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'주간업무계획서'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,047건

  • BOM(부품 소요량) 자동 계산 및 원자재 주문 예측

     

    1.업종 : 생산관리
     

    2.예산 : 600
     

    3.제작 요청사항
     

    # 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산  

    - 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행  

    - 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능  

    - 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생  

    - 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움  


    # 자동화하고 싶은 업무  

    - 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산  

    - 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산  

    - 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천  

    - 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화  

    - 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측  

    - 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성  

  • 양말 생산관리 프로그램

     

    1.업종 :양말을 생산하고 판매하는 회사
     

    2.예산 :??
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     양말샘플제작후- 생산 작지 지시 -입고-출고

    생산 작지 작성을 프로그램으로 만들어서 발주 하면 발주한 업체도 전산에서 보고 입고처 설정에 입고 한 업체 입고 완료 누루면 다음 공정입고처에 발주서가 내려지며 작업 지시 되며 작업완료 후 저희회사로 최정 입고 되면 입고 완료 버튼 누루면 재고 및 결재가 자동으로 정산 될수 있는 시스템을 원합니다

    저희가 양말이 생산되는 과정은 양말디자인 결정후 편직처 선택후 편직처에 작지를 내리는데 작지에 제품에 대한 사향 예(원사 편직기종 쇼요량 )등을 기재하고 납품처 납품시기 편직단가등을 기재하고 그후 이제품이 가공소라는 다른 입고처로 이동후 가공후 완제품 이 되는데 편직처 에서 작지 받고 가공소로 입고시 입고 완료 하면 가공소에 작지가 자동으로 형성 되고 가공소에서 가공후 저희쪽으로 물건이 입고 되면 입고 완료 하여 마무리시 결재 까지 자동 정리 되는 시스템을 만들고 싶어요 

    그리고 양말 원가 계산하는 원가 계산프로그램도 있음 좋을것 같아요

    2)자동화하고 싶은 업무
    *생산 작지 지시 업무를 각업체별 하나의작지에서 파생되서 관리

    완제품 입고시 출고 까지 정리해서 재고관리

    양말 원가계산기

     

    기존에 사용하던 것들입니다 
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