1.업종 : 원단생산 관련업
 

2.예산 : 차후협의
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

각종 섬유원단 제품을 가공하는 업체입니다.

규격,사이즈에 맞게 텐타(다림질)공정을 거치고 제품이 나오면 롤링기기로(수량체크) 제품을 감고(검사포함) 수기로 수량을 기재(롤마다 수량이 상의함)하고 제품 가포장하고 차후 컴퓨터로 제품라벨 출력 후 다시 각제품에 붙이는 것이 기존방식입니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* A제품 롤링(생산검사)후 B제품 롤링(준비) 시간이 30~50초 정도걸림.

  그 사이에 프로그램에 수량기재 후 ENTER키를 누르면 

  프로그램에 롤별생산수량 자동저장/패킹리스트/라벨(동일내용3EA)출력이 되는 자동화를 원합니다.

--->>(포장전 라벨을 제품에 붙임/롤시편 2장에 각1개씩 붙임)

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 없음
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 - 발주,재고,입출고 별도 관리

 - 업무 별로 연결이 되지 않아, 업무시 2중으로 확인하여 진행함

2)자동화하고 싶은 업무
* 입고/출고/재고 관리, 재고 조회시 적정 재고 설정하며 비교
* 입고(현장생산) : 현장에서 생산되는 제품을 입고로 잡아 재고 관리
* 발주관리 : 1주/2주 간격으로 발주가 들어오며, 발주 내역별로 출고 잔량 표시

* LOT 관리 : 일일 입고(생산)되는 제품에 LOT가 부여, 입고 잡을 때는 LOT기입이 필요 하지 않으나

                  출고시 LOT를 기입하여, 불량 발생시 문제 되는 제품의 LOT조회시 출고 일자 확인 필요