가공 업체 루트로 인쇄지가 전달되어

마지막 공정인 톰슨 접착을 위해 저희 회사로 입고되어 생산을 마친 후,

납품을 진행합니다. (설명서나 카톤박스, 합지 등 생산이 완료되어 입고되는 경우도 있음)

ㄱ. 견적서 송부 (수기 작성)

ㄴ. 구매발주 (거래처에서 메일/구두로 발주서 이관) 

ㄷ. 발주서 => 발주 및 입력 (수기로 리스트업)

ㄹ. 작업의뢰서 작성 (신규의 경우 표준견본 데이터를 EXCEL 에 입력후 진행)

ㅁ. 지류 발주서 작성 (작업의뢰서가 자동 리스트업 된 '작업현황 시트' 의 값을 자동연동시켜서 지류발주 진행)

ㅂ. 거래명세서 (수기 작성, 내역 자동생성하는 메크로 사용)

ㅁ. 마감내역서 (발주서,거래명세서, 기존단가표, 견적서 토대로 수기 작성)

0. (별도) 회사 내부 공장에 - 톰슨,접착기 작업 진행을 위해, 작업지시서 및 해당 제품 인쇄지가 공장에 입고됨. 후가공 작업 진행 용도로 "톰슨,접착 일지" 작성

0-1. (별도) 공장관리 용도로 현황알림판 (작업 진행사항 수량 작성), 공장입고내역, 수접착일지, 재고일지 작성

2)자동화하고 싶은 업무
* 발주서 내역 폼 생성

* 표준견본 - 작업의뢰서 & 작업현황 - 지류발주서 & 지류발주현황 (기존에는 vba를 사용했으나 좀 더 편리한 방식을 고안해내고 싶습니다) 기존엔 이름만 입력하면 나머지는 자동 연동되는 시스템이었음

* 공장입고 내역 작성후 작업현황보드에 해당 제품칸에 입고내역이 자동으로 뜰 수 있도록

* 작업의뢰서를 작성하면 해당 제품의 재고파악도 되면 좋겠음
* 마감내역서 (단가표 자동불러오기)

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 200 만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 작업지시서(현장배포용)
* 로트번호 부여 및 업체명,현장명 부여 / 역추적 가능 하도록
* 제품에 사용한 원자재 리스트 같이 표시되도록 하여야함

* 사용한 원자재에 대한 자재수불장/ 자재 재고 / 제품재고 / 생산일지가 자동합산 처리

1.업종 : 방화문(제조업)
 

2.예산 : 10억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

중도포기 양식 첨부합니다..

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)

* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

* 

1.업종 :미용제품업
 

2.예산 :20만원내외
 

3.제작 요청사항
 

1) 중국본사에서 규모가 커져 한국본사를 키워나가려고합니다

현재 중국본사에서 부품들 용기,뚜껑,마개 등 을 원재료 입고하고

한국 공장에서 거래처에서 요청한대로 디자인 및 가공하여 하나의 완제품으로 만들어 생산관리 , 

그리고 생산한 제품을 거래처에 납품하는 재고관리까지 가능한 프로그램이있는지

견적 및 추천부탁드립니다. 

제품은 배합 EX) 거래처마다 원하는 판매디자인대로 용기1+뚜껑1+제품포장재+... 이런식으로 진행됩니다. 

저희는 고객에게 바로 납품되는것이아닌 거래처(회사들)을 상대로하는 업체이기때문에

품목이 많아질것같습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 원료수불장,제품재고,생산관리,등

거래명세서있으면 좋을거같구요 

원래있는 양식이있다면 추천해주셔도됩니다. 감사합니다.
*

1.업종 : 제조업 (반도체 가공)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
   설비 이력 관리

    - 설비 입고 / 이동 / 유휴 / 폐기 등의 기본 이력 관리

    - PM 및 정비 이력 관리 / Conversion 이력 관리

    - Part 발주 / 입고 / 교체 / 재고 이력 관리

   상기 업무를 개별 엑셀 파일 또는 MES 등으로 분리되어 운영되어 사용되었던 것을

   하나의 프로그램에 통합 관리를 하려고 함

2)자동화하고 싶은 업무
* 설비 입고 / 이동 / 유휴 / 폐기 등의 기본 이력 관리

* PM 및 정비 이력 관리 / Conversion 이력 관리

* Part 발주 / 입고 / 교체 / 재고 (적정 수량, 최소 수량 알람)

* KPI 관리