수정해주신 파일 잘 받았습니다. 

1. 그런데 생산일지를 작성하면 원료입출고에서는 g 단위로 마이너스되기 때문에 안맞는 문제는 해결이 안되었네요.

동태전 560개를 생산하면

생산일지에서는 동태포 140,000g 사용한걸로 되고

원료입출고에서는 동태포 140 - 140,000 = -139,860으로 계산됩니다.

2. 생산일지에 제조방법이 여전히 안보입니다.(짤림-행을 많이 주세요)

3. 구매리스트에서 날짜가 두가지로 나옵니다. 첫번째 방식으로 통일해주세요

        2015-02-05   02월 05일

    재료, 타사제품, 그외를 사용자가 일부러 클릭할 필요가 없는 구조인가요?

    2월구매는 모두 한시트에 입력하고 달이 바뀌면 다시 한시트에 입력하는방식이지요?

   초기화는 언제 사용하는건가요?

4. 제품거래내역에서

거래일자 안보입니다.(칸이작아 #으로 나옴)

제품목록에서 불러오는 방식(구매리스트-재료목록불러옴 방식) 구현 안됩니다. 

수량,단가 넣으면 금액 뜨도록 수식입력해 주세요

* 이부분 수정을 해주신거같은데 제가 입력하던 파일이 아니라 다시한번 부탁드릴께요.

이번주까지 완료해서 보고해야합니다.

가능한 빨리 부탁드릴께요~~~

감사합니다.

1.업종 : 생산관리
 

2.예산 : 600
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산  

- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행  

- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능  

- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생  

- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산  

- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산  

- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천  

- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화  

- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측  

- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성