제품생산관리(원자재 입출고관리) 입출고입력 -> 제품생산에 생산량 입력시 재고문제 여전히 그대로 입니다.

1개를 생산하거나 100개를 생산해도 생산량은 1개를 생산한것과 같습니다.

확인하시고 재수정 부탁드립니다.

제품생산관리(원자재 입출고관리).xls

경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다. 

우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.

이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.

아래에서 부터

1.둥근 큰 파이프

1.사각 파이프

1.작은 너트

1.타원형 캡

1.긴 원형 파이프

*공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.

*입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.

*모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.

*입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능

*각종 데이타 집계 서류화 출력기능

*이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까?  기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....

*각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.

* 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.

* 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.

* 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.

* 각 부품 자체도불량품이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량품이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량품의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.

*주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다. 

* 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.

등등

또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.

귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.

귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.

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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

비공개로 수정해드렸습니다.

엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^