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불량품 원인 분석 자동화
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 불량품이 발생한 후, 수작업으로 원인을 추적하고 기록
- 불량품을 발생시킨 원인(인력, 설비, 재료 등)을 분석하지만, 대부분의 과정이 수작업으로 진행
- 불량품 원인 분석이 지연되고, 실시간 피드백이 어려움
- 데이터 수집 후, 분석을 위해 별도의 시간을 소모하고, 종합적인 분석이 부족
자동화하고 싶은 업무
- 불량품 발생 데이터를 자동으로 수집하고, 발생 원인별로 자동 분류
- 불량률을 실시간으로 계산하고, 원인별로 세분화하여 분석
- 불량품 발생 시, 자동 알림 기능으로 해당 원인에 대한 개선 요청 발송
- 불량률 및 원인 분석 결과를 시각화하여 빠르게 문제를 파악
- 불량품 발생 원인에 따른 개선 방향 및 예방 조치 자동 제시
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인턴십 기간 및 평가 자동 정리
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 설비 점검 이력을 수기로 기록하거나 개별 파일로 관리
- 점검 주기를 일일이 계산해 스케줄을 수립해야 함
- 다음 점검일을 깜빡하거나 누락하여 장비 고장 위험이 발생
- 설비별 점검 내역 확인이 어려워 인수인계 시 정보 누락 발생
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자동화하고 싶은 업무
- 설비별 점검 주기 입력 시, 다음 점검 예정일을 자동 계산
- 점검 예정일이 다가오면 자동 색상 표시 또는 알림
- 점검 결과 입력 시, 자동으로 이력 누적
- 월별 설비 점검 현황을 요약 보고서로 자동 정리
- 장비별 점검 담당자 지정 및 상태 추적