맞춤제작 전문가 답변 검색결과 424건
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맞춤제작 의뢰합니다. 차재현
1. 주요거래처별 입출고입니다.
근데 단위가 틀리고 합계나오는방식이어야하는데 품목별이름이 겹치고해서 자꾸 수식이 안먹히고그러네요
모든기준은 저희 물류창고입니다.
물류창고에서 원단이 엘*으로 출고됩니다.
엘*이라는 프린트업체가 프린트를 해서 아**라는 가공소로 보내집니다. (주의점 원단을 장수로환산 남은원단의 양을 알수있어야함)
아**라는 가공소에서 커튼의 종류별로 만들어져 저희물류창고로입고가됩니다.(엘*과 품목의 이름은 같은데 가격이 틀림)
이런방식으로 이불가공소 발매트가공소등으로 입출고가됩니다. 프린트가 안놓인 무지원단은 바로 가공소로 가기도합니다.
엑셀에서 주로 확인하는부분이 업체별 입고된것들의 결제금액확인과 품목별 주문넣은 상품이 얼마큼이 어디로 진행중인지..
(예를들어 스타***라는상품이 발주는 12월1일날 500장을 넣었는데 지금 현재 프린트쪽에서 100장 아네스쪽에서 200장 물류창고로 입고된게 300장 이라고 떠야해요)엘림에서 남은 원단들이 원단별로 몇m가 남았는지....
1달동안 모든 가공비가 얼마정도 들었는지...
디자인별 리퍼수량이 어느정도되는지..(프린트불랑3,가공불량3)...이런식으로 나오게
리퍼는 리퍼끼리 품목별로도 알아볼수있게...
등등을 확인할수있어야해요 ^^
입력하는사람이 발주넣는사람과 입출고를 넣는사람과
기초자료를 넣는사람이 각자달라서 자기가 입력하는부분은 서로 비번걸로 보호가 필요합니다.
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고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는
비공개로 수정해드렸습니다.
엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^
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생산 관리 프로그램 문의 드립니다.
안녕하세요.
생산 관리 프로그램 문의 드립니다.
저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)
이런 공정으로 진행 됩니다.
제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.
일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면 자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.
(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])
예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데
블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,
탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로
순차적으로 재고가 깍여 나가서 마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로
프로그램이 재작 되었으면 합니다.
더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.
그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.
기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이, 각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로
+,- 되었으면 좋겠습니다.
[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]
생각나는데로 적어보았습니다. 첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.
이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.
가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.
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2016.12.21 유선상담 내용입니다.
- 오프라인 컨설팅은 진행하지 않습니다.- 입고된 코일은 종류별로 제품이 1~3개까지 파생될 수 있다고 하셨습니다.- 공유기능, 로그인 기능 필요없다고 하셨습니다.- 입력시 상위공정품목 재고수량 산출되도록 합니다.ㄴ 위 상황에서 제품별로 공정과정을 등록하도록 합니다.- 공정별 생산수량 기록시에 작성자를 기록합니다.