맞춤제작 전문가 답변 검색결과 2,650건
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불량품 원인 분석 자동화
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 불량품이 발생한 후, 수작업으로 원인을 추적하고 기록
- 불량품을 발생시킨 원인(인력, 설비, 재료 등)을 분석하지만, 대부분의 과정이 수작업으로 진행
- 불량품 원인 분석이 지연되고, 실시간 피드백이 어려움
- 데이터 수집 후, 분석을 위해 별도의 시간을 소모하고, 종합적인 분석이 부족
자동화하고 싶은 업무
- 불량품 발생 데이터를 자동으로 수집하고, 발생 원인별로 자동 분류
- 불량률을 실시간으로 계산하고, 원인별로 세분화하여 분석
- 불량품 발생 시, 자동 알림 기능으로 해당 원인에 대한 개선 요청 발송
- 불량률 및 원인 분석 결과를 시각화하여 빠르게 문제를 파악
- 불량품 발생 원인에 따른 개선 방향 및 예방 조치 자동 제시
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창고 공간 최적화 및 보관료 계산
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 창고 공간이 비효율적으로 운영되고 있어, 불필요한 보관료가 발생하는 문제가 있습니다. 창고 내 공간을 보다 효율적으로 활용하여 보관료를 절감하고, 물류 이동 동선을 최적화할 수 있도록 자동화된 관리 시스템이 필요합니다.
1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 창고 내 상품 배치가 체계적이지 않아, 불필요한 공간 낭비 발생
- 보관료가 면적 단위로 책정되지만, 어떤 상품이 얼마나 공간을 차지하는지 정확한 분석이 어려움
- 수작업으로 재고 위치를 조정하며, 특정 상품이 이동되면 수동으로 기록
- 창고 공간 최적화 및 비용 분석을 수작업으로 진행하는 데 한계가 있음
2. 자동화하고 싶은 업무
- 창고 내 상품별 공간 사용량 자동 분석
- 상품 크기, 회전율을 고려한 최적 보관 위치 자동 추천
- 창고 내 보관료 계산 및 비용 절감 방안 자동 분석
- 월별/연간 보관료 및 창고 사용률 보고서 자동 생성
- 특정 상품의 보관 기간이 길어질 경우, 자동 알림 발송